BMO Automation

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BMO Automation

BMO Automation develops and produces user-friendly, innovative automation solutions for tending lathes and milling CNC machines.

BMO Automation is een Nederlandse producent en leverancier van automatiseringsoplossingen voor het beladen van CNC draai- en freesbanken.

03/09/2026

High Mix erfordert einen guten Überblick.

Wenn immer mehr unterschiedliche Produkte durcheinanderlaufen, wird ein guter Überblick immer wichtiger. Nicht nur für die Planung, sondern auch für die Fachkräfte in der Produktion.

Deshalb entwickelt BMO nicht nur Roboterzellen. Auch Software spielt eine wichtige Rolle. Mit der BMO-Software werden verschiedene Aufträge übersichtlich geplant und automatisch produziert.

So weiß jeder Facharbeiter, woran er ist. Und es entsteht Ruhe im Produktionsalltag.

Das zeigen wir Ihnen gerne auf der AMB. https://www.bmoautomation.nl/de/amb-stuttgart/

03/09/2026

High Mix vraagt om overzicht.

Wanneer steeds meer verschillende producten door elkaar lopen, wordt overzicht steeds belangrijker. Niet alleen voor de planning. Ook voor de vakmensen op de werkvloer.

Daarom ontwikkelt BMO niet alleen robotcellen. Ook software speelt een belangrijke rol. Met de BMO Software worden verschillende opdrachten overzichtelijk gepland en automatisch geproduceerd.

Zo weet iedere vakman waar hij aan toe is. En ontstaat er rust in de dagelijkse productie.

Dit laten wij tijdens de AMB graag aan u zien. https://www.bmoautomation.nl/amb-stuttgart/

21/08/2026

Eine Woche hat 168 Stunden.

Wie viele davon produziert Ihre Maschine tatsächlich?

Viele Maschinenhersteller achten vor allem auf die Anzahl der hergestellten Produkte. Das ist logisch. Bei BMO betrachten wir jedoch lieber die Anzahl der wertvollen Spindelstunden. Denn jede stillstehende Maschine ist ungenutztes Potenzial.

Gleichzeitig benötigen Fachkräfte Zeit, um neue Aufträge einzurichten, die ersten Werkstücke zu prüfen und die Qualität zu überwachen. Vor allem, wenn die Serien kleiner werden und die Vielfalt zunimmt.

Mit High-Mix-Automation lassen sich verschiedene Kleinserien automatisiert durcheinander produzieren. Auch außerhalb der Arbeitszeiten.

So holen Sie mehr wertvolle Spindelstunden aus derselben Woche heraus und geben Fachkräften mehr Freiraum, das zu tun, womit ihr Wissen den Unterschied ausmacht.

168 Stunden. Wie viele holen Sie heraus?

21/08/2026

Een week heeft 168 uur.

Hoeveel daarvan produceert uw machine daadwerkelijk?

Veel machinefabrieken kijken vooral naar het aantal producten dat wordt gemaakt. Logisch. Maar bij BMO kijken we liever naar het aantal waardevolle spindeluren. Want iedere stilstaande machine is onbenut potentieel.

Tegelijkertijd hebben vakmensen hun tijd nodig om nieuwe opdrachten in te stellen, eerste werkstukken te controleren en kwaliteit te bewaken. Zeker wanneer de series kleiner worden en de variatie toeneemt.

Met High Mix Automation kunnen verschillende kleine series geautomatiseerd door elkaar worden geproduceerd. Ook buiten werktijd.

Zo haalt u meer waardevolle spindeluren uit dezelfde week én krijgen vakmensen meer ruimte om te doen waar hun kennis het verschil maakt.

168 uur. Hoeveel haalt u eruit?

11/08/2026

De wereld van de verspaning is veranderd.

Klanten vragen steeds vaker om:
• Kleinere series.
• Meer variatie.
• Kortere levertijden.

Voor vakmensen betekent dat iedere dag opnieuw schakelen. Toch is veel automatisering nog altijd ingericht op lange producties van één serie. Bij BMO geloven wij dat automatisering moet aansluiten op de dagelijkse praktijk van High Mix productie. Niet door vakmensen te vervangen. Juist door repeterend werk over te nemen, zodat vakmensen zich kunnen richten op waar hun kennis en ervaring het verschil maken.

Benieuwd hoe meerdere kleine series volledig onbemand achter elkaar geproduceerd kunnen worden? Tijdens de AMB laten wij het u graag zien.

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BMO | Pushing Potential into Performance

11/08/2026

Die Welt der Zerspanung hat sich verändert.

Kunden verlangen immer häufiger:
• Kleinere Serien.
• Mehr Vielfalt.
• Kürzere Lieferzeiten.

Für Fachkräfte bedeutet das, sich jeden Tag aufs Neue anzupassen. Dennoch ist ein Großteil der Automatisierung nach wie vor auf lange Produktionsläufe einer einzigen Serie ausgelegt. Wir bei BMO sind davon überzeugt, dass Automatisierung auf die tägliche Praxis der High-Mix-Fertigung abgestimmt sein muss. Nicht, indem Fachkräfte ersetzt werden, sondern indem repetitive Arbeiten übernommen werden, sodass sich Fachkräfte auf das konzentrieren können, wo ihr Wissen und ihre Erfahrung den Unterschied ausmachen.

Neugierig, wie mehrere Kleinserien vollständig unbemannt nacheinander produziert werden können? Auf der AMB zeigen wir es Ihnen gerne.

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BMO | Pushing Potential into Performance

04/06/2026

Viele zerspanende Unternehmen stehen vor der gleichen Herausforderung.

Es ist genügend Arbeit vorhanden. Maschinen sind da. Doch Fachkräfte sind knapp. Genau deshalb bleiben Spindelstunden ungenutzt. Nicht, weil der Wille fehlt, sondern weil die Kapazität schlicht nicht ausreicht, um alles dauerhaft manuell zu betreiben.

Die Erweiterung mit zusätzlichen Fachkräften ist schwierig. Weitere Maschinen anzuschaffen ist ein großer Schritt, während die bestehende Maschinenkapazität oft noch nicht vollständig genutzt wird.

Auf diesen Bildern sehen Sie einen anderen Ansatz. Zwei Mazak Fräsmaschinen, gekoppelt an eine BMO Roboterzelle. Durch die Automatisierung mehrerer Maschinen mit einer Zelle wird die Investition pro Maschine deutlich geringer. In vielen Fällen halbiert sich die Investition pro Maschine.

Was häufig unterschätzt wird, ist, dass viele bestehende Maschinen für die Automatisierung geeignet sind. So nutzen Sie besser, was bereits vorhanden ist, ohne direkt in eine Erweiterung des Maschinenparks investieren zu müssen.

Tagsüber liegt der Fokus auf dem Können des Fachmanns. Das erste Werkstück einer Serie perfekt fertigen. Nachts läuft die Produktion mehrerer kleiner Serien nacheinander mannlos weiter. So entsteht tagsüber mehr Ruhe und Übersicht, während die gleichen Fachkräfte mit den gleichen Maschinen mehr Output erzielen.

Zusätzliche Spindelstunden schaffen Sie nicht durch mehr Maschinen oder mehr Personal, sondern durch die richtige Automatisierung.

BMO | Pushing Potential into Performance

28/05/2026

Vier Werkstücke in einer Aufspannung mitProduktbeladung: Vieles ist möglich, wenn Sie aus der Perspektive von Fachkompetenz optimieren. Die eigentliche Frage ist jedoch: Haben Ihre Fachkräfte dafür überhaupt Zeit?

Manchmal fehlt diese Zeit. Bediener sind beschäftigt mit Rüsten, Störungen beheben und repetitiven Tätigkeiten. Die Prozessoptimierung bleibt liegen, obwohl genau dort oft viel Potenzial steckt.

Dieses Setup zeigt etwas anderes. Vier Werkstücke in einer Aufspannung, kombiniert mit Produktbeladung. Realisiert mit selbst entwickelten Spannbacken und Greiferfingern. Keine Standardlösung, sondern eine praxisnahe Anwendung von Fachwissen.

Solche Optimierungen entstehen, wenn Raum für vorausschauendes Denken vorhanden ist. Wenn Bediener den Überblick behalten und nicht dauerhaft vom Tagesgeschäft getrieben werden. Multi Batch Automation hilft dabei, diesen Raum zu schaffen. Tagsüber richtet der Facharbeiter das erste Produkt (in diesem Fall die ersten vier) präzise ein. Nachts produziert der Roboter die restlichen Serien mannlos weiter. So entsteht Zeit für Verbesserung statt reiner Produktion.

Viele Unternehmen erleben dadurch, dass ihre Fachkräfte wieder dort ankommen, wo sie den größten Mehrwert schaffen. Nicht nur produzieren, sondern Prozesse intelligenter gestalten.

Wie ist die Zeitsituation Ihrer Bediener?
Gibt es bei Ihnen genug Raum für solche Optimierungen?

BMO | Pushing Potential into Performance

30/04/2026

Wenn man die Werkstatt betritt, fällt der Blick sofort auf die BMO Titanium 180 Roboterzelle mit den beiden Mazak-Maschinen. Durch Robotisierung, Digitalisierung und Automatisierung hat Soltech Fijnmetaal seinen Umsatz seit der Übernahme verfünffacht, während sich die Zahl der Mitarbeiter nur verdoppelt hat. Die erste Roboterzelle von BMO Automation war eine Platinum 50, die bereits seit mehreren Jahren reibungslos läuft. Zuletzt wurde mit dem Kauf des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums Mazak Variaxis C600 auch die Entscheidung getroffen, dieses neue Bearbeitungszentrum ebenso wie das zuvor bereits gekauften Mazak Variaxis J600 mit einer neuen Roboterzelle zu koppeln. Aufgrund der guten Erfahrungen mit BMO viel hierfür die Wahl auf die Titanium 180.

Lesen Sie die vollständige Geschichte von Soltech im BMO Blog: https://www.bmoautomation.nl/de/flexible-automatisierung-praezisionsfraesen/

BMO | Pushing Potential into Performance

Soltech Fijnmetaal B.V. Mazak Europe Mazak Deutschland

23/04/2026

Das BMO-Team war diese Woche zu Gast beim Open House von Wappler Werkzeugmaschinen.

Viele Besucher erkannten die gleiche Herausforderung: Wie behalten Sie den Überblick in einer Fertigung mit vielen kleinen Serien, während Fachkräfte knapp sind und Lieferzeiten immer wichtiger werden?

Automatisierung kann dabei helfen. Vorausgesetzt, sie ist flexibel genug. Gerade in Produktionsumgebungen mit kleinen Serien oder Einzelteilen ist das nicht selbstverständlich.

Deshalb konzentriert sich BMO auf Multi Batch Automation. Dabei werden mehrere Serien automatisch nacheinander produziert. Tagsüber stellt der Facharbeiter sicher, dass das erste Werkstück perfekt gefertigt wird. Anschließend übernimmt der Roboter die wiederkehrenden Aufgaben. Zum Beispiel über Nacht.

Das Ergebnis sind nicht nur mehr Spindelstunden, sondern vor allem mehr Raum für Fachkräfte, sich auf die Arbeit zu konzentrieren, bei der ihr Können den größten Mehrwert schafft.

Vielen Dank an Wappler Werkzeugmaschinen für die Einladung und an alle Besucher für die interessanten Gespräche.

BMO | Pushing Potential into Performance

Jörg Wappler Werkzeugmaschinen OHG

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