Betech Group

21/04/2026

𝐁𝐞𝐭𝐞𝐜𝐡 𝐊𝐮𝐧𝐬𝐭𝐬𝐭𝐨𝐟𝐟𝐞𝐧 𝐯𝐞𝐫𝐬𝐭𝐞𝐫𝐤𝐭 𝐦𝐚𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞𝐩𝐚𝐫𝐤 𝐦𝐞𝐭 𝟓-𝐚𝐬𝐬𝐢𝐠𝐞 𝐯𝐥𝐚𝐤𝐛𝐞𝐝𝐟𝐫𝐞𝐞𝐬

Complexe vormen, nauwkeurigere maatvoering en minder bewerkingsstappen. Met de toevoeging van een 5-assige vlakbedfrees zet Betech Kunststoffen een volgende stap in precisie en flexibiliteit.

De nieuwe machine, gebouwd op een stabiele Monobloc constructie, maakt het mogelijk om snel en stabiel te produceren. Een 36-voudige gereedschapwisselaar, een Renishaw tastsysteem en een Blum contactloos meetsysteem zorgen voor nauwkeurige inmeting en consistente output.

Wat dat concreet betekent? Onderdelen met schuine vlakken, boringen onder een hoek en complexe contouren kunnen in één opspanning worden gefreesd. Minder kans op afwijkingen, kortere doorlooptijden en meer vrijheid in ontwerp.

Meer over Betech Kunststoffen: www.betech.nl/kunststof-bewerken/

14/04/2026

𝐁𝐞𝐭𝐞𝐜𝐡 𝐭𝐞 𝐳𝐢𝐞𝐧 𝐛𝐢𝐣 𝐑𝐓𝐕 𝐃𝐫𝐞𝐧𝐭𝐡𝐞: 𝐩𝐫𝐞𝐜𝐢𝐬𝐢𝐞𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐞 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐝𝐞 𝐝𝐞𝐟𝐞𝐧𝐬𝐢𝐞-𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞

Defensie zoekt steeds vaker de samenwerking met Nederlandse maakbedrijven. De wens om minder afhankelijk te zijn van buitenlandse leveranciers en meer controle te krijgen over productieketens maakt lokale toeleveranciers aantrekkelijker dan ooit.

Gisteren belichtte RTV Drenthe het programma 'Drenthe Nu' hoe Drentse maakbedrijven concrete stappen zetten richting de defensiesector. Arjan Schuinder van Betech Mass Turning lichtte toe welke positie Betech al inneemt als toeleverancier van precisiecomponenten voor de defensie-industrie.

Betech produceert 100% in Nederland, volledig geautomatiseerd en 24/7 draaiend. Met aantoonbare traceerbaarheid, gecertificeerde Europese materialen en directe opschaalbaarheid leveren wij wat defensieketens vereisen: zekerheid.

▶️ Bekijk het item van RTV Drenthe hier: https://www.rtvdrenthe.nl/nieuws/18373134/meer-drentse-bedrijven-zoeken-samenwerking-met-defensie-wanneer-het-hek-kraakt-ru**en-wij-uit
📄 Meer lezen over dit onderwerp? Zie de link in de reacties.

Steeds meer Drentse ondernemers zoeken samenwerking met Defensie. Om die samenwerking te versterken, organiseerde defensie vandaag een netwerkdag voor ondernemers op de kazerne in Havelte.

15/12/2025

𝐁𝐞𝐭𝐞𝐜𝐡 𝐢𝐧 𝐄𝐞𝐧𝐕𝐚𝐧𝐝𝐚𝐚𝐠: Wat gebeurt er als Nederland stopt met investeren in de maakindustrie?

Deze vraag is urgenter dan ooit. Europa versnelt defensieprogramma’s, terwijl gecontroleerde productiecapaciteit steeds schaarser wordt. Wat minder zichtbaar is, maar steeds bepalender, is waar die productie daadwerkelijk kan plaatsvinden.

Het gaat niet om plannen op papier, maar om productie die vandaag kan draaien, morgen kan opschalen en aantoonbaar onder controle is. Ontbreekt die capaciteit, dan ontstaan vertragingen met directe gevolgen voor veiligheid en leveringszekerheid.

In de EenVandaag-uitzending van 12 december laat Betech Mass Turning zien welke rol Nederlandse maakcapaciteit hierin speelt. Vanaf minuut 05:15 licht Arjan Schuinder toe waarom gecontroleerde en geautomatiseerde productie een randvoorwaarde is voor Europese ketens.

Betech Mass Turning investeert al jaren in automatisering, volledige traceerbaarheid en een energiezekere productieomgeving. Juist die combinatie maakt het mogelijk om onder druk te blijven leveren, zonder afhankelijk te zijn van kwetsbare ketens buiten Europa.

▶️ Bekijk hier de EenVandaag-uitzending: www.npo.nl/start/afspelen/eenvandaag_6012
📄 Meer lezen over dit onderwerp? www.betech.nl/nieuws/defensieproductie-betech-mass-turning/

Staatssecretaris wil snel meer maatregelen tegen wolf, maar is het niet te laat? * Opiniepanel over de feestdagen: geen kerst met familie door meningsverschillen * Nederland moet snel innoveren om welvaart te houden, zijn robots de oplossing? * Nieuwe BOB-campagne en toch vaker dronken automobiliste...

29/09/2025

𝐄𝐚𝐬𝐭 𝐌𝐞𝐞𝐭𝐬 𝐖𝐞𝐬𝐭: 𝐖𝐡𝐚𝐭 𝐚𝐛𝐨𝐮𝐭 𝐄𝐮𝐫𝐨𝐩𝐞?

Afgelopen week was Betech Group gastspreker bij het ING Talk Show Event, gehost door Marieke Blom. Samen met Max Tunnicliff & Peter Rutherford werd gesproken over de impact van geopolitieke en economische onzekerheid op de internationale maakindustrie.

Namens Betech benadrukte Arjan Schuinder dat deze ontwikkelingen niet alleen uitdagingen, maar juist ook kansen voor Europese maakbedrijven opleveren. Met strategisch reshoring, vergaande digitalisering en een volledig duurzame productieomgeving laat Betech zien hoe Europese maakbedrijven concurrerend kunnen blijven ten opzichte van massaproductie buiten Europa.

Bent u benieuwd welke mogelijkheden reshoring voor uw organisatie biedt? 👉 www.betech.nl

24/09/2025

𝐁𝐞𝐭𝐞𝐜𝐡 𝐊𝐮𝐧𝐬𝐭𝐬𝐭𝐨𝐟𝐟𝐞𝐧 𝐯𝐞𝐫𝐬𝐭𝐞𝐫𝐤𝐭 𝐟𝐫𝐞𝐞𝐬𝐜𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐭𝐞𝐢𝐭 𝐦𝐞𝐭 𝐧𝐢𝐞𝐮𝐰𝐞 𝐩𝐨𝐫𝐭𝐚𝐚𝐥𝐦𝐚𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞𝐬

De vervanging van oudere modellen onderstreept de strategie om continu te investeren in betrouwbaarheid, precisie en duurzame productie. De keuze voor hoogtechnologische machines combineert efficiënt gebruik van middelen met moderne bewerkingsmogelijkheden.

Dankzij krachtige spindles, snelle gereedschapswisselaars en vacuümklemtechnologie kunnen uiteenlopende kunststoffen sneller en met minder verspilling worden bewerkt. Dit verhoogt niet alleen de productiviteit, maar sluit ook aan bij de duurzame koers van Betech: slimmer produceren met een zo laag mogelijke impact op grondstoffen en energie.

Met deze uitbreiding versterkt Betech Kunststoffen haar rol als betrouwbare ketenpartner in de Europese maakindustrie. De vernieuwde freescapaciteit biedt ruimte voor groei, complexere bewerkingen en langdurige samenwerking met klanten die hoge technische en duurzame standaarden hanteren.

👉 Meer over Betech Kunststoffen: www.betech.nl/kunststof-bewerken/

03/09/2025

𝐍𝐢𝐞𝐮𝐰𝐞 𝐦𝐢𝐣𝐥𝐩𝐚𝐚𝐥 𝐢𝐧 𝐞𝐧𝐞𝐫𝐠𝐢𝐞𝐳𝐞𝐥𝐟𝐯𝐨𝐨𝐫𝐳𝐢𝐞𝐧𝐢𝐧𝐠 🔋♻️

Met de investering in een industriële batterij van 1 MWh zet Betech Mass Turning een volgende stap richting volledig duurzame en circulaire productie. De technologie maakt het mogelijk zonne-energie optimaal te benutten: overdag opgewekt, ’s nachts beschikbaar.

Meer dan de helft van alle energie komt inmiddels uit eigen zonnevelden, ondersteund door geavanceerde opslagcapaciteit. Hierdoor kan de productie 24/7 draaien met een minimale ecologische voetafdruk en maximale continuïteit.

Deze ontwikkeling sluit aan op eerdere innovaties die het energie- en materiaalverbruik drastisch hebben verminderd:
•70% minder energie voor pneumatische processen
•89% reductie in olieverbruik door gesloten hergebruik
•94% recycling binnen de materiaalstroom

Samen vormen deze resultaten de stevige basis voor verdere groei. In de toekomst kan uitbreiding bijdragen aan meer dan 70% energiezelfvoorziening, waarmee Betech haar leidende positie in de Europese maakindustrie verder versterkt.

👉 Meer over onze circulaire en duurzame aanpak: www.betech.nl/circulaire-productie/

𝐁𝐞𝐭𝐞𝐫. 𝐁𝐞𝐬𝐭. 𝐁𝐞𝐭𝐞𝐜𝐡. 𝟏𝟎𝟎% 𝐌𝐚𝐝𝐞 𝐢𝐧 𝐇𝐨𝐥𝐥𝐚𝐧𝐝.