25/08/2026
๐๐ฒ๐ป ๐ธ๐น๐ฎ๐ป๐ ๐๐ฟ๐ฎ๐ฎ๐ด๐ ๐ผ๐บ ๐ฒ๐ฒ๐ป ๐บ๐ฎ๐ฎ๐๐๐ฒ๐ฟ๐ธ ๐บ๐ฎ๐ฐ๐ต๐ถ๐ป๐ฒ.
๐ช๐ถ๐ท ๐๐ผ๐ผ๐บ๐ฒ๐ป ๐๐ถ๐ ๐ฒ๐ป ๐๐ผ๐ฒ๐ธ๐ฒ๐ป ๐ป๐ฎ๐ฎ๐ฟ ๐ฒ๐ฒ๐ป ๐ผ๐ฝ๐น๐ผ๐๐๐ถ๐ป๐ด ๐ฑ๐ถ๐ฒ ๐ฒ๐ฐ๐ต๐ ๐๐ฒ๐ฟ๐ธ๐.
Dat is precies hoe we ook dit project voor Saint-Gobain Cultilene hebben aangepakt. De vraag was helder: hoe maken we het productieproces efficiรซnter, met minder materiaalverlies รฉn minder afhankelijkheid van handmatig werk?
In plaats van direct een machine te ontwerpen, zijn we eerst samen het proces ingedoken. Waar zit de echte uitdaging? Welke oplossing levert op de lange termijn de meeste waarde? Pas toen die vragen beantwoord waren, begon het engineeren.
Het resultaat:
โ ruim 40% minder materiaalverlies
โ van 6 operators naar 1 operator
โ een toekomstbestendige maatwerkoplossing die meegroeit met de ambities van de klant
Deze projectcase laat zien dat speciaal machinebouw veel verder gaat dan het bouwen van een machine. Het draait om samenwerken, kritisch durven kijken en een oplossing ontwikkelen die doet wat hij moet doen; vandaag รฉn morgen.
Onze dank gaat uit naar Lรฉon Kennis en het team van Saint-Gobain Cultilene voor het vertrouwen, de prettige samenwerking en hun openheid om dit verhaal samen met ons te delen.
Benieuwd hoe deze maatwerkoplossing tot stand kwam? Lees de volledige projectcase op onze website: https://vanweeswaalwijk.nl/project/speciaal-machinebouw-productieautomatisering/