Malagoli Aldebrando

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Malagoli Aldebrando Lavorazione lamiere e tubi. Passione, esperienza e innovazione dal 1961.

La nostra storia inizia nel 1961, quando Malagoli Aldebrando fonda l’azienda come officina per la costruzione di stampi. Da allora non abbiamo mai smesso di evolverci, fino a diventare una realtà specializzata nella lavorazione di lamiera e tubo, con un parco di tecnologie performanti e versatili.

𝗢𝗴𝗴𝗶 𝘀𝗶𝗮𝗺𝗼 𝗶𝗻 𝗴𝗿𝗮𝗱𝗼 𝗱𝗶 𝘁𝗮𝗴𝗹𝗶𝗮𝗿𝗲 𝘀𝗽𝗲𝘀𝘀𝗼𝗿𝗶 𝗱𝗮 𝟬,𝟭 𝗮 𝟯𝟬 𝗺𝗺 𝗲 𝗱𝗶 𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝗿𝗲 𝗱𝗶𝘃𝗲𝗿𝘀𝗶 𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶, 𝗴𝗮𝗿𝗮𝗻𝘁𝗲𝗻𝗱𝗼 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲, 𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗲 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁à 𝗶𝗻 𝗼𝗴𝗻𝗶 𝗳𝗮𝘀𝗲 𝗱𝗲𝗹 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗼. Dal garage sotto casa alla zona industriale di Modena Est, in una struttura di oltre 5.000 m², portiamo avanti - insieme a un team qualificato - la passione per la metalmeccanica e per il manifatturiero che ci accompagna da tre generazioni.

Non tutte le ombre nascono dal buio… alcune le creiamo noi, dando forma alle nostre idee.
31/10/2026

Non tutte le ombre nascono dal buio… alcune le creiamo noi, dando forma alle nostre idee.

27/10/2026

🎙️ MAL PODCAST – Episodio 11

Dietro ogni azienda ci sono persone, scelte e storie che meritano di essere raccontate.
In questa puntata incontriamo chi è alla guida di Malagoli Aldebrando, ma da una prospettiva un po’ diversa dal solito.
Tra ricordi degli inizi, aneddoti divertenti e domande fuori dagli schemi, scopriamo il lato più spontaneo di chi ha contribuito a costruire e far crescere questa realtà.
Perché a volte basta una domanda inaspettata per far emergere qualcosa che non si racconta tutti i giorni.

🎧 Un micro podcast senza copioni.

20/10/2026

Sei un architetto o un designer per interni?
Hai in mente una cantinetta, ma hai degli spazi per cui non trovi niente in commercio?

Potremmo essere la tua soluzione!
Partendo dal tuo progetto, realizziamo la struttura in metallo tagliando, piegando e saldando ogni singolo componente secondo le tue necessità.

Se sei interessato commenta CANTINETTA e ti ricontatteremo!

𝗗𝗮𝗹𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗲𝘁𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗲 𝗮𝗹𝗹𝗮 𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗹𝗮𝗺𝗶𝗲𝗿𝗮: si è concluso il percorso IFTS per Tecnico specializzato in...
13/10/2026

𝗗𝗮𝗹𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗲𝘁𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗲 𝗮𝗹𝗹𝗮 𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗹𝗮𝗺𝗶𝗲𝗿𝗮: si è concluso il percorso IFTS per Tecnico specializzato in design, stile e lavorazioni di materiali avanzati per la carrozzeria, svolto presso la nostra sede e rivolto a laureati e studenti di Ingegneria del Veicolo.
𝗗𝘂𝗿𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗶𝗹 𝗹𝗮𝗯𝗼𝗿𝗮𝘁𝗼𝗿𝗶𝗼, i partecipanti, guidati dal nostro Fabio, 𝗵𝗮𝗻𝗻𝗼 𝗿𝗶𝗽𝗿𝗼𝗱𝗼𝘁𝘁𝗼 𝗹𝗲 𝗹𝗶𝗻𝗲𝗲 𝗱𝗶 𝘁𝗿𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼 𝗶𝗰𝗼𝗻𝗶𝗰𝗵𝗲: Pagani Zonda, Lamborghini Aventador e Lamborghini Countach. Partendo dalle immagini delle vetture, ne hanno ricostruito le forme aerodinamiche con CATIA 3D, suddividendole in lamelle longitudinali e trasversali. I modelli sono stati poi preparati per il taglio laser e assemblati con incastri e in qualche caso saldature.
𝗚𝗿𝗮𝘇𝗶𝗲 𝗮 𝗙𝗮𝗯𝗶𝗼 per aver accompagnato i ragazzi nella ricerca di soluzioni funzionali e realizzabili in lamiera. E 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗶𝗺𝗲𝗻𝘁𝗶 𝗮 𝘁𝘂𝘁𝘁𝗶 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗹 𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗼 e il bel confronto! 👏

06/10/2026

Dal tubo alla struttura finita. Con la precisione del laser 3D.
Progettato per essere integrato nell’ambiente produttivo, il portamonitor nasce dalla lavorazione del ferro S235 con tecnologia laser tubo 3D.

Il progetto prende forma attraverso diverse fasi:
→ Taglio laser tubo 3D, per ottenere geometrie precise e funzionali.
→ Saldatura, per assemblare la struttura e garantirne solidità e continuità.
→ Verniciatura a polvere, per una finitura resistente e uniforme.

Dalla lavorazione del tubo alla finitura: un processo completo, sviluppato intorno alle esigenze del progetto.

29/09/2026

🎙️ MAL PODCAST – Episodio 10

Tre generazioni, un nome da portare avanti ogni giorno.
Oggi conosciamo Andrea, che segue ogni commessa dal preventivo fino alla consegna, tra ufficio e capannone.
Tra ciò che è stato costruito nel tempo e ciò che ancora deve prendere forma, c’è una storia che continua, giorno dopo giorno.
Perché portare avanti un nome significa anche scegliere, ogni giorno, che futuro dargli.

🎧 Un micro podcast senza copioni.

Ogni bottiglia ha la sua storia. Ogni spazio ha le sue misure.Per questo, la 𝗰𝗮𝗻𝘁𝗶𝗻𝗲𝘁𝘁𝗮 𝗽𝗲𝗿 𝘃𝗶𝗻𝗶, realizzata su misura p...
22/09/2026

Ogni bottiglia ha la sua storia. Ogni spazio ha le sue misure.

Per questo, la 𝗰𝗮𝗻𝘁𝗶𝗻𝗲𝘁𝘁𝗮 𝗽𝗲𝗿 𝘃𝗶𝗻𝗶, realizzata su misura per un’abitazione privata, si è rivelata la soluzione ideale per avere una buona bottiglia sempre a portata di mano.

Una 𝘀𝘁𝗿𝘂𝘁𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗶𝗻 𝘁𝘂𝗯𝗼𝗹𝗮𝗿𝗲 e 𝗹𝗮𝗺𝗶𝗲𝗿𝗮 𝗱𝗶 𝗮𝗰𝗰𝗶𝗮𝗶𝗼 𝗶𝗻𝗼𝘅 𝗦𝗰𝗼𝘁𝗰𝗵-𝗕𝗿𝗶𝘁𝗲, rifinita interamente a mano. Precisione, cura del dettaglio e finiture ricercate trasformano la materia in un elemento funzionale, progettato per integrarsi perfettamente nello spazio.

Una soluzione pensata per gli appassionati di vino e personalizzabile per ogni ambiente: dalla casa al ristorante, dall’enoteca al bistrot.

👉 Scopri come possiamo realizzare il tuo progetto su misura.
[email protected]
tel: +39 059 450900

15/09/2026

🎙️ MAL PODCAST – Episodio 9

Tecnologie che tagliano il metallo. Persone che costruiscono fiducia.
Oggi conosciamo Nicola, al laser tubo 3D.
Tra precisione, manualità e passione per le Vespe, scopriamo cosa significa lavorare ogni giorno con una tecnologia che, raccontata agli amici, sembra quasi uscita da Star Wars. 😄
E alla fine, che si tratti di un tubo o di un motorino, una cosa resta fondamentale: saperci mettere le mani.

🎧 Un micro podcast senza copioni.

𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁à 𝗲 𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗶𝘁à 𝗮𝗽𝗿𝗼𝗻𝗼 𝗹𝗲 𝗽𝗼𝗿𝘁𝗲 𝗮𝗹𝗹’𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲.Il piano cucina in acciaio inox AISI 316L, uno standard richiesto...
07/09/2026

𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁à 𝗲 𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗶𝘁à 𝗮𝗽𝗿𝗼𝗻𝗼 𝗹𝗲 𝗽𝗼𝗿𝘁𝗲 𝗮𝗹𝗹’𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲.

Il piano cucina in acciaio inox AISI 316L, uno standard richiesto in ambito alimentare e farmaceutico, è il protagonista di questo progetto che abbiamo realizzato per .technology
Bordi arrotondati per sicurezza e igiene, finitura a specchio e precisione nei dettagli: la cura che da sempre mettiamo in ogni progetto su misura.

Ma la vera domanda è un'altra: 𝗮 𝗰𝗼𝘀𝗮 𝘀𝗲𝗿𝘃𝗶𝗿à 𝗾𝘂𝗲𝘀𝘁𝗮 𝗰𝘂𝗰𝗶𝗻𝗮 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗮 𝘀𝗲𝗱𝗲 𝗱𝗶 𝗠𝗶𝗰𝗿𝗼𝘄𝗮𝘃𝗲 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆? 👀

Restate sintonizzati: qualcosa si sta muovendo, e presto vi racconteremo di più su questa novità.

Nuova tecnologia nel reparto saldatura per lavorazioni ancora più precise e controllate.La 𝘀𝗮𝗹𝗱𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿 consente di o...
01/09/2026

Nuova tecnologia nel reparto saldatura per lavorazioni ancora più precise e controllate.
La 𝘀𝗮𝗹𝗱𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿 consente di ottenere cordoni puliti e regolari, con un apporto termico concentrato e minori deformazioni sul materiale.
Un supporto importante per 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝘀𝘂 𝗺𝗶𝘀𝘂𝗿𝗮, 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗶 𝗮 𝘃𝗶𝘀𝘁𝗮 e lavorazioni dove finitura, precisione e 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁à 𝗱𝗲𝗹 𝗱𝗲𝘁𝘁𝗮𝗴𝗹𝗶𝗼 fanno la differenza.

Indirizzo

Via Raimondo Dalla Costa, 140
Modena
41122

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 12:30
14:00 - 17:30
Martedì 08:00 - 12:30
14:00 - 17:30
Mercoledì 08:00 - 12:30
14:00 - 17:30
Giovedì 08:00 - 12:30
14:00 - 17:30
Venerdì 08:00 - 12:30

Telefono

+39059450900

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