17/04/2025
DOSATORI PONDERALI
I dosatori ponderali vengono impiegati per il dosaggio o la regolazione del flusso di prodotto. Dispongono di cella di carico ed un convertitore elettronico che converte il segnale in un valore di portata.
I dosatori ponderali, come per le bilance di dosaggio, permettono di regolare il flusso in uscita, ad una determinata portata oraria e con la memorizzazione dei totali accumulati (parziale e generale).
Il prodotto deve possedere una buona scorrevolezza pertanto non possono essere utilizzati per sfarinati o sottoprodotti di macinazione o pulitura.
I punti di forza dei dosatori, che però non devono essere comparati ad una bilancia ma ad una rotocella, sono i seguenti:
• maggiore precisione del dosaggio (o regolazione)
• basso consumo (circa 2 W)
• possibilità di rilevare la mancanza di prodotto
Per una buona precisione il prodotto deve possedere una buona scorrevolezza e non avere scostamenti elevati del peso specifico.
I dosatori ponderali sono utilizzati per la formulazione di miscele di granaglie (o prodotti granulari in genere.) prima della macinazione o per regolare il flusso di prodotto alle macchine di lavorazione a valle.
Sono disponibili in 3 taglie:
• DPB1S: da 3 a 30 t/h
• DPB2S: da 1 a 10 t/h
• DPB3S: da 10 a 100 t/h
Ciascuna taglia può essere a sua volta ridotta di portata per una maggiore precisione.
Il codice ordinativo del dosatore è il seguente:
DPBxS-yyy-zzz
Dove x rappresenta il modello di dosatore: 1, 2 o 3
yyy rappresenta la portata massina del dosatore
zzz rappresenta il diametro del tubo di ingresso prodotto in millimetri
Esempio, se la portata massima del prodotto è di 20 t/h viene utilizzato un dosatore DPB1S ma con una riduzione del condotto che porta il prodotto al piattello di pesata, per una maggiore precisione. In questo caso il dosatore sarà:
DPB1S-020-zzz
Il dosatore non necessita di aria compressa per il funzionamento ed in caso di mancanza di corrente chiude autonomamente.
Il corpo del dosatore, così come tutte le parti a contatto con il prodotto, è in AISI304 ed in opzione è possibile averlo in AISI316.
Il principio di funzionamento è il seguente:
Il prodotto, a monte del dosatore, viene portato sul piattello inclinato (applicato alla cella di carico), mediante l’apertura motorizzata di una serranda.
La serranda viene modulata, in apertura o chiusura, fintantoché non viene raggiunta la portata impostata.
Il piattello su cui impatta il prodotto è facilmente sostituibile in caso di usura.
Il controllo viene effettuato da una scheda a microprocessore mentre la visualizzazione dei dati e l’impostazione dei parametri vengono effettuate mediante un display TFT a colori con Touchscreen.
Grazie al display con touchscreen l’utilizzo è semplice ed intuitivo.
L’alimentazione è a 24V (alternata o continua) +/- 20% con un consumo massimo di 0,1A .
Dispone di porta seriale RS485 opto-isolata con protocolli MODBUS-RTU/ASCII (standard) ed in opzione i seguenti protocolli e relative interfacce:
• PROFIBUS
• PROFINET su Ethernet
• MODBUS SU TCP/IP su Ethernet
La selezione del protocollo avviene direttamente dallo strumento, pertanto, se si vorrà cambiare interfaccia o protocollo sarà sufficiente installare il modulo e selezionare il relativo protocollo (senza la necessità di dover modificare il programma del dosatore).
La parte elettronica ed il motore sono contenuti in una cassetta in lamiera verniciata a caldo con RAL 7035 delle dimensioni di 300x300x120mm
FLOW BALANCE
Flow Balance are used for dosing or regulating the product flow. They have a load cell and an electronic converter that converts the signal into a flow rate value.
Flow Balance, like dosing scales, allow you to regulate the output flow, at a specific hourly flow rate and with the storage of the accumulated totals (partial and general).
The product must have good flowability, therefore they cannot be used for flour or by-products of grinding or cleaning.
The strong points of the dosers, which however should not be compared to a scale but to a rotary cell, are the following:
• greater precision of dosing (or regulation);
• low consumption (about 2 W);
• possibility of detecting the lack of product.
For good precision, the product must have good flowability and not have high deviations in specific weight.
Weight feeders are used to formulate grain mixes (or granular products in general) before grinding or to regulate the flow of product to downstream processing machines.
They are available in 3 sizes:
• DPB1S: from 3 to 30 t/h;
• DPB2S: from 1 to 10 t/h;
• DPB3S: from 10 to 100 t/h.
Each size can in turn be reduced in flow rate for greater precision.
The order code for the doser is as follows:
DPBxS-yyy-zzz
Where x represents the doser model: 1, 2 or 3
yyy represents the maximum flow rate of the doser
zzz represents the diameter of the product inlet pipe in millimetres
For example, if the maximum product flow rate is 20 t/h, a DPB1S doser is used but with a reduction in the duct that carries the product to the weighing plate, for greater precision. In this case the doser will be:
DPB1S-020-zzz
The doser does not require compressed air to operate and in the event of a power failure it closes automatically.
The body of the doser, as well as all the parts in contact with the product, is in AISI304 and as an option it is possible to have it in AISI316.
The operating principle is as follows:
• The product, upstream of the doser, is brought to the inclined plate (applied to the load cell), by means of the motorized opening of a shutter;
• The shutter is modulated, in opening or closing, until the set flow rate is reached;
• The plate on which the product impacts is easily replaceable in case of wear;
• The control is carried out by a microprocessor board while the data display and the parameter setting are carried out by means of a TFT color display with Touchscreen;
• Thanks to the touchscreen display, use is simple and intuitive;
• The power supply is 24V (alternating or direct) +/- 20% with a maximum consumption of 0.1A .
It has an opto-isolated RS485 serial port with MODBUS-RTU/ASCII protocols (standard) and the following protocols and related interfaces as an option:
• PROFIBUS;
• PROFINET on Ethernet;
• MODBUS ON TCP/IP on Ethernet.
The protocol selection is made directly from the instrument, therefore, if you want to change the interface or protocol, it will be sufficient to install the module and select the relative protocol (without the need to modify the doser program).
The electronic part and the motor are contained in a hot-painted sheet metal box with RAL 7035 dimensions of 300x300x120mm.
