Saldobrase Srl

Saldobrase Srl Saldobrase is a leading company producing and selling all over the world alloys and material for brazing since 1982.

Flexibility, quality and the ability to supply custom solutions and services make Saldobrase a strategic partner for all its customers.

Sotto il cofano di questa Ferrari 340 MM del 1953 batte un cuore meccanico eccezionale. Fuori, la passione viscerale del...
04/06/2026

Sotto il cofano di questa Ferrari 340 MM del 1953 batte un cuore meccanico eccezionale.

Fuori, la passione viscerale della

In mezzo, ci siamo noi di Saldobrase.

Con la nostra "tecnologia invisibile", uniamo da oltre 40 anni i componenti più preziosi della meccanica globale, garantendo tenuta, sicurezza ed eccellenza.

Oggi, la nostra competenza professionale incontra la nostra passione personale per la storia e l'artigianalità italiana.

Orgogliosi di essere partner della corsa più bella del mondo.
Uniamo ciò che è destinato a durare. Ieri come oggi.

12/05/2026

𝗚𝗶𝗼𝗰𝗼 𝗱𝗲𝗹 𝗴𝗶𝘂𝗻𝘁𝗼: 𝗱𝗼𝘃𝗲 𝘀𝗶 𝗻𝗮𝘀𝗰𝗼𝗻𝗱𝗲 𝗶𝗹 𝘃𝗲𝗿𝗼 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗼 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗯𝗿𝗮𝘀𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮

🔍 Tagliare il costo €/kg della lega sembra la scelta più immediata per il risparmio. Spesso, però, il costo reale si sposta silenziosamente sul giunto.

In brasatura, il gioco reale tra i componenti decide quanta lega serve e quanto è ripetibile il processo. Non è solo una questione millimetrica, è una questione di margini.

⚠️ I rischi di un gioco errato:

Gioco troppo stretto: La capillarità si strozza. La lega fatica a entrare, creando zone non bagnate e resistenza variabile.
Gioco troppo largo: aumentano i volumi da riempire oltre l’ottimale, i consumi e il rischio di intrappolare gas, causando porosità e micro-perdite.

Il risultato? Più rilavorazioni, più scarti ai test di tenuta e un OEE che scende drasticamente.

In Saldobrase ti consigliamo sempre la migliore lega d’apporto e il miglior formato (anello, filo, preformato) coerenti con il gioco ottimale e l’applicazione specifica.

📈 Un esempio pratico:

Portare il gioco da 0,20 mm a 0,10 mm su un giunto a manicotto dimezza il volume da riempire. A parità di produzione, significa ridurre fino al 50% il consumo di lega e abbassare i secondi di riscaldo necessari. Garantendo la stessa tenuta.

Il valore della precisione:

👨‍💻 Valutare il costo dell’efficienza produttiva, non solo il prezzo della materia prima.

👨‍🔧 Stabilizzare il processo per eliminare i ripassi e le micro-perdite nei test di pressione.

Quando valuti una lega "più economica", stai misurando il €/kg o il costo per pezzo finito?

📊  La tua linea di brasatura è davvero efficiente? Scoprilo con l'OEE!L'Overall Equipment Effectiveness (OEE) è il termo...
28/04/2026

📊 La tua linea di brasatura è davvero efficiente? Scoprilo con l'OEE!

L'Overall Equipment Effectiveness (OEE) è il termometro dell'efficienza produttiva. Non si ferma alla superficie, ma scava nell'intersezione di tre dimensioni critiche:

OEE = Disponibilità × Performance × Qualità

Il risultato finale è il prodotto dei tre fattori. Un processo che sembra funzionare può nascondere quasi metà della sua efficienza potenziale. Se disponibilità e performance sono alte, ma la qualità erode il dato finale, l'OEE reale crolla.

💡 Come si legge l'OEE in un contesto di brasatura:
⏱️ Disponibilità (Tempo): L’impianto o l’operatore era operativo quando previsto? Perdite per stabilizzazione termica del forno, cambio lega o attesa flux riducono il tempo effettivo.

🚀 Performance (Velocità): Producevi alla cadenza teorica? Rallentamenti per verificare lo scorrimento della lega o ripassi manuali sono perdite di performance invisibili.

🎯 Qualità (Conformità): Quanti pezzi erano conformi? Giunti freddi, zone non bagnate o micro-porosità emerse al test di tenuta sono i killer silenziosi del margine.

Il calcolo reale, esempio: Prendiamo un reparto con: 81% (Disp.) × 75% (Perf.) × 90% (Qual.) = OEE 54,7%

Mentre l'85% è considerato il best in class in ambito manifatturiero, molti processi di brasatura non ottimizzati faticano a superare il 60-65%. Spesso senza saperlo.

🔧 L'impatto di Saldobrase sulla tua efficienza:
👨‍💻 Un OEE superiore significa saturazione corretta dei processi e costi certi.
👨‍🔧 Una lega corretta elimina le variabili che tengono disponibilità e performance sotto soglia, riducendo drasticamente i pezzi da rilavorare.

La lega giusta non risolve tutto, ma è il primo passo per smettere di sprecare efficienza.

📩 Hai mai calcolato l'OEE del tuo reparto? Parliamone nei commenti.

♨️ 𝗕𝗿𝗮𝘀𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗮 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲: 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗻𝗼𝗻 𝘀𝘁𝗮 𝘀𝗼𝗹𝗼 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗮 𝘁𝗲𝗰𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗮.In diversi settori industriali la brasatura a indu...
24/03/2026

♨️ 𝗕𝗿𝗮𝘀𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗮 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲: 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗻𝗼𝗻 𝘀𝘁𝗮 𝘀𝗼𝗹𝗼 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗮 𝘁𝗲𝗰𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗮.

In diversi settori industriali la brasatura a induzione sta diventando lo standard per chi punta a ripetibilità e tempi ciclo ridotti. Tuttavia, la tecnologia da sola non basta: la differenza nella qualità del giunto la fa anche la selezione della lega e del formato corretto.

Spostare il processo dalla fiamma all'induzione significa passare dal controllo manuale alla precisione elettromagnetica.

💡 Perché l'induzione sta cambiando le linee di produzione:
- Controllo termico localizzato: Energia concentrata solo dove serve, riducendo drasticamente la distorsione dei componenti.
- Integrazione in linea: perfetta per celle automatiche con PLC, garantendo uno standard qualitativo costante.
- Efficienza operativa: cicli rapidi e riduzione degli scarti grazie al dosaggio preciso del calore.

🔧 L'importanza del formato (Anelli vs Filo):
👨‍💻 L'uso di anelli preformati standardizza la distinta base e annulla la variabilità tra diversi operatori.
👨‍🔧 Una lega d’argento ottimizzata garantisce bagnabilità immediata e giunti strutturalmente integri, anche su geometrie complesse.

La scelta del materiale d'apporto (che sia a base argento, rame-fosforo o stagno) deve essere armonizzata con la geometria del pezzo e i requisiti di tenuta.

📖 Abbiamo approfondito questi criteri nella nostra nuova guida tecnica sulla brasatura a induzione.

📩 Leggi l'articolo completo sul nostro blog per ottimizzare i tuoi parametri di processo: link al primo commento 🔽

🏅 Rating ESG: oltre la compliance, una strategia di crescita solidaIn un mercato globale sempre più esigente, la sosteni...
10/03/2026

🏅 Rating ESG: oltre la compliance, una strategia di crescita solida

In un mercato globale sempre più esigente, la sostenibilità non è più un’opzione, ma un pilastro dell'assetto organizzativo.

In Saldobrase siamo da sempre attenti ai temi di corporate social responsibility; per questo è stato naturale integrare in modo strutturato i principi ESG (Environmental, Social, Governance) direttamente nel nostro modello di business.

I risultati della valutazione secondo la prassi UNI/PdR 134:2022 parlano chiaro:
📊 Il nostro score: 86,8% --> OTTIMO

- Ambiente (E): Integrazione di soluzioni energetiche rinnovabili nei processi produttivi per l'abbattimento delle emissioni.
- Sociale (S): Responsabilità verso le persone e il territorio.
- Governance (G): Coerenza tra strategia, performance e trasparenza gestionale.

🔧 Cosa significa per i nostri partner:
👨‍💻 Certezza di affidarsi a un fornitore con un assetto organizzativo solido e resiliente.
👨‍🔧 Garanzia di conformità agli standard internazionali, facilitando i processi di auditing e di qualifica dei fornitori.

La sostenibilità per noi non è un certificato appeso al muro, ma il motore dell'efficienza energetica che applichiamo ogni giorno in produzione.

🕵 𝗟'𝗮𝗳𝗳𝗶𝗱𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝗱𝗲𝗹 𝗳𝗼𝗿𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗲 𝗽𝘂𝗼̀ 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗿𝗲 𝘂𝗻 𝗽𝗮𝗿𝗮𝗺𝗲𝘁𝗿𝗼 𝘁𝗲𝗰𝗻𝗶𝗰𝗼?In un mercato globale instabile, la qualità della lega ...
24/02/2026

🕵 𝗟'𝗮𝗳𝗳𝗶𝗱𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝗱𝗲𝗹 𝗳𝗼𝗿𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗲 𝗽𝘂𝗼̀ 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗿𝗲 𝘂𝗻 𝗽𝗮𝗿𝗮𝗺𝗲𝘁𝗿𝗼 𝘁𝗲𝗰𝗻𝗶𝗰𝗼?

In un mercato globale instabile, la qualità della lega è solo il punto di partenza. La capacità di un partner di garantire continuità, assorbendo le oscillazioni esterne, è ciò che trasforma un fornitore in un asset strategico.

𝗦𝗮𝗹𝗱𝗼𝗯𝗿𝗮𝘀𝗲 non vende solo materiali: garantisce la tenuta della vostra catena produttiva.

💡 Perché la solidità conta:

✅ Continuità garantita: stock costanti anche in periodi di crisi.
✅ Certezza operativa: eliminazione dei colli di bottiglia nell'approvvigionamento.
✅ Affidabilità storica: un metodo di gestione che tutela il cliente dalle variabili macroeconomiche.

🔧 Il valore della stabilità:

👨‍💻 Pianificazione a lungo termine senza l'incognita dello stock.
👨‍🔧 Customizzazione dei prodotti, senza necessità di ricorrere a soluzioni d’emergenza o di cambiare parametri di processo.
🛡️ Costanza qualitativa delle forniture e affidabilità finanziaria.

Con oltre 40 anni di esperienza nel mondo della brasatura e collaborazioni con centinaia di realtà nazionali e internazionali, 𝗦𝗮𝗹𝗱𝗼𝗯𝗿𝗮𝘀𝗲 continua a innovare e a essere al fianco di chi produce.

📩 Cerchi un partner che garantisca stabilità ai tuoi processi? Parliamone nei commenti o visita il nostro sito per contattarci.

🔍 𝗜𝗹 𝗴𝗶𝘂𝗻𝘁𝗼 𝘁𝗶𝗲𝗻𝗲 𝗮 𝟮𝟬°𝗖 𝗺𝗮 𝗽𝗲𝗿𝗱𝗲 𝗮 𝟭𝟮𝟬°𝗖. 𝗣𝗲𝗿𝗰𝗵é?Il gioco di accoppiamento tra gli elementi di un giunto viene quasi se...
10/02/2026

🔍 𝗜𝗹 𝗴𝗶𝘂𝗻𝘁𝗼 𝘁𝗶𝗲𝗻𝗲 𝗮 𝟮𝟬°𝗖 𝗺𝗮 𝗽𝗲𝗿𝗱𝗲 𝗮 𝟭𝟮𝟬°𝗖. 𝗣𝗲𝗿𝗰𝗵é?

Il gioco di accoppiamento tra gli elementi di un giunto viene quasi sempre definito nella fase di progettazione, ma in produzione materiali come rame, ottone e acciaio si comportano in modo diverso quando sottoposti a stress termico.

Cosa succede quando il gioco reale non corrisponde più a quello teorico?

Si aprono due scenari critici per la qualità del giunto:

1️⃣ Se il gioco si chiude troppo: la lega non entra, riducendo capillarità e bagnatura.

2️⃣ Se il gioco si apre troppo: la lega si “scarica”, creando vuoti e porosità che emergono spesso solo sotto pressione o dopo cicli termici.

🧐 Un dato tecnico per quantificare il rischio:

Su un diametro da 10 mm, passando da 20 °C a 120 °C, la dilatazione differenziale può variare il gioco di 0,01–0,02 mm.

⚠️ In giunti capillari stretti, questo scarto è la differenza tra un riempimento completo e una microperdita.

In Saldobrase non ci limitiamo a fornire la lega, ma affianchiamo i nostri clienti analizzando la geometria del giunto in due fasi distinte:

➡️ Alla temperatura di brasatura: per garantire lo scorrimento ottimale.

➡️ Alla temperatura di esercizio: per assicurare la stabilità meccanica nel tempo.

Vantaggi concreti di questo approccio:

👨‍💻 Per il Production Manager: riduzione drastica delle rilavorazioni e dei difetti "misteriosi" a fine linea, efficienza produttiva.

👨‍🔧 Per il reparto tecnico: ottimizzazione delle tolleranze a disegno e scelta della lega corretta (es. comportamento Cu-P vs Ag-Cu-Zn).

Hai riscontrato difetti che compaiono solo a caldo o dopo stress termici?

📩 Chiedi una consulenza con i nostri tecnici per verificare il comportamento reale e ti guidiamo nella soluzione.

❓ 𝗟𝗲𝗴𝗮 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗼 𝗱𝗶𝘀𝗼𝘀𝘀𝗶𝗱𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗲𝘀𝘁𝗲𝗿𝗻𝗼?Sbagliare questa scelta in brasatura porta a un solo risultato: giunti debol...
27/01/2026

❓ 𝗟𝗲𝗴𝗮 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗼 𝗱𝗶𝘀𝗼𝘀𝘀𝗶𝗱𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗲𝘀𝘁𝗲𝗿𝗻𝗼?

Sbagliare questa scelta in brasatura porta a un solo risultato: giunti deboli, inclusioni e costi di non qualità.

Facciamo chiarezza tecnica per scegliere la strategia corretta. 👇

💡 CONCETTI BASE:
𝗟𝗲𝗴𝗵𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼-𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀𝗮𝗻𝘁𝗶: Contengono elementi (come il fosforo) che reagiscono con gli ossidi durante la fusione. Ottima bagnabilità, zero chimica aggiunta in condizioni standard.
𝗗𝗶𝘀𝗼𝘀𝘀𝗶𝗱𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗲𝘀𝘁𝗲𝗿𝗻𝗼: Composto chimico necessario per dissolvere ossidi tenaci e ridurre la tensione superficiale.

⚠️ La pulizia superficiale pre-brasatura resta obbligatoria in entrambi i casi.

🗒️ APPLICAZIONI
𝗥𝗮𝗺𝗲 𝘀𝘂 𝗥𝗮𝗺𝗲
Soluzione: Leghe Rame-Fosforo.
Vantaggio: Auto-flussante (no flussante esterno).
Parametri: T 710–800 °C | Gap 0,025–0,125 mm.
⛔ Mai usare Cu-P su acciai o nichel. Il fosforo crea composti intermetallici fragili.

𝗔𝗰𝗰𝗶𝗮𝗶
Soluzione: Leghe Ag-Cu-Zn + Flussante esterno (per ossidi di ferro).
Parametri: T 620–780 °C | Gap 0,05–0,15 mm.
Post-processo: Rimozione residui necessaria (acqua calda/vapor blasting).

𝗔𝗰𝗰𝗶𝗮𝗶 𝗜𝗻𝗼𝘀𝘀𝗶𝗱𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶
Sfida: Ossidi di cromo molto stabili.
Soluzione: Flussante attivo (fiamma/induzione) oppure brasatura in atmosfera controllata/vuoto (soluzione preferibile).

𝗔𝗹𝗹𝘂𝗺𝗶𝗻𝗶𝗼
Sfida: Ossidi tenaci a rapida riformazione.
Soluzione: Flussanti specifici (cloruri/fluoruri).
⚠️ Rimozione totale dei residui, imperativa per evitare la corrosione postuma.

🔥 PROCESSO
𝗙𝗶𝗮𝗺𝗺𝗮/𝗜𝗻𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲:
- Richiede quasi sempre flussante.
- Scegli il flussante in base alla temperatura del tuo processo.
- Applicare uniformemente, evitando eccessi.

𝗙𝗼𝗿𝗻𝗼
- L'atmosfera riducente spesso sostituisce il flussante.
- Su rame e acciai al carbonio il disossidante è spesso non necessario.
- Preferire leghe a basso contenuto di elementi volatili.

❌ ERRORI DA EVITARE
- Usare Cu-P su materiali ferrosi o nichel.
- Sbagliare il range termico del flussante o eccesso di flussante.
- Dimenticare la pulizia dei residui sull'alluminio.

👷‍♂️ Serve supporto tecnico?
Dalla selezione della lega e del flussante corretto, fino alle curve termiche e all'analisi metallografica: ti aiutiamo a ottimizzare il processo.

📩 Contattaci! Oppure visita il nostro sito per vedere il catalogo prodotti o trovare approfondimenti.

🔧 𝗟𝗲𝗴𝗵𝗲 (𝗯𝗮𝘀𝗲 𝗮𝗿𝗴𝗲𝗻𝘁𝗼) 𝗔𝗴-𝗖𝘂-𝗭𝗻: 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗲𝗹𝗲𝘃𝗮𝘁𝗲 𝗰𝗼𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼𝗿𝗲 𝘀𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮Per scegliere una lega Ag-Cu-Zn bisogna consi...
19/11/2025

🔧 𝗟𝗲𝗴𝗵𝗲 (𝗯𝗮𝘀𝗲 𝗮𝗿𝗴𝗲𝗻𝘁𝗼) 𝗔𝗴-𝗖𝘂-𝗭𝗻: 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗲𝗹𝗲𝘃𝗮𝘁𝗲 𝗰𝗼𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼𝗿𝗲 𝘀𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮

Per scegliere una lega Ag-Cu-Zn bisogna considerare elementi fondamentali come fluidità, capacità di scorrimento, compatibilità dei materiali, temperatura di fusione e allungamento.

Le leghe d’argento senza cadmio di Saldobrase offrono:
💡 Ottima fluidità e capillarità
💡 Giunzioni con eccellenti caratteristiche meccaniche e di tenuta
💡 Utilizzo trasversale su materiali ferrosi e non ferrosi: rame, ottone, acciaio, acciaio inox
💡 Assenza di cadmio: nessuna limitazione d’uso, compatibile con normative RoHS

L'intervallo di fusione indicativo è compreso tra i 620 e i 780 °C (tipico per molte leghe Ag-Cu-Zn).

Questo range permette di operare sia con torcia che con induzione, senza danneggiare i materiali base.

Vantaggi concreti nel processo:
➡️ Giunti compatti grazie a capillarità uniforme
➡️ Minor rischio di porosità
➡️ Ripetibilità operativa anche su produzioni industriali
➡️ Vari formati disponibili: bacchette, fili, anelli e preformati

👨‍💻 Per il Production Manager: processi più stabili, meno variabilità legata all’operatore, output costante.
👨‍🔧 Per il reparto tecnico: Saldobrase offre supporto su prove, dimensionamento, campionature personalizzate.

Vuoi valutare una lega Ag-Cu-Zn su un tuo giunto specifico?

📩 Comunicaci il materiale base, la geometria e il metodo di riscaldo: prepariamo test e report tecnico su misura.

🔗 Giunto perfetto? Tutto parte dal “gioco” giustoNel mondo  , la tenuta di una giunzione brasata non è mai un caso: è un...
17/10/2025

🔗 Giunto perfetto? Tutto parte dal “gioco” giusto
Nel mondo , la tenuta di una giunzione brasata non è mai un caso: è una questione di geometria, capillarità e controllo dimensionale.

🔑 Il parametro chiave da monitorare è lo spazio tra i componenti da brasare in base alla temperatura di fusione della lega.
Ad esempio, nel mondo HVAC, in applicazioni rame-rame o rame-ottone, come negli scambiatori, una finestra di 0,05–0,15 mm è spesso la più efficace:

✅ Abbastanza stretto per attivare la capillarità
✅ Abbastanza ampio per assorbire tolleranze dimensionali e dilatazioni

Il risultato?
- Migliore penetrazione capillare
- Minore rischio di porosità
- Consumo di lega d’apporto ottimizzato

In combinazione con le leghe Cu-P – Cup -Ag per giunti rame-rame o Ag-Cu-Zn Sn per giunti rame-ottone, un gioco corretto contribuisce a:

- Stabilizzare i tempi ciclo
- Ridurre rilavorazioni e scarti
- Ottenere giunti affidabili nel tempo
- Migliorare OEE e risultati ai leak test

Alcune buone pratiche operative:
- Superfici sempre pulite e sbavate: la rugosità ostacola il flusso capillare
- Per effettuare una brasatura su un giunto molto profondo, valutare un gioco leggermente maggiore o leghe con contenuto di Argento più elevato per facilitare la penetrazione

🥇 Il team Saldobrase ti affianca con campionature di prodotti personalizzati, prove dedicate e consulenza tecnica per dimensionare correttamente ogni brasatura.

📩 Nella progettazione dei tuoi giunti, il gioco è ottimizzato?

Indirizzo

Via Casteo 4
Piombino Dese
35017

Orario di apertura

Lunedì 08:30 - 18:30
Martedì 08:30 - 18:30
Mercoledì 08:30 - 18:30
Giovedì 08:30 - 18:30
Venerdì 08:30 - 18:30

Telefono

+390499365463

Notifiche

Lasciando la tua email puoi essere il primo a sapere quando Saldobrase Srl pubblica notizie e promozioni. Il tuo indirizzo email non verrà utilizzato per nessun altro scopo e potrai annullare l'iscrizione in qualsiasi momento.

Contatta L'azienda

Invia un messaggio a Saldobrase Srl:

Condividi