Dema SpA

Dema SpA Dema is a world benchmark for stacking machines for the production of rotors and stators of electric motors. Automazione & Robotica

24/08/2026

Ci aspettiamo che le macchine producano di più, in meno tempo. Ma quanto velocemente riusciamo ad accedere alle informazioni di cui abbiamo bisogno?

Nel mondo della produzione lavoriamo costantemente per ottimizzare i tempi, aumentare la produttività e rendere i processi più efficienti.

Ma l’efficienza non dipende solo dalla velocità delle macchine.

Dipende anche dalla rapidità con cui le persone possono accedere alle informazioni, comprenderle e utilizzarle nel momento in cui servono.

Chatbot, realtà aumentata e realtà virtuale possono aiutarci proprio in questo: ridurre la distanza tra una domanda e una risposta, tra ciò che abbiamo bisogno di sapere e il momento in cui abbiamo bisogno di saperlo.

In questo video, Mauro Guido, Sales Director di DEMA, racconta come stiamo esplorando queste tecnologie e quale ruolo possono avere nel rendere l’interazione con le apparecchiature industriali più immediata e intuitiva.

Perché se la produzione accelera, anche l’informazione deve tenere il passo.

14/08/2026

Cosa possono avere in comune un componente di un motore elettrico, un prodotto alimentare e una bottiglia riutilizzabile?

A prima vista, molto poco.

Ma quando osserviamo come vengono prodotti, le differenze iniziano a ridursi.

Controllo qualità, assemblaggio, movimentazione, ispezione e packaging sono fasi produttive che ritroviamo in settori che possono sembrare completamente distanti tra loro.

Cambiano il prodotto, i materiali, le specifiche e gli standard.
Ma i principi alla base del sistema produttivo sono spesso molto più simili di quanto immaginiamo.

È per questo che in DEMA partiamo sempre dall’analisi delle esigenze produttive.

Comprendere il processo ci permette di trasferire competenze ed esperienza tra applicazioni differenti, con un obiettivo preciso: semplificare la complessità e costruire processi solidi, stabili e ripetibili.

Perché settori diversi si trovano spesso ad affrontare sfide produttive molto simili.

Ed è proprio dal processo produttivo che iniziamo a costruire la soluzione. PIANO EDITORIALE AIDA.pdf

03/08/2026

Un prototipo non dovrebbe mai essere il punto di arrivo. Dovrebbe essere il primo passo verso la produzione.

In questo video, Mauro Guido, Sales Director di Dema, presenta la nostra soluzione per la realizzazione di prototipi di statori per motori Axial Flux.

Una tecnologia flessibile progettata per testare geometrie diverse, perfezionare il design e produrre rapidamente i campioni necessari alla validazione, senza imporre fin da subito i vincoli tipici di un processo produttivo tradizionale.

Ma il percorso non si ferma qui.

Una volta definita e validata la geometria, Dema è in grado di accompagnare il progetto verso la produzione in serie, garantendo continuità tra ciò che è stato sviluppato in fase di prototipazione e ciò che verrà realmente industrializzato.

Perché il vero risultato non è realizzare un prototipo di successo.

È trasformare quel progetto in un processo produttivo, senza compromettere le scelte progettuali che ne determinano le prestazioni.

Ogni prototipo di successo può diventare un prodotto di successo?Non sempre.Molti design offrono risultati eccellenti ...
21/07/2026

Ogni prototipo di successo può diventare un prodotto di successo?
Non sempre.

Molti design offrono risultati eccellenti durante la prototipazione.
Ma quando la produzione inizia, emergono nuovi vincoli.

Tempo di ciclo.
Ripetibilità.
Costi di produzione.
E troppo spesso, il design viene modificato per adattarsi al processo produttivo.

Axial Flex Tech è stato sviluppato per evitare questo compromesso.
Il taglio laser offre agli ingegneri la libertà di convalidare la migliore geometria dello stator durante la prototipazione.
Una volta finalizzato il progetto, la perforazione flessibile porta la stessa geometria in una produzione di serie efficiente.

Un solo progetto.
Due tecnologie di produzione.
Un obiettivo: trasformare prototipi validati in prodotti manifatturabili.

Quanto spesso i vincoli di produzione modificano un design che già funziona?

06/07/2026

Ogni prodotto racconta una storia. Ma tutto inizia dal processo.

Ogni giorno utilizziamo decine di oggetti senza fermarci a pensare a come siano stati realizzati.

Eppure, dietro ciascuno di essi c’è molto più di una macchina.

Ci sono competenze, scelte progettuali, esperienza e un processo studiato in ogni dettaglio.

È proprio questo il principio che guida anche il nostro modo di concepire l’automazione.

Perché un prodotto di qualità non nasce per caso.

Nasce da un processo progettato per essere stabile, ripetibile e perfettamente controllato.

In questo video, Cesare Librici, CEO di DEMA, racconta una visione che da sempre rappresenta il cuore del nostro lavoro.

Perché la vera differenza non la fa la macchina.

La fa il processo che la rende possibile.

Dove si fermano davvero le prestazioni di un motore Axial Flux?Non nel progetto.Ma nella capacità di produrlo.Quando un ...
02/07/2026

Dove si fermano davvero le prestazioni di un motore Axial Flux?

Non nel progetto.
Ma nella capacità di produrlo.

Quando un progettista ha la libertà di sviluppare geometrie ottimizzate, come ad esempio i denti arrotondati dello statore, il fattore di riempimento aumenta e il motore può esprimere tutto il suo potenziale.

Eppure molte di queste soluzioni non arrivano mai in produzione.

Perché?

Perché i processi produttivi tradizionali impongono spesso vincoli che costringono a semplificare il progetto per renderlo realizzabile.

Il risultato è evidente:
• meno libertà progettuale;
• prestazioni che rimangono solo sulla carta.

È proprio da questa sfida che nasce Axial Flex Tech.

Una tecnologia progettata per offrire agli ingegneri maggiore libertà nello sviluppo e nella validazione di geometrie avanzate dello statore, senza essere limitati dai tradizionali vincoli produttivi.

Perché il progetto migliore non è quello che funziona in simulazione.

È quello che arriva in produzione senza compromessi.

Quanto del tuo progetto originale riesce davvero a superare il passaggio dall’ingegneria alla produzione?

Ci sono aziende che aspettano che il mercato cambi.E poi ci sono aziende che decidono di cambiare insieme al mercato.In ...
22/06/2026

Ci sono aziende che aspettano che il mercato cambi.
E poi ci sono aziende che decidono di cambiare insieme al mercato.

In DEMA non siamo mai stati bravi a stare fermi.

Mentre i mercati evolvono, le tecnologie accelerano e gli scenari industriali diventano sempre più complessi, continuiamo a investire in ciò che ci ha sempre permesso di crescere: competenze, ricerca, innovazione e nuove prospettive.

Ogni giorno, all’interno della nostra azienda, convivono progettazione, automazione, sviluppo software, produzione, consulenza e ricerca. Mondi diversi che dialogano tra loro con un unico obiettivo: trovare soluzioni concrete alle sfide di domani.

Essere operosi non significa semplicemente lavorare tanto.

Significa avere il coraggio di esplorare nuove strade, mettere in discussione ciò che già funziona e continuare a guardare oltre l’orizzonte anche nei periodi più complessi.

Siamo orgogliosi del percorso che stiamo costruendo. Non perché sia semplice, ma perché è il risultato di una scelta precisa: continuare a evolvere.

Perché il futuro non appartiene a chi aspetta. Appartiene a chi lo costruisce.

19/06/2026

I processi aziendali non si fermano mai.

Mentre una macchina produce, qualcuno sta già progettando la prossima soluzione. Mentre un cliente riceve assistenza, qualcun altro sta analizzando un nuovo mercato. Mentre una commessa entra in produzione, un team sta lavorando per trasformare nuove esigenze in nuove opportunità.

Dietro ogni progetto ci sono competenze diverse che si muovono nella stessa direzione: produzione, vendita, marketing, consulenza, ricerca e sviluppo.

Perché il mercato evolve continuamente. E per stare al passo non basta reagire. Bisogna osservare, comprendere e anticipare.

L’innovazione non è un reparto.
È un processo che coinvolge tutta l’azienda, ogni giorno.

Non torniamo da Coiltech USA con una risposta. Torniamo con nuove domande.Le fiere sono spesso il luogo dove si mostrano...
15/06/2026

Non torniamo da Coiltech USA con una risposta. Torniamo con nuove domande.

Le fiere sono spesso il luogo dove si mostrano soluzioni.

Ma le conversazioni più interessanti iniziano quasi sempre da una domanda.

A Novi abbiamo incontrato aziende, professionisti e innovatori che stanno affrontando le stesse sfide: aumentare le prestazioni, industrializzare nuove tecnologie, rendere i processi più flessibili e sostenibili.

E ogni confronto ha confermato una cosa.

L’innovazione non nasce dalle certezze.

Nasce dalla curiosità di mettere in discussione ciò che oggi consideriamo acquisito.

Nasce dalla volontà di esplorare nuove strade, testare nuove idee e immaginare soluzioni che ancora non esistono.

È questa l’energia che ci portiamo a casa da Coiltech USA.

Non solo nuovi contatti o nuove opportunità, ma una rinnovata voglia di continuare a fare domande.

Perché sono le domande giuste a guidare il cambiamento.

E sono quelle stesse domande che, domani, diventeranno nuove competenze, nuove tecnologie e nuove soluzioni per il settore.

08/06/2026

Le sfide nella produzione dei motori elettrici stanno cambiando.

Nuove geometrie, materiali innovativi, processi sempre più complessi e la necessità di garantire qualità, ripetibilità ed efficienza su larga scala.

In DEMA lavoriamo ogni giorno per trasformare queste sfide in processi industriali affidabili, attraverso soluzioni di automazione dedicate alla produzione di motori elettrici e tecnologie innovative come DDLock.

Se anche tu stai affrontando queste sfide, vieni a trovarci a Coiltech North America.

📅 10–11 giugno
📍 Novi
📍 Booth G16

Sarà un’occasione per confrontarci, condividere esperienze e parlare del futuro della produzione di motori elettrici.





Indirizzo

Via Luigi Antonio Basso 60r
Savona
17100

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 17:30
Martedì 08:00 - 17:30
Mercoledì 08:00 - 17:30
Giovedì 08:00 - 17:30
Venerdì 08:00 - 17:30

Telefono

+390199354711

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