KAIS

14/08/2026

[카이스 AI SUMMIT SEOUL & EXPO 2026 참가 안내]

카이스가 오는 8월 19일부터 21일까지 코엑스에서 열리는 "AI SUMMIT SEOUL & EXPO 2026"에 참가합니다.
이번 전시에서는 제조 현장의 생산성과 품질을 높여줄 카이스의 AI 비전 솔루션을 선보입니다.

현장에서 기술 실물과 함께 1:1 맞춤형 컨설팅도 진행되오니
제조 혁신에 관심 있는 분들의 많은 방문 부탁드립니다.

• 일시: 2026년 8월 19일(수) ~ 21일(금)
• 장소: COEX 그랜드볼룸 B홀
• 부스 위치: D200

#카이스 #검사장비 #스마트팩토리 #코엑스전시

04/08/2026

【3D AOI와 공정 제어의 패러다임을 바꾸는 AI, 'Delvitech HORUS'】

최근 전자 제조 현장은 부품 소형화, 고집적 실장, 다품종 생산 확대로 인해 기존 Rule 기반 검사만으로는 안정적인 품질 관리에 한계가 커지고 있습니다.

이에 카이스는 단순히 불량을 찾아내는 장비를 넘어, 이미지와 3D 측정 데이터를 기반으로 공정 이상을 빠르게 파악하고 선제적 공정 제어를 지원하는 Delvitech의 AI-Centric AOI 솔루션을 제안합니다.

■ 기술 개요
Delvitech HORUS는 결함 검출부터 레시피 생성, 검사 결과 분석까지 전 과정을 AI 중심으로 설계한 AI-Centric 지능형 검사 플랫폼입니다. 기존 Rule 기반 알고리즘이 불량 후보를 폭넓게 감지하고, AI가 정밀 분석하여 정상 편차와 실제 불량을 명확히 구분함으로써 검사 민감도를 유지하면서도 반복적인 오검(False Call)을 획기적으로 줄여줍니다.

■ 기술적 특징

ㅇ AI 기반 이중 검증 알고리즘: 검사 민감도를 유지하면서 오검(False Call)을 최소화하여 생산 현장의 검사 효율 극대화

ㅇ Anomaly Detection (이상 감지): 소수의 정상 샘플만으로도 기준 학습이 가능하여, 불량 데이터 확보가 어려운 신규 제품 및 다품종 생산 환경에 신속 도입

ㅇ Learning without Forgetting (지속 학습): 기존 학습 성능을 유지하면서 새로운 제품·공정 데이터를 지속 추가 학습하여 AI 모델 적용 범위 실시간 확장

ㅇ Closed-Loop 공정 통합 플랫폼 (HORUS): SPI, Pre-Reflow, Post-Reflow 데이터를 통합하여 Printer, Pick & Place, Reflow Oven으로 보정 정보 전달 및 선제적 공정 제어

ㅇ 통합 관리 실시간 Cockpit: 레시피 자동 배포, 이기종 장비 연동, SPC 기반 분석 및 시정 조치 추적 기능 지원

■ 주요 활용 분야

ㅇ 고집적·소형 부품 SMT 공정: 부품 본체, 핀, 극성, 문자 등 주요 구성 요소를 자동 인식하고 초미세 이상 패턴 감지

ㅇ 다품종 변량 생산 라인: 검사 레시피 생성 및 모델 학습 시간을 대폭 단축해야 하는 생산 환경

ㅇ 전 공정 스마트팩토리 구축: 검사 장비와 생산 설비 간 실시간 데이터 피드백(Closed-Loop)을 통한 불량 예방 보전 및 공정 최적화

카이스는 다양한 첨단 제조 현장에 납품한 풍부한 레퍼런스와 솔루션에 대한 전문적인 이해를 바탕으로, 귀사의 공정 요구 조건에 최적화된 맞춤형 검사 솔루션을 지원합니다.

상세 기술 상담 및 제품 견적 문의는 카이스 공식 홈페이지 또는 아래의 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.

홈페이지: ekais.kr
이메일: [email protected]
전화문의: 031-704-8833

16/07/2026

【정밀 제어와 설비 진단의 새로운 기준, 'AEC 와전류 변위센서'에 주목해야 하는 이유】

최근 제조 및 검사 공정이 고속화·정밀화됨에 따라 유분, 먼지, 수분 등 까다로운 가동 환경 속에서도 대상물의 손상 없이 변위, 갭, 두께, 진동 등을 안정적으로 측정해 내는 비접촉식 기술에 대한 요구가 높아지고 있습니다.
이에 카이스는 물리적 마모나 스크래치 우려가 있는 기존 접촉식 측정 방식과 외부 오염물질에 영향을 받기 쉬운 일반 광학식 센서의 한계를 보완하며, 정밀 측정의 효율을 높이는 일본 AEC사의 고성능 와전류 변위센서 솔루션을 제안합니다.

■ 기술 개요
AEC 와전류 변위센서는 글로벌 기술력을 기반으로 일본 AEC(Applied Electronics Corporation)사가 개발 및 제조하는 정밀 검사 솔루션입니다. 센서 헤드 내부에서 발생한 고주파 자기장과 금속 대상물 표면의 와전류 상호작용(임피던스 변화)을 활용하여 거리를 측정하며, 진공, 오일, 분진 등 가혹한 환경에서도 대상체의 변위를 비접촉 방식으로 신속하고 정밀하게 진단합니다.

■ 기술적 특징
☑️서브마이크론 단위의 분해능과 직선성: 미세한 물리적 거리 변화를 직선형(Linear) 전압 신호로 출력하여, 별도의 복잡한 보정 알고리즘 없이도 신속하고 직관적인 측정이 가능합니다.
☑️환경적 제약을 극복하는 내구성: 고온 및 저온 저항성, 고압 방수, 내유성 설계로 일반적인 센서가 작동하기 어려운 가혹한 산업 현장에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
☑️실시간 고속 측정 능력: 고속 회전체의 미세한 흔들림이나 변위 변화를 실시간으로 포착하여, 생산 라인 및 정밀 검사 공정의 안정성을 높여줍니다.
☑️고객 맞춤형 특수 형상 설계: 기성 제품으로 대응하기 어려운 특수한 설비 구조에 맞추어 센서 헤드의 형상 설계 변경 및 커스텀 주문 제작을 소량부터 지원합니다.

■ 주요 활용 분야
기존 광학 센서로는 안정적인 측정이 어려웠던 오염도가 높거나 밀폐된 환경에서 효과적인 성능을 발휘합니다.

⚙️반도체 공정 내 비접촉 두께 측정: 실리콘 웨이퍼의 스크래치 및 파손 위험을 방지하는 정밀 두께 검사, 진공 증착 장비 내 Cu 필름 두께 및 롤투롤 연속 이송용 금속 박막 두께 측정
⚙️자동차 및 고속 회전 설비 모니터링: 고속으로 가동되는 터빈 및 압축기의 회전 RPM 측정과 모터 샤프트 등 회전체의 미세 축 진동 및 변위 실시간 감지
⚙️기타 첨단 산업군: 우주항공, 철도, 정밀 금속 판재 등 가혹 조건 속에서 정밀한 비접촉 제어와 예방 보전이 필요한 제조 분야

카이스는 다양한 첨단 제조 현장에 납품한 풍부한 레퍼런스와 솔루션에 대한 전문적인 이해를 바탕으로, 귀사의 공정 요구 조건에 최적화된 맞춤형 기술 솔루션을 지원합니다.

상세 기술 상담 및 제품 견적 문의는 카이스 공식 홈페이지 또는 아래의 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.

홈페이지: ekais.kr
이메일: [email protected]
전화문의: 031-704-8833

13/07/2026

인공지능(AI) 기반 검사·자동화 전문기업 카이스(KAIS)는 오는 8월 서울 코엑스에서 열리는 'AI 서밋 서울 & 엑스포 2026'에 참가한다고 밝혔다.

이번 전시회에서 KAIS는 다양한 AI 기반 솔루션을 공개할 예정이다. 특히 차세대 AI 기반의 3D 자동광학검사기(AOI) 기술과 스마트 비전 플랫폼을 중심으로, 제조 공정에서 발생하는 다양한 품질 문제를 실시간으로 분석하고 대응할 솔루션을 소개한다.

전시 부스에서는 ▲AI 기반 비전 검사 솔루션 ▲AI 활용 고해상도 3D AOI 검사 및 계측 기술 ▲산업용 데이터 수집 및 모니터링 플랫폼 ▲AI 기반 스마트팩토리 솔루션 등을 선보이며, 실제 산업 현장에서 활용 가능한 다양한 적용 사례도 함께 소개한다.

KAIS 관계자는 "AI 가 제조 산업의 경쟁력을 결정하는 핵심 기술로 자리 잡고 있는 만큼 이번 전시회를 통해 제조 현장에서 즉시 활용 가능한 AI 기반 검사 및 자동화 기술을 선보일 예정"이라고 밝혔다.

AI 서밋 서울 & 엑스포는 AI 컨퍼런스와 전시, 네트워킹이 결합된 국내 대표 AI 비즈니스 행사로, 글로벌 AI 기업과 산업 전문가들이 모여 최신 기술과 산업별 AI 적용 사례를 공유하는 행사다. 오는 8월 19일부터 21일까지 서울 코엑스에서 개최된다.

출처: 아시아경제
https://n.news.naver.com/mnews/article/277/0005783037?sid=105

30/06/2026

【차세대 정밀 검사의 새로운 표준, '산업용 OCT'에 주목해야 하는 이유】

최근 제조 공정이 복잡화·고도화됨에 따라 표면 검사를 넘어, 제품 내부의 미세 결함과 다층 구조를 파괴 없이 정확하게 진단하는 초정밀 품질 관리에 대한 요구가 그 어느 때보다 높아지고 있습니다.

이에 카이스는 기존 2D 비전의 표면 측정 한계와 X-ray의 느린 검사 속도 문제를 동시에 극복하고, 차세대 내부 정밀 검사의 표준으로 부상하고 있는 산업용 OCT(Optical Coherence Tomography) 솔루션을 제시합니다.

■ 기술 개요
카이스 산업용 OCT는 세계적인 연구기관인 독일 Fraunhofer IPT와 공동으로 개발한 고성능 검사 솔루션입니다.
빛의 간섭 현상을 이용해 대상체의 내부 구조를 비접촉·비파괴 방식으로 측정하며, 표면부터 깊은 내부 단면까지 초고속·초정밀로 진단하여 생산 라인의 효율을 극대화합니다.

■ 기술적 특징
빛의 간섭을 활용해 미세한 내부 단면(A·B-Scan)부터 구조적인 3D 볼륨 스캔까지 정밀하게 측정하고 시각화합니다.
AI 오토 티칭 및 레시피 자동 생성 기능을 통해 검사 셋업 과정을 자동화하여 엔지니어의 공수를 줄이고 프로그래밍 노력을 획기적으로 절감합니다.
굴절 및 깊이 영향 최소화로 빛의 굴절 위치나 측정 깊이에 따른 영향이 적어, 다층 구조에서도 흔들림 없이 한층 더 정밀한 검사가 가능합니다.
실험실이나 연구실용 탁상형(Desktop) 장비부터 제조 현장에서 실시간 전수 검사가 가능한 인라인(In-line) 장비까지 폭넓은 라인업 대응이 가능합니다.

■ 주요 활용 분야
기존 비전 장비로는 확인할 수 없었던 다층 구조 필름의 내부 결함이나 투명 박막 소재의 두께 측정에 탁월한 성능을 발휘합니다.
•OCA 필름 내부 결함 검출: 필름 층간 미세 이물, 기포, 박리 등의 결함을 비파괴 방식으로 정확하게 검출
•UTG(Ultra Thin Glass) 두께 및 표면 품질 정밀분석: 폴더블 디스플레이 핵심 소재의 단면 두께 균일성 및 표면/인터페이스 결함 분석
•기타 첨단 산업군: 디스플레이, 반도체 패키징, 이차전지, 정밀 다층 필름 등 내부 진단이 필수적인 첨단 제조 분야

카이스는 다양한 산업에 납품한 풍부한 레퍼런스와 제조 현장 및 기술에 대한 심도 있는 이해를 바탕으로, 고객사의 공정 특성에 맞춘 최적의 맞춤형 기술 솔루션을 제공하고 있습니다.

상세 기술 상담 및 제품 견적 문의는 카이스 공식 홈페이지 또는 아래의 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.

홈페이지: ekais.kr
이메일: [email protected]
전화문의: 031-704-8833

18/06/2026

【공장 IoT의 실질적인 변화를 이끄는 핵심 인프라,
'IO-LINK 시스템'에 주목해야 하는 이유】

최근 제조 현장의 스마트 팩토리 전환이 가속화됨에 따라,
현장의 데이터를 효율적으로 수집하고 관리하여
생산성을 극대화하는 기술에 대한 요구가 높아지고 있습니다.
이에 카이스는 공장 IoT의 실질적인 변화를 이끌
고성능 마스터 솔루션인 OPTEX FA의 UR 시리즈를 제안합니다.

■ 기술 개요
IO-LINK는 센서와 상위 시스템(PLC, PC 등)을
연결하는 국제 표준 IO 기술입니다.
기존의 단순 온/오프(On/Off) 제어 신호를 넘어 기기의 ID,
파라미터, 진단 데이터 등을 상위 계층에 효율적으로 전달하는
스마트 공장의 핵심 인프라입니다.

■ 주요 특장점 및 솔루션 (OPTEX FA - UR 시리즈)
•압도적인 성능과 호환성 (업계 최초·최고)
최소 사이클 타임 0.3ms를 실현하여 표준 IO-LINK 마스터 대비
처리 속도를 약 6배 단축했습니다.
또한, 업계 최초로 한 대의 마스터로 NPN 및 PNP 기기를
모두 연결할 수 있는 뛰어난 호환성을 자랑합니다.

•콤팩트한 디자인과 사용 편의성 (업계 최소)
표준 마스터 대비 1/2 수준의 초소형 사이즈임에도
무려 16개 채널을 연결할 수 있습니다.
더불어 전용 케이블 없이 직접 배선이 가능하여
설치 편의성을 극대화했습니다.

•스마트한 유지보수 및 원격 관리
하나의 마스터로 다양한 제조사의 센서를 동시에 연동할 수 있으며,
PLC를 통해 실시간 모니터링 및 센서 파라미터의 원격 변경이 가능합니다.
센서 이상 발생 시 PLC가 즉각 감지 및 기록하여
라인의 다운타임을 최소화합니다.

■맞춤형 기술 지원
카이스는 단순한 장비 공급을 넘어, 다양한 산업에 납품한
풍부한 레퍼런스를 보유하고 있습니다.
제조 현장과 공정 기술에 대한 심도 있는 이해를 바탕으로
고객의 환경에 가장 적합한 맞춤형 IO-LINK 솔루션을 제공합니다.

제품에 대한 상세 사양, 견적 및 기술 컨설팅을 원하시는 고객께서는
카이스 공식 홈페이지 또는 아래의 연락처로 문의해 주시면
전문 영업사원을 통해 상세히 안내해 드리겠습니다.

홈페이지: ekais.kr
이메일: [email protected]
전화문의: 031-704-8833

29/05/2026

【공정 장비의 세대교체, AI 기반 3D SPI & AOI 검사 솔루션
'HORUS'에 주목해야 하는 이유】

최근 SMT 및 전자 제조 공정이 복잡화·고도화됨에 따라,
배선 불량을 완벽히 잡아내고 제조 수율을 극대화하기 위한
초정밀 품질 관리에 대한 요구가 그 어느 때보다 높아지고 있습니다.

이에 카이스는 기존 검사 방식의 번거로움과 한계를 극복하고,
SPI와 AOI를 하나로 통합하여
차세대 공정 검사의 새로운 표준을 제시하는
AI 기반 3D SPI & AOI 검사 솔루션 HORUS를 선보입니다.

■ 기술 개요
HORUS는 스위스 Delvitech사와 협력하여 개발한 업계 최초의 AI 기반 통합 검사 솔루션입니다.
하나의 장비로 3D SPI와 AOI에 모두 대응 가능하여 별도의 장비 도입이나
반복적인 재프로그래밍, 하드웨어 변경 없이 전체 검사 공정에 유연하게 적용이 가능합니다.

■ 핵심 기술적 특징
AI 기반의 통합 검사 프로그램: 하나의 AI 프로그램으로 3D SPI 및 AOI 공정을 동시에 통합 운영 가능
고단차 부품의 정밀 외관 검사: 최대 60mm 높이의 고단차 부품까지 음영 지역 없이 정확하게 3D 스캔 및 검사
일관된 결과와 우수한 반복성: 동일한 AI 알고리즘을 공유하여 멀티 라인은 물론 원거리 공정까지 흔들림 없이 일관된 검사 품질을 보장
단일 레시피 적용으로 리소스 절감: 기존 레시피 생성 후 즉시 적용 가능하여 라인 확장 유연성 극대화로 장비 셋업 시간 및 엔지니어링 리소스 18% 절감

■ 공정 및 산업별 적용 분야 (Applications)
기존의 분리된 검사 장비로는 공정 간 연계가 어렵고 셋업이 까다로웠던 환경에서 탁월한 성능을 발휘하며
SMT 생산 라인의 핵심 공정 전반에 최적화되어 있습니다.
AI 기반 3D SPI 검사: 인쇄 공정 후 납 도포 상태 및 페이스트 정밀 측정
AI 기반 3D AOI 검사: 마운팅 후 부품 오배치, 누락 및 솔더링 불량 검사
고밀도 다층 PCBA: 다층화되고 복잡한 구조를 가진 회로기판의 초정밀 검사 공정
초소형·초고속 라인: 초소형 부품 검사 및 초고속 생산 라인의 상시 최적화

카이스는 고객사의 공정 특성에 맞춘 최적의 인라인 검사 솔루션을 제공하고 있습니다.
상세 기술 상담 및 제품 견적 문의는 카이스 공식 홈페이지 또는 아래의 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.

이메일: [email protected]
전화문의: 031-704-8833

22/05/2026

22/05/2026

【초정밀 비접촉 계측의 게임 체인저, '라인 컨포컬 센서'에 주목해야 하는 이유】

최근 제조 공정이 마이크로 단위를 넘어 나노미터 영역으로 고도화됨에 따라, 초정밀 품질 관리에 대한 요구가 그 어느 때보다 높아지고 있습니다.
이에 카이스는 기존 레이저 방식의 측정 한계를 극복하고 차세대 표면 검사의 표준으로 부상하고 있는 '라인 컨포컬 센서(Line Confocal Sensor)' 솔루션을 제시합니다.

■ 기술 개요
라인 컨포컬 센서는 백색광의 색수차(Lateral Chromatic Aberration) 원리를 활용합니다. 이를 통해 대상체의 높이, 두께는 물론 미세한 내부 단면까지 서브 미크론(Sub-micron) 단위로 정밀하게 측정하는 고성능 센서 기술입니다.

■ 핵심 기술적 특징

- 다층 단면 분석 (Layer-by-layer Analysis)

- 고속 인라인(In-line) 전수 검사

- 나노미터급 분해능

■ 산업별 적용 분야 (Applications)

기존 레이저 삼각측정 센서로는 측정이 까다로웠던 투명체, 고반사체, 복잡한 다층 구조 검사에 탁월한 성능을 발휘합니다.

반도체 및 PCB, EV 배터리, 디스플레이 및 가전, 의료 및 제약 등 다양한 산업 분야에 적용이 가능합니다.

카이스는 고객사의 공정 특성에 맞춘 최적의 인라인 검사 솔루션을 제공하고 있습니다. 상세 기술 상담 및 제품 견적 문의는 카이스 공식 홈페이지 또는 아래의 연락처로 문의해 주시기 바랍니다.

이메일: [email protected]
전화문의: 031-704-8833

#카이스 #라인컨포컬센서 #표면검사 #스마트팩토리

29/04/2026

안녕하세요. Leading Premier Solution 카이스 입니다.
카이스(KAIS)가 일간지 아시아경제社의 산업/IT 분야에
AI결합 자동화 솔루션 기업으로 소개되었습니다.
자동화 제품 유통을 넘어, AI 기반 자동화 솔루션 기업으로
빠르게 진화하고 있다는 점이 주목 받았습니다.

2012년 설립 이후, KAIS는 독일, 스위스 등
글로벌 기업들과의 협력을 바탕으로
센서,머신비전,자동화 장비를 국내 산업 현장에 공급해왔습니다.

그리고 지금, KAIS는 한 단계 더 나아가
기존 센서 기술에 AI를 결합하고,
3D 측정 및 검사 데이터를 기반으로
제조 공정 전반의 인사이트를 제공하는
스마트 검사 솔루션 기업으로의 전환을 본격화하고 있습니다.

자세한 내용은 아래 기사에서 확인하실 수 있습니다.

https://n.news.naver.com/mnews/article/277/0005753952?sid=101

KAIS Featured in Asia Business Daily as a Leading AI-Integrated Automation Solution Provider

We are proud to share that KAIS has been featured in the Industry/IT section of Asia Business Daily. The article highlights our rapid evolution from a distributor of automation products to a specialized provider of AI-driven automation solutions.

Since our founding in 2012, KAIS has supplied sensors, machine vision, and automation equipment to domestic industrial sites through strategic partnerships with global leaders in Germany and Switzerland.

Building on this foundation, KAIS is now taking a bold leap forward. We are accelerating our transition into a Smart Inspection Solution company—one that integrates AI with existing sensor technology and leverages 3D measurement and inspection data to provide comprehensive insights across the entire manufacturing process.

You can find the full details in the article below.
https://www.asiae.co.kr/en/article/2026042209035576512