Carli e Soldà Costruzioni

29/05/2026

Vi siamo mancati? Nelle ultime settimane siamo stati presi da mille impegni, ma ora ritorniamo a parlarvi di noi 😉. E lo facciamo subito con un riconoscimento: la rivista "Verona Economia - Top Imprese 2026" ha pubblicato in questi giorni l'elenco delle prime 2.500 aziende di Verona e Provincia sulla base dell'incremento di fatturato nel triennio 2022 - 2024, e la nostra "CARLI E SOLDA' S.R.L." si è piazzata alla posizione 832!! Ricordiamo che nella Provincia di Verona sono attive ad oggi oltre 90.000 imprese...
E' già da qualche anno che navighiamo nella Top Imprese (e non solo): è il frutto di costante impegno, professionalità, investimenti, lungimiranza e visione a 360° del nostro Gruppo Dirigente. Soprattutto una nuova visione dell'edilizia che ci ha portato verso le strutture metalliche, che tanto impiego stanno avendo nei nostri cantieri: una realtà edilizia innovativa che guarda al futuro!

01/05/2026

17/04/2026

Oggi torniamo a parlare di "lavoro sul campo", e vi portiamo nel cantiere di Zimella (VR) dove stiamo costruendo un edificio in struttura metallica per conto della ditta COMAR S.P.A. (specializzata nella produzione di imballaggi in materie plastiche).
Si tratta di un edificio a forma rettangolare della superficie di circa mq 2.500 con travi di luce 33 metri, che vede il nostro intervento per:
✅️ produzione e montaggio struttura portante metallica
✅️ copertura in pannelli sandwich
✅️ lattonerie varie
✅️ tamponamenti laterali in parte prefabbricati in c.a.p. ed in parte in pannelli sandwich.
Nello specifico, la struttura portante metallica ha visto:
☑️ modellazione BIM 3D per la produzione nella nostra officina interna certificata
☑️ produzione di manufatti in acciaio in conformità a classificazione EN 1090
☑️ sabbiatura SA 2,5 e verniciatura antiruggine
☑️ protezione dal fuoco con vernice intumescente classe di resistenza R60.
Nelle foto allegate potete vedere l'evolversi della struttura ⤵️: dalla posa della prima trave di copertura fino alla struttura completa 🏗

03/04/2026

Quando parliamo del "Mondo Carli e Soldà" includiamo l'officina di carpenteria, il personale in cantiere, l'ufficio Tecnico, l'Amministrazione, i trasportatori, i magazzinieri, i meccanici...: da tutto questo grande "mondo", un augurio sincero di Buona Pasqua 🕊🕊

30/03/2026

Il (l'appuntamento del lunedì dedicato agli aspetti tecnici della nostra azienda, dove approfondiamo di volta in volta una struttura metallica della , partendo dalla progettazione nel nostro Ufficio Tecnico) oggi si ricollega al post pubblicato lo scorso 2 marzo, quando vi avevamo mostrato una tavola di assemblaggio per una struttura metallica spiegando come queste tavole fossero dei documenti tecnici fondamentali per guidare la fase di montaggio dei vari componenti strutturali (piastre e profili). Ebbene, oggi vi mostriamo la parte operativa di quella tavola: nella nostra officina interna certificata per carpenteria metallica stiamo assemblando in questi giorni i profili D610 sp. 15 mm di quella tavola. Non è facile gestire la posizione delle piastre su un profilo circolare, come potete vedere nelle foto: per questo motivo, sono state realizzate delle incisioni a laser sul tubo, in modo da semplificare le operazioni di allineamento e ridurre i possibili errori di posizionamento. E' infatti molto importante anche la fase di montaggio della struttura: in questo caso specifico, dato il ravvicinamento delle varie piastre, sono state realizzate delle forometrie che consentono il passaggio della mano del montatore/saldatore, permettendo un fissaggio più agevole.

09/03/2026

La nostra settimana inizia sempre col , l'appuntamento dedicato agli aspetti tecnici della nostra azienda (approfondiamo di volta in volta una struttura metallica della , partendo dalla progettazione nel nostro Ufficio Tecnico). Dopo un pò di spiegazioni tecniche, torniamo a mostrarvi un video rappresentativo che mostra una nuova struttura metallica prodotta nella nostra Officina interna certificata, e che poi monteremo in cantiere: in questo caso si tratta della realizzazione di un capannone agricolo a Palù, nella bassa pianura veronese, per il quale saremo protagonisti dell'intero intervento (struttura metallica portante - copertura e tamponatura in pannelli sandwich isolanti - opere edili - pavimentazioni in cls).
(Breve recap tecnico ➡️). Grazie al processo ci rendiamo conto di come possiamo realizzare una struttura metallica: si tratta tecnicamente di un processo che consiste nella rappresentazione semplificata e organizzata di un progetto, con l’obiettivo di studiarne, analizzarne e definirne le caratteristiche principali prima della sua realizzazione concreta. In questo caso il processo di modellazione inizia in con l'analisi strutturale, per l'analisi di dettaglio dei nodi, a seguire con il modello completo realizzato con l'ausilio del di ed infine la gestione in cantiere con

02/03/2026

Eccoci con l'appuntamento settimanale del , ogni lunedì dedicato agli aspetti tecnici della nostra azienda (approfondiamo di volta in volta una struttura metallica della , partendo dalla progettazione nel nostro Ufficio Tecnico). Oggi vi mostriamo un altro dettaglio di cui non vi avevamo mai parlato: la TAVOLA DI ASSEMBLAGGIO DI UNA STRUTTURA METALLICA. Le tavole di assemblaggio sono dei documenti tecnici fondamentali che guidano la fase di montaggio dei vari componenti strutturali (piastre e profili): rappresentano in modo dettagliato come ogni pezzo deve essere posizionato, orientato e collegato agli altri, fornendo una visione completa dell’insieme e garantendo che l’esecuzione in officina e in cantiere sia corretta e coerente con il progetto. Le informazioni contenute come quote, tipologie di saldature, codici dei pezzi, riferimenti ai particolari, tolleranze, pesi e indicazioni di montaggio sono fondamentali: la loro accuratezza riduce errori, rallentamenti e costi aggiuntivi, assicurando che la struttura finale rispetti gli standard di qualità, sicurezza e conformità normativa. In altre parole, una tavola di assemblaggio ben realizzata è un vero e proprio strumento di coordinamento tra progettazione, produzione e installazione. Entrando più nel dettaglio, nei prossimi appuntamenti vi mostreremo le soluzioni adottate per velocizzare l'assemblaggio dei profili tubolari riducendo gli errori di posizionamento, che su geometrie curve risultano particolarmente difficili da individuare.

20/02/2026

Dopo varie spiegazioni tecniche e progettuali, oggi torniamo "sul campo" (nel vero senso della parola!) per mostrarvi una delle nostre realizzazioni in corso: siamo a Monte di Malo (nell'Alto Vicentino), presso lo stabilimento SALIX (ditta specializzata nella produzione di integratori alimentari e dispositivi medici).
Questo è il chiaro esempio di come sfruttare al massimo gli spazi all'interno di un edificio, senza consumo di suolo 🌍🌲: l'elevata altezza di un capannone è stata infatti sfruttata creando un soppalco metallico, con la creazione di due piani (e quindi il raddoppiamento della superficie interessata!!). Un bel soppalco metallico della superficie di mq 1.400, prodotto nella nostra officina interna certificata, che nella sua totalità ha visto:
✅️ esecuzione di fondazioni (per oltre 400 mc di getti), con taglio preliminare e demolizione del pavimento esistente in cls;
✅️ struttura portante metallica in opera (comprensiva di sabbiatura e verniciatura), della portata di 650 kg/mq;
✅️ lamiera grecata al piano in acciaio zincato, resa collaborante con il cemento armato mediante impronte capaci di ancorare il getto, impedendo così lo scorrimento longitudinale ed il distacco verticale;
✅️ ripristino della pavimentazione in cls attorno ai nuovi pilastri portanti della struttura.
Nelle foto (ante e post intervento) potete vedere la progressione dei lavori 🏗🏗

09/02/2026

Lunedì = , appuntamento dedicato agli aspetti tecnici della nostra azienda (approfondiamo di volta in volta una struttura metallica della , partendo dalla progettazione nel nostro Ufficio Tecnico). Oggi, dopo un po di tempo, torniamo a mostrarvi un video rappresentativo di una nuova struttura metallica prodotta nella nostra Officina interna certificata e che poi monteremo in cantiere: in questo caso si tratta dell'ampliamento di uno stabilimento produttivo di rifinizione pelli a Chiampo, nell'Alto Vicentino, con una struttura su due piani ed una grande tettoia esterna. In trasparenza potete notare i pannelli di tamponamento, che danno l'idea della struttura finita 🏗.
(Breve recap tecnico ➡️). Grazie al processo ci rendiamo conto di come possiamo realizzare una struttura metallica: si tratta tecnicamente di un processo che consiste nella rappresentazione semplificata e organizzata di un progetto, con l'obiettivo di studiarne, analizzarne e definirne le caratteristiche principali prima della sua realizzazione concreta. In questo caso il processo inizia con l'analisi del progetto strutturale del cliente e la successiva modellazione con l'ausilio del di ed infine la gestione in cantiere con .

02/02/2026

Lunedì = , il post di apertura settimanale dedicato agli aspetti tecnici della nostra azienda: come per le ultime pubblicazioni, anche oggi vi proponiamo una spiegazione "tecnica" relativa alla progettazione (e alle fasi successive) delle strutture metalliche portanti prodotte e montate dalla (strutture che, lo ricordiamo, progettiamo nel nostro Ufficio Tecnico e lavoriamo poi nella nostra Officina interna certificata).
Tra le varie fasi progettuali c'è l'analisi ed ottimizzazione dei giunti: tramite software FEM come IDEA StatiCa si analizzano i componenti dei nodi in acciaio con piatti, saldature, bulloni e profili, modellati in 3D con elementi solidi, calcolando automaticamente tensioni, deformazioni plastiche e verifiche di resistenza.
Passando ad un esempio pratico, le immagini allegate ci mostrano come anche una semplice piastra aggiuntiva (un rinforzo) consenta di ridistribuire in modo significativo gli sforzi su tutta la colonna, migliorando il comportamento globale del nodo (le prime due immagini allegate sono senza piastra aggiuntiva, le altre due con piastra aggiuntiva). Ma la modellazione a elementi finiti non ci serve solamente a verificare i nodi: è uno strumento per noi strategico per ottimizzare i dettagli costruttivi, ridurre il materiale impiegato ed abbassare i costi, velocizzando sia la produzione che il montaggio.