Quali sono gli orari di apertura?

Lunedì 08:30 - 12:30 13:30 - 17:30 Martedì 08:30 - 12:30 13:30 - 17:30 Mercoledì 08:30 - 12:30 13:30 - 17:30 Giovedì 08:30 - 12:30 13:30 - 17:30 Venerdì 08:30 - 12:30 13:30 - 17:30

Erimaki

Name: Erimaki
Address: Via M. Polo 2-6, Solaro, 20033, IT
Telephone: +390299044723

Casa
Italia
Solaro
Erimaki

ERIMAKI, SIFT THE DIFFERENCE
Produzione Made in Italy di vibrovagli e macchinari per la separazione su misura.

Offriamo reti, accessori e soluzioni personalizzate per l'ottimizzazione del processo produttivo dei nostri clienti presenti in tutto il mondo.

28/08/2026

🇮🇹
Sardegna, ultimi giorni di relax, vai a visitare il Nuraghe Santu Antine a Torralba e… La deformazione professionale colpisce ancora: eccolo lì, uno splendido vaglio a mano in legno!🤣

A questo punto la domanda sorge spontanea: è la passione per la vagliatura che ci insegue anche in vacanza, o è l'Universo che ci sta dicendo che è ora di tornare in ufficio? 😅

🇬🇧
Sardinia, last few days of vacation, you go visit the Santu Antine Nuraghe in Torralba and… Professional habit strikes again: right there, a gorgeous wooden hand sieve!🤣

At this point, it naturally begs the question: is it our passion for sifting that follows us everywhere, or is the Universe just giving us a subtle hint that it's time to head back to the office? 😅

25/08/2026

🇮🇹
In Italia l’arte cioccolatiera è un’eccellenza assoluta e un vero vanto del Made in Italy. E noi di Erimaki siamo orgogliosi di affiancare giorno dopo giorno i migliori maestri e le più grandi aziende del settore alimentare del nostro Paese!

Per uno dei nostri clienti italiani, abbiamo recentemente realizzato un imponente vaglio circolare da 1500 mm interamente in acciaio inox.

⚙️ La chicca di questo modello? Una configurazione a due reti integrata con un sistema avanzato di apertura e chiusura pneumatica delle bocche di scarico. Tradotto: massima igiene, precisione millimetrica nella setacciatura e una gestione del flusso di lavoro incredibilmente semplice ed efficiente.

Perché quando si parla di cioccolato d'eccellenza, anche la tecnologia di processo deve essere da primo premio! 🏆
Scopri tutte le nostre soluzioni personalizzate per il settore alimentare su www.erimaki.it 👉

🇬🇧
In Italy, the art of chocolate-making is a true mark of excellence and a genuine point of pride for Made in Italy. And at Erimaki, we are proud to stand alongside the finest master chocolatiers and top food industry leaders in our country, day after day!

For one of our Italian clients, we recently manufactured an impressive 1500 mm circular vibrating screen, built entirely from stainless steel.

⚙️ The highlight of this model?
A dual-mesh configuration integrated with an advanced pneumatic opening and closing system for the discharge outlets. Translation: maximum hygiene, pinpoint sifting precision, and an incredibly simple, efficient workflow management.

Because when it comes to world-class chocolate, process technology has to be top-tier too! 🏆

Discover all our customized solutions for the food sector at www.erimaki.it 👉

03/08/2026

🇮🇹
Quando un cliente ci contatta non acquista un prodotto da uno scaffale ma acquista la nostra esperienza. Può sembrare banale ma la differenza, alla fine della giornata, è proprio qui.

Il primo step è sempre analizzare con voi la situazione, dal prodotto specifico che deve essere processato, all’ambiente di lavorazione, ai volumi di throughput richiesti ecc. ecc.

Perché questo è il passaggio fondamentale? Perché solo avendo una panoramica completa riusciamo a progettare, grazie alla nostra esperienza quarantennale, il macchinario perfetto capace di garantire al cliente sicurezza, performance e risparmio.

🇬🇧
When a client contacts us, they aren't just buying a product off the shelf—they are buying our expertise. It might sound simple, but at the end of the day, that is where the real difference lies.

The first step is always to analyze the situation together: from the specific product to be processed and the working environment to the required throughput volumes, and so on.

Why is this step so crucial? Because having the complete picture is the only way our 40 years of experience can design the ideal machine—one guaranteed to deliver safety, performance, and cost savings.

27/07/2026

🇮🇹
In Olanda, nel cuore della produzione di cioccolato! 🍫🇳🇱
Avete presente i celebri Hagelslag (i deliziosi zuccherini al cioccolato che gli olandesi adorano) o le loro tradizionali praline? Per ottenere un prodotto perfetto serve una materia prima fluida, omogenea e priva di qualsiasi grumo o impurità.

Ed è proprio per garantire questo tipo di eccellenza che un paio di mesi fa abbiamo inviato in Olanda uno dei nostri vagli a scarico diretto in acciaio inox dal diametro di 1200 mm. Analizziamo rapidamente il macchinario per capire insieme perché sia la soluzione migliore per questo tipo di attività.

▶ 2 motori laterali: creano un movimento sussultorio che spinge il prodotto a cadere istantaneamente verso il basso, garantendo un'altissima portata oraria senza ingorghi.

▶ Diametro 1200mm: il formato ideale per gestire volumi importanti mantenendo un ingombro contenuto.

▶ Fascia riscaldante: mantiene il cioccolato sempre alla giusta temperatura e viscosità, evitando che si solidifichi durante il processo.

▶ Spazzole motorizzate: puliscono costantemente la rete per evitare intasamenti e garantire una setacciatura fluida e continua.

▶ Acciaio inox: garantisce massima igiene e facilità di pulizia, indispensabili per il settore alimentare.

Quando la qualità del prodotto finale non ammette compromessi la soluzione è semplice e si chiama ERIMAKI!

🇬🇧
In the Netherlands, right in the heart of chocolate production! 🍫🇳🇱
Are you familiar with the famous Hagelslag (the delicious chocolate sprinkles the Dutch love so much) or their traditional pralines? To achieve a flawless final product, you need a liquid, smooth raw material completely free of lumps or impurities.

To ensure this level of excellence, a couple of months ago we shipped one of our 1,200 mm diameter stainless steel direct-discharge vibrating sieves to the Netherlands. Let's break down the machinery to see why it's the ideal solution for this type of operation:

▶ 2 side motors: they generate a bouncing motion that instantly forces the product downward, guaranteeing extremely high hourly throughput without blockages.

▶ 1,200 mm diameter: the optimal size for handling large volumes while maintaining a compact footprint.

▶ Heating jacket: keeps the chocolate at the exact right temperature and viscosity, preventing it from solidifying during processing.

▶ Motorized brushes: continuously clean the mesh to prevent clogging and ensure a smooth, uninterrupted sifting process.

▶ Stainless steel: guarantees maximum hygiene and easy cleaning—both essential for the food industry.

When final product quality is non-negotiable, the solution is simple: ERIMAKI!

17/07/2026

🇮🇹
Inquinamento acustico, polvere ovunque e scarti preziosi che vanno perduti? Nel mondo del riciclo dei cavi elettrici, la precisione è tutto. 💰♻️
Oggi vi mostriamo una delle nostre soluzioni più richieste per la separazione e il recupero di materie prime: il vibrovaglio circolare Erimaki da Ø 600 in acciaio al carbonio, configurato appositamente per la setacciatura di rame e plastica (da trito di cavi o RAEE).

Perché le aziende di riciclo lo scelgono?

✅ Doppia rete = 3 frazioni in un colpo solo: separa i granuli di rame della dimensione perfetta, isola la plastica e rimanda indietro i pezzi ancora troppo grandi per una seconda macinatura. Zero sprechi.

✅ Ambiente di lavoro salubre: il coperchio a tenuta ermetica blocca sul nascere la dispersione di polveri e microplastiche nell'aria dell'officina.

✅ Design compatto: con un diametro di 600 mm si integra facilmente in qualsiasi linea di granulazione esistente.
Fai fare un salto di qualità al tuo impianto di riciclaggio.
Richiedi una prova o una consulenza su misura!

🇬🇧
Noise pollution, dust everywhere, and valuable waste lost? In the world of electrical cable recycling, precision is everything. 💰♻️
Today, we are showcasing one of our most requested solutions for raw material separation and recovery: the Erimaki Ø 600 mm circular vibrating screen in carbon steel, specifically configured for sieving copper and plastic (from shredded cables or WEEE).

Why do recycling companies choose it?

✅ Double Mesh = Three Fractions in one go: it separates perfectly sized copper granules, isolates plastic, and sends oversized pieces back for a second grinding. Zero waste.

✅ Healthy working environment: the hermetically sealed cover prevents the dispersion of dust and microplastics into the workshop air right at the source.

✅ Compact design: with a 600 mm diameter, it easily integrates into any existing granulation line.

Take your recycling plant to the next level.
Request a trial or a custom consultation!

10/07/2026

🇮🇹
Dalla stampa 3D industriale alla metallurgia, le polveri metalliche sono il cuore della manifattura avanzata. Ma da dove arrivano? Spesso da sfridi recuperati o atomizzazione meccanica. E cosa succede dopo? Diventano componenti automotive o aerospaziali ad altissima precisione.

In mezzo a questo ciclo c'è la qualità della separazione. Per un cliente in Spagna abbiamo configurato due vibrovagli circolari da Ø 400 in acciaio inox, completi di coperchio, ruote e quadro start/stop.

Perché questa configurazione?

🔹 Ø 400: compatto, perfetto da inserire in linee esistenti o piccoli lotti.
🔹 2 reti: per separare tre frazioni granulometriche in un solo passaggio.
🔹 Start/stop: per un controllo totale e immediato del flusso.

Volete garantire prestazioni e purezza? Chiedete ad Erimaki! 🌍

🇬🇧
From industrial 3D printing to metallurgy, metal powders are the beating heart of advanced manufacturing. But what is the secret behind their quality? Often derived from recovered scrap or mechanical atomization processes, these powders must clear a crucial hurdle before transforming into high-precision automotive or aerospace components: the quality of particle size separation.

For a major client of ours in Spain, we configured and shipped two Ø 400 circular vibrating screens in stainless steel, custom-designed and complete with lids, wheels, and a start/stop control panel.

Why this specific configuration?

🔹400 mm diameter: an extremely compact solution, perfect for seamless integration into existing production lines or for handling small batches.

🔹2-mesh system: allows for the accurate separation of three different particle size fractions in a single, efficient pass.

🔹Start/Stop panel: maximum ergonomics for total, safe, and immediate control over the workflow.

👉 Want to optimize your plant's performance and ensure the highest purity for your materials? Contact us for a tailored consultation! 🌍

06/07/2026

🇮🇹
Per garantire un prodotto finale perfetto, eliminando i grumi e separando eventuali residui di crosta o imperfezioni prima del confezionamento, la setacciatura del formaggio grattugiato è FONDAMENTALE!🧀

Ed è per questo che abbiamo inviato un nostro vaglio da 1200 mm in acciaio inox ad una rete, completo di coperchio e ruote ad un cliente nazionale operante nel settore caseario.

L'acciaio inox in cui è stato costruito rispetta i più rigidi standard alimentari, il coperchio evita dispersioni di polvere e contaminazioni esterne e le ruote lo rendono super versatile, pronto a essere spostato dove serve nella linea di produzione. Qualità e flessibilità in un colpo solo!

🇬🇧
To ensure a flawless final product by eliminating lumps and separating any remaining rind or imperfections prior to packaging, the sifting of grated cheese is ABSOLUTELY ESSENTIAL!🧀

That is why we have delivered our 1200 mm, single-deck stainless steel vibrating screen—complete with a cover and castors—to a domestic customer operating in the dairy sector.

The high-grade stainless steel construction complies with the strictest food safety standards, the cover prevents dust emission and external contamination, and the castors deliver high versatility, allowing it to be easily relocated wherever needed along the production line. Quality and flexibility combined in one single solution!

01/07/2026

🇮🇹
Sapete perchè si filtra l’acqua industriale?💧
Per recuperare risorse, proteggere gli impianti da intasamenti e rispettare l’ambiente!

In questi giorni abbiamo spedito in Spagna un vaglio da 1200 mm a scarico diretto con due motori in acciaio inox, il prodotto ideale per questo tipo di attività.🇪🇸

Perché questa rappresenta la scelta migliore? Per due principali motivi⬇

✅Il design a scarico diretto permette di gestire grandissimi volumi d'acqua senza colli di bottiglia, garantendo una separazione dei solidi continua e ultra-rapida.

✅I due motori inox assicurano la massima potenza vibratoria e una resistenza totale alla corrosione.

Efficienza senza soste! 🚀

🇬🇧
Do you know why industrial water is filtered? 💧
To recover resources, protect systems from clogging, and safeguard the environment!

Recently, we shipped a 1200 mm direct discharge separator with two stainless steel motors to Spain—the ideal product for this type of operation.🇪🇸

Why is this the best choice? For two main reasons ⬇

✅ The direct discharge design allows for the management of massive water volumes without bottlenecks, ensuring continuous and ultra-fast solids separation.

✅ The two stainless steel motors guarantee maximum vibration power and total resistance to corrosion.

Non-stop efficiency! 🚀

23/06/2026

🇮🇹
È stato spedito in Francia questo vaglio circolare da 1500 mm in acciaio inox, configurato per una delle sfide più temute nel settore alimentare: la setacciatura dello zucchero a velo. 🇫🇷🧁

In pochi lo sanno ma lo zucchero a velo è un materiale altamente problematico per le linee di produzione:

❌ Tende a impaccarsi: l'estrema finezza dei granuli e la sensibilità all'umidità creano facilmente agglomerati che ostruiscono le reti (effetto blinding).

❌ Genera polveri volatili: essendo leggerissimo, si disperde nell'aria creando problemi di igiene e sicurezza nell'ambiente di lavoro.

Per questo abbiamo progettato un vaglio imponente da 1500 mm ad una rete, ottimizzato nei minimi dettagli:

✅ Motore centrale e scarico diretto: questa configurazione garantisce un passaggio ultrarapido del prodotto setacciato direttamente nella linea sottostante, massimizzando la portata oraria ed evitando ristagni.

✅ Coperchio di sicurezza stagno: fondamentale per azzerare la fuoriuscita di polveri, mantenendo l'ambiente di lavoro pulito e sicuro.

✅ Costruzione in acciaio inox: standard imprescindibile per il settore alimentare, per garantire la massima igiene e facilità di sanificazione.

🇬🇧
This 1500 mm stainless steel circular vibrating screen has been shipped to France, configured for one of the most challenging tasks in the food industry: icing sugar sieving. 🇫🇷🧁

Few people know that icing sugar is a highly problematic material for production lines:

❌ It tends to lump: the extreme fineness of the granules and its sensitivity to moisture easily create agglomerates that clog the mesh (blinding effect).

❌ It generates volatile dust: being extremely light, it disperses into the air, creating hygiene and safety issues in the work environment.

To overcome this challenge, we designed an impressive 1500 mm single-deck screen, optimized down to the smallest detail:

✅ Central motor and direct discharge: this configuration ensures an ultra-fast passage of the sieved product directly into the line below, maximizing hourly throughput and preventing clogging.

✅ Airtight safety lid: crucial for eliminating dust leakage, keeping the work environment clean and safe.

✅ Stainless steel construction: an essential standard for the food industry, guaranteeing maximum hygiene and ease of sanitization.

16/06/2026

🇮🇹
Separare la plastica dall'acqua in modo rapido, continuo e senza sprechi di spazio? 💦♻️

Ecco una delle configurazioni più richieste e versatili: un vaglio circolare Erimaki da 600 mm, interamente realizzato in acciaio inox, ad una rete, progettato specificamente per la setacciatura e il drenaggio dei materiali plastici post-lavaggio o lavorazione. Ecco perché il modello circolare è la scelta ideale per questa operazione!⬇

🔹 Drenaggio perfetto e continuo: il movimento sussultorio sussidiato dalla forza centrifuga spinge la plastica verso l'esterno della rete, mentre l'acqua cade istantaneamente verso lo scarico inferiore. La separazione è netta e immediata.

🔹 Acciaio inox: trattando costantemente liquidi, l'utilizzo dell'acciaio inossidabile di alta qualità garantisce la totale assenza di ruggine, massima igiene e una durata della macchina imbattibile.

🔹 Compattezza massima (600 mm): con un diametro così contenuto, si integra perfettamente in qualsiasi linea di riciclo esistente, anche dove lo spazio a terra è ridotto, senza rinunciare a un'ottima portata oraria.

Piccolo nelle dimensioni, enorme nell'efficienza: l’alleato fondamentale per l’ottimizzazione del ciclo dell’acqua e del recupero dei polimeri.

🇬🇧
How to separate plastic from water quickly, continuously, and without wasting space? 💦♻️

Here is one of our most requested and versatile configurations: an Erimaki 600 mm circular vibrating screen, entirely made of stainless steel with a single-mesh design, specifically engineered for sieving and draining plastic materials post-washing or processing. This is why the circular model is the ideal choice for this operation!⬇

🔹 Perfect and continuous drainage: the vibratory motion, assisted by centrifugal force, pushes the plastic toward the outer edge of the mesh, while the water instantly drops to the bottom discharge outlet. The separation is clean and immediate.

🔹 Stainless steel: since the machine constantly handles liquids, the use of high-quality stainless steel ensures zero rust, maximum hygiene, and unbeatable machine durability.

🔹 Maximum compactness (600 mm): with such a small diameter, it integrates perfectly into any existing recycling line—even where floor space is limited—without sacrificing excellent hourly throughput.

Small in size, huge in efficiency: the essential ally for optimizing the water cycle and polymer recovery.

Indirizzo

Via M. Polo 2-6
Solaro
20033

Orario di apertura

Lunedì	08:30 - 12:30
	13:30 - 17:30
Martedì	08:30 - 12:30
	13:30 - 17:30
Mercoledì	08:30 - 12:30
	13:30 - 17:30
Giovedì	08:30 - 12:30
	13:30 - 17:30
Venerdì	08:30 - 12:30
	13:30 - 17:30

Telefono

+390299044723

Sito Web

http://www.erimaki.it/

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