創意工夫の改善ギャラリー／豊国工業株式会社

創意工夫の改善ギャラリー／豊国工業株式会社 精密切削加工の専門メーカです。
自動車、産業機器、医療機器、航空機機器など巾広い産業分野に私たちの加工技術で貢献しています。

精密切削加工技術で、自動車燃料噴射装置部品、産業・医療機器部品、航空機機器部品などを加工しています。
私たちの技術の基本は「つなぐ」「とおす」です。燃料、画像、レーザー光（情報）、薬品、血液など、お客様の大切なものを確実に伝える部品を加工しています。
難削材の精密加工、特に内径の高精度・複雑加工はお任せください。
このページでは社内の改善事例を紹介していきます。

生産に使用する刃具が摩耗すると、再研削して使用しています。刃具の再研削ができなくなると廃棄し、在庫から新品を取出して使用しています。この新品の刃具をいつ発注するかのタイミングが不明確でした。これを、廃棄する刃具入れ(廃棄品入れ)に溜まった本...
23/11/2018

生産に使用する刃具が摩耗すると、再研削して使用しています。刃具の再研削ができなくなると廃棄し、在庫から新品を取出して使用しています。この新品の刃具をいつ発注するかのタイミングが不明確でした。これを、廃棄する刃具入れ(廃棄品入れ)に溜まった本数で発注することに決定！一目で見て判断ができるので、誰でも同じタイミングで発注ができます！【№1711160784】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

梱包作業時に出るクリップを容器に入れ、ある程度溜まったら袋に入替えを行っていました(他部署に返却のため)。この入替えがやりにくく、面倒な作業でした。これを入替えがないように改善！容器にあらかじめ袋をセットしておくことで、クリップが溜まったら...
19/11/2018

梱包作業時に出るクリップを容器に入れ、ある程度溜まったら袋に入替えを行っていました(他部署に返却のため)。この入替えがやりにくく、面倒な作業でした。
これを入替えがないように改善！容器にあらかじめ袋をセットしておくことで、クリップが溜まったら袋を取出すだけでOK！よく考えてくれました！
【№1711210796】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

製品加工の前準備で、材料への油のかかり具合を実際に油を出して確認し、クーラントホースの位置を調整します。無理な姿勢での作業、床面の油汚れが問題でした。これを、身近にあるパウチフィルムでカバーを作製することで改善！よく考えてくれました！【№1...
02/11/2018

製品加工の前準備で、材料への油のかかり具合を実際に油を出して確認し、クーラントホースの位置を調整します。無理な姿勢での作業、床面の油汚れが問題でした。これを、身近にあるパウチフィルムでカバーを作製することで改善！よく考えてくれました！
【№1707270831】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

2つの品番の製品を同じダイヤルを使って検査していました。製品の高さが違うため、製品に合わせてダイヤルの高さ合わせを都度行うことに時間がかかっていました。これを製品の高さに合わせたストッパーを、ダイヤルに設置することで改善！ダイヤルをストッパ...
30/10/2018

2つの品番の製品を同じダイヤルを使って検査していました。製品の高さが違うため、製品に合わせてダイヤルの高さ合わせを都度行うことに時間がかかっていました。
これを製品の高さに合わせたストッパーを、ダイヤルに設置することで改善！ダイヤルをストッパーに当てるだけで高さ合わせができる優れものです！
【№1706150845】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

25/10/2018

改善ランキング
2017年度における、1人当たりの改善･提案件数が86.9件で全国5位になりました🤗 実施率100%の企業に限定すれば全国1位👏(日本HR協会さん調査による)
まだまだ上には上がいますね…これに満足せず、更に上位を目指して頑張ります✊
詳細は日本HR協会さんの改善情報誌「創意とくふう」に掲載されていますので、ご興味のあるかたはご覧ください。

加工後の製品を洗浄工程に投入する際、工程経歴票を置場に入れるだけになっていたため、製品の投入順が分からなくなることがありました。これを市販のジョイントクリップを使い、工程経歴票を洗浄工程に投入した順に並べられるように改善してくれました。一目...
25/10/2018

加工後の製品を洗浄工程に投入する際、工程経歴票を置場に入れるだけになっていたため、製品の投入順が分からなくなることがありました。
これを市販のジョイントクリップを使い、工程経歴票を洗浄工程に投入した順に並べられるように改善してくれました。一目で投入順が分かるすばらしい工夫です！【№1703290698】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

検査後に合格印を押します。その回数は何と1日約100回！合格印のフタは脱着を繰り返すことで緩み、取出す際に落下してしまうようになりました。これをフタに磁石を取付けることで、フタは置場(鉄板)に磁力でくっ付き、取出す際の落下を防止！また、押印...
23/10/2017

検査後に合格印を押します。その回数は何と1日約100回！合格印のフタは脱着を繰り返すことで緩み、取出す際に落下してしまうようになりました。これをフタに磁石を取付けることで、フタは置場(鉄板)に磁力でくっ付き、取出す際の落下を防止！また、押印時のフタの脱着の手間も無くなりました！良く考えましたね！
【№176260856】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

トナーカートリッジのドラムを保護する紙をテープで留めています。このテープを感覚で切っているため、長さにバラツキが生じ、失敗することもありました。この感覚作業を、治具を作製することで、誰でもテープを毎回同じ長さに切ることができるように改善して...
17/10/2017

トナーカートリッジのドラムを保護する紙をテープで留めています。このテープを感覚で切っているため、長さにバラツキが生じ、失敗することもありました。この感覚作業を、治具を作製することで、誰でもテープを毎回同じ長さに切ることができるように改善してくれました！素晴らしい工夫です！
【№1707139016】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

製品の洗浄に使う洗浄液を汚れ具合を見て交換します。使用頻度によって汚れ方が違うため、交換時期が分かりづらく、また、汚れ具合を確認するためにあるサンプルでは確認しづらいという問題がありました。マークの入ったパイプを作製し、洗浄槽内に設置。マー...
07/10/2017

製品の洗浄に使う洗浄液を汚れ具合を見て交換します。使用頻度によって汚れ方が違うため、交換時期が分かりづらく、また、汚れ具合を確認するためにあるサンプルでは確認しづらいという問題がありました。
マークの入ったパイプを作製し、洗浄槽内に設置。マークの見え具合で簡単に汚れの状態が確認できるように工夫してくれました！交換の判断が簡単になりました！
【№1704270698】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

検査成績書を後工程に送る際の、製品の情報を記入するため、クリアファイルに付いているポケットの中から明示カードを取出すという手間を、ビニールに明示カードを固定し、クリアファイルに設置することで、ビニールをめくるだけで記入ができるよう工夫してく...
06/10/2017

検査成績書を後工程に送る際の、製品の情報を記入するため、クリアファイルに付いているポケットの中から明示カードを取出すという手間を、ビニールに明示カードを固定し、クリアファイルに設置することで、ビニールをめくるだけで記入ができるよう工夫してくれました！これで明示カードを取出す手間は無しです！
【№1706020796】
◎事例にご意見・ご質問・アドバイス等ありましたら、お気軽にコメント下さい！

エアーガンの最適化改善製造現場では製品に付着した異物の除去にエアーガンと呼ばれるエアー噴射機器を使っています。改善前は各職場によってエアーガンのノズル穴径、空気圧の設定がバラバラでムダのある状態でした。当社ではこれをノズル形状、穴径、空気圧...
14/07/2017

エアーガンの最適化改善
製造現場では製品に付着した異物の除去にエアーガンと呼ばれるエアー噴射機器を使っています。改善前は各職場によってエアーガンのノズル穴径、空気圧の設定がバラバラでムダのある状態でした。
当社ではこれをノズル形状、穴径、空気圧が評価できるようなテスト装置を設置し、職場に合った設定且つ必要最小限のエネルギーで異物除去ができるように改善しました。

当社の電力使用量の20%がコンプレッサー(圧縮空気)によるものです。主な用途は製品に付着した異物の除去や搬送装置の動力として使用しています。当社はこのエアーをムダにしないようにエアー漏れ一斉点検を行っています。この活動はムダなエアー漏れをな...
08/06/2017

当社の電力使用量の20%がコンプレッサー(圧縮空気)によるものです。主な用途は製品に付着した異物の除去や搬送装置の動力として使用しています。
当社はこのエアーをムダにしないようにエアー漏れ一斉点検を行っています。
この活動はムダなエアー漏れをなくすためだけでなく、社員の環境保全意識を高めるためという目的のため行っています。

住所

花田町百北 253
Toyohashi-shi, Aichi
441-8019

電話番号

+81532316591

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