EDIL FIAM di Serra Giulio&C. Sas

25/02/2025

Work in progres!💪🏻

10/01/2024

Cercasi autista con patente C+E+CQC da inserire nel nostro organico. Per maggiori info contattateci. Grazie.

01/01/2022

04/12/2020

💪

31/08/2020

Le tecniche di demolizione possono essere classificate in due grandi tipologie:
1. le demolizioni edilizie controllate
2. le demolizioni edilizie incontrollate

Mentre le prime vengono utilizzate in casi di recupero e riqualificazione della struttura (come interventi antisismici, rinforzi strutturali, restauro, apertura di varchi o finestre, ecc ), quelle incontrollate vengono utilizzate per azioni distruttive attraverso tecniche quali utilizzo di esplosivo, di grandi idrauliche, spinta o trascinamento mediante ruspe, ecc). La scelta del tipo di tecnologia da usare in una demolizione è molto importante per l'efficiente riuscita dell'operazione, per lavorare senza incorrere in imprevisti, rischi e pericoli derivanti da una non corretta applicazione delle tecnologie e delle regole.

22/02/2020

07/02/2020

Produzione aggregati per CLS.

31/01/2020

Una nota del Consiglio Superiore dei LL.PP. chiarisce alcuni dubbi sul limite dei 45 giorni per effettuare le prove sul calcestruzzo nel caso di opere in transizione tra le due normative NTC 2008-2018

30/01/2020

Dal 1989.

27/01/2020

La EDIL FIAM utilizza un sistema industrializzato ed automatizzato che consente, oltre a garantire la qualità e la tracciabilità del prodotto, di gestire le fasi di dosaggio dei componenti e di carico in autobetoniera con maggiore precisione. L’impianto di produzione del calcestruzzo è automatizzato; L’automatismo consente di effettuare, oltre al dosaggio delle diversi componenti, la registrazione automatica di ogni dosaggio.
In particolare, gli inerti ed il cemento sono dosati con sistemi di pesatura a celle, l’acqua viene dosata sulla linea di produzione tramite un contalitri. L’impianto è inoltre dotato di sistema completo per il dosaggio degli additivi liquidi e di un sistema completo per la rilevazione dell’umidità degli inerti. Tutto l’impianto di produzione del calcestruzzo e le relative apparecchiature sono soggetti ad un sistema di manutenzione programmata secondo normativa.
Il nostro impianto offre una tecnologia all’avanguardia e consente un corretto deposito dei componenti grazie a: -Compartimentazion delle vasche
Componente principale dell’impianto, ha la funzione di garantire lo stoccaggio, la pesatura e lo scarico degli inerti. Composta da 4 apposite vasche di stoccaggio, tali da garantire la netta separazione dei diversi tipi di aggregati utilizzati per la produzione delle miscele previste. Sono, altresì, dotate di copertura per evitare la contaminazione delle materie prime dovute a riversamenti di acqua durante gli eventi meteorici, evitare la dispersione delle polveri di inerti in atmosfera conseguenti allo scarico nelle tramogge di stoccaggio del materiale. -Compartimentazione dei silos di stoccaggio cemento (n. 3 silos).
- Serbatoio additivo (6000 litri)
- Conta litri acqua.
- Cabina di comando, in cui si trova un’apparecchiatura composta da hardware e software in grado di gestire una centrale per carico diretto in autobetoniera. Gestisce il controllo del dosaggio delle materie previste per ogni mix design (inerti, cementi, acqua, additivi), la compensazione dell’umidità degli inerti, il controllo delle tolleranza sulle pesate.