Proindustria

Proindustria Consultoria, cursos abiertos y cursos in house: LEAN, TPM, Mejora de la Productividad, Control de Calidad, Mejora de Procesos, Mantenimiento, Logística.

Planeamiento Estratégico, Excelencia Operacional, Kaizen, 5S, MRP2, Planeamiento de Producción Servicios:
Consultoria, Cursos In House y Online

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Cursos:

Lean & Tpm
• Lean Manufacturing
• TPM - Mantenimiento Productivo Total
• 5S y Gestión Visual
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Calidad
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• Control de Calidad en la Industria

Procesos
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Producción & Cadena de Suministro
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En un entorno industrial cada vez más competitivo, la calidad ya no es solo un estándar: es una ventaja estratégica. Sin...
04/05/2026

En un entorno industrial cada vez más competitivo, la calidad ya no es solo un estándar: es una ventaja estratégica.

Sin embargo, muchas organizaciones siguen abordándola desde un enfoque reactivo, centrado en la corrección de errores, en lugar de apostar por su verdadero origen: la educación.La calidad no se inspecciona, se construye. Y se construye desde las personas.

Cuando hablamos de educación en la industria, no nos referimos únicamente a capacitaciones puntuales, sino a un sistema continuo de desarrollo de competencias que permita a los equipos:
• Comprender los procesos de manera integral
• Identificar causas raíz, no solo síntomas
• Tomar decisiones basadas en datos
• Estandarizar y mejorar continuamente

Las organizaciones que logran integrar educación y calidad generan algo mucho más valioso que productos conformes: desarrollan culturas de mejora.

Esto implica evolucionar desde modelos tradicionales hacia enfoques como:
- Aprendizaje en el puesto de trabajo (Learning by Doing)
- Entrenamiento basado en problemas reales
- Transferencia efectiva del conocimiento técnico
- Evaluación de madurez operativa y desarrollo progresivo

En este contexto, metodologías como TPM, Lean o Six Sigma dejan de ser herramientas aisladas y se convierten en vehículos de aprendizaje organizacional.

El verdadero desafío no es implementar sistemas de calidad, sino formar personas capaces de sostenerlos y mejorarlos en el tiempo.

Porque al final, la calidad no depende de un procedimiento depende de quién lo ejecuta.

📌Para alcanzar sus objetivos y aplicar adecuadamente sus recursos, las empresas no producen al azar ni funcionan improvi...
03/05/2026

📌Para alcanzar sus objetivos y aplicar adecuadamente sus recursos, las empresas no producen al azar ni funcionan improvisadamente. Necesitan planear con anticipación y necesitan controlar adecuadamente su producción: Para esto existe el Planeamiento y Control de la Producción – P*P (también conocido como MRP2), que tiene 05 planes: SOP, Plan Agregado, Programación Maestra, MRP1 y Programación Diaria, además y necesita un sistema de control que retroalimente a estos 05 planes.
¿Los conoces? ¿Sabes en que se diferencian? ¿Los aplicas? ¿A parte de supervisar la producción, tienes indicadores de control? 🤔

¡Despeja tus dudas en este taller! 🤗

Planeamiento y Control de la Producción – 12 horas.
Taller online en vivo - ZOOM

Fechas: 📆
Sesión 1: jueves 07 de mayo
Sesión 2: miércoles 13 de mayo
Sesión 3: jueves 14 demayo
Sesión 4: miércoles 20 de mayo

Horario: 🕘
7:30 p.m. a 10:30 p.m.

Inversión - S/. 385 incluido IGV
Promoción: Pagos antes del 07 de mayo - S/. 236 incluido IGV
Pregunta por descuentos para grupos.

WhatsApp 📲
https://api.whatsapp.com/send?phone=51918521059&text=Informes%20sobre%20el%20curso%20de%20Planeamiento

Expositor:
Ing. Mg. Roberto Minaya, experto en Gestión de la Productividad y Calidad, con amplia experiencia industrial en empresas transnacionales y como consultor de PYMEs y además docente de la PUCP, ULima y UNI.

Infórmate e inscríbete en: 👇👇👇👇👇
https://proindustria.com.pe/planeamiento-y-control-de-la-produccion/
RUC: 20613903519 - Productividad Industrial S.A.C.

30/04/2026

Las 5S son una herramienta de gestión japonesa sencilla pero muy poderosa para reducir los tiempos mu***os (improductivos) que están vinculados a los movimientos de los trabajadores, el transporte de los materiales, el desorden de las áreas de trabajo, y la falta de información que permite a simple vista tomar decisiones. ¿Sabes cómo organizar un proyecto de implementación de 5S? ¿Conoces las mejores prácticas vinculadas a esta metodología? ¿Lo has implementado pero no funcionó?😯

¡Despeja tus dudas en este curso! 😃

Curso Online En Vivo (Clases en tiempo real)
Metodología de las 5S y Gestión Visual
Duración: 12 horas.

¿Por qué llevar este curso? 🤔
El orden y la disciplina son la base para lograr calidad y mejorar la productividad. El método de las 5S es la mejor herramienta de clase mundial para soportar mejoras en los procesos

Fechas: 📆
Sesión 1: Jueves 30 de abril
Sesión 2: Lunes 04 de mayo
Sesión 3: Miércoles 05 de mayo
Sesión 4: Lunes 11 de mayo

Horario: 🕘
7:30 p.m. a 10:30 p.m.

Inversión - S/. 385 incluido IGV
Promoción:
Pagos antes del 30 de abril - S/. 236
Descuentos a partir de 03 personas

Informes - Whatsapp 📲
https://api.whatsapp.com/send/?phone=51918521059&text=5S

Expositor:
Ing. Mg. Roberto Minaya, experto en Gestión de la Productividad y Calidad, con amplia experiencia industrial en empresas transnacionales y como consultor de PYMEs y además docente de la PUCP, ULima y UNI.

Infórmate e inscríbete en: 👇👇👇👇👇
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RUC: 20613903519 - Productividad Industrial S.A.C.

👀 ¡Todas las empresas trabajan por procesos!  ¿Conoces qué es un Proceso? ¿Sus elementos? ¿Los 02 tipos de Problemas que...
13/04/2026

👀 ¡Todas las empresas trabajan por procesos! ¿Conoces qué es un Proceso? ¿Sus elementos? ¿Los 02 tipos de Problemas que generan la Mejora o el Rediseño de un Proceso? ¿Conoces cómo documentar los procesos e iniciar el camino para la mejora? ¿Has desplegado un proceso? 😯

Despeja tus dudas en este curso!!

Taller online en vivo
Gestión por Procesos – Curso de 12 horas

Fechas: 📆
Jueves 16 de abril
Lunes 20 de abril
Jueves 23 de abril
Lunes 27 de abril

Horario: 🕘
De 7:30 p.m. a 10:30 p.m.

Inversión - S/. 270
Promoción: Pagos antes del 16 de abril - S/. 215
Pregunta por descuentos para grupos.

Infórmate en WhatsApp
https://wa.me/51918521059?text=Procesos

Expositor:
Ing. Mg. Roberto Minaya, experto en Gestión de la Productividad y Calidad, con amplia experiencia industrial en empresas transnacionales y como consultor de PYMEs y además docente de la PUCP, ULima y UNI.

Infórmate e inscríbete en: 👇👇👇
https://proindustria.com.pe/gestion-por-procesos/
RUC: 20613903519 - Productividad Industrial S.A.C.

La mayoría de plantas cree que están gestionando su operación. Pero en realidad solo están reaccionando. 📊 No hay OEE en...
24/03/2026

La mayoría de plantas cree que están gestionando su operación. Pero en realidad solo están reaccionando.

📊 No hay OEE en tiempo real.
⏱ No hay visibilidad clara de paradas.
📉 No hay datos confiables para tomar decisiones.

Y cuando no hay datos, lo que manda es la intuición.

Como planteaba Peter Drucker: “Lo que no se mide, no se puede controlar; lo que no se controla, no se puede gestionar; lo que no se gestiona, no mejora.”

Esto no es teoría de management. Es rentabilidad operativa.

Si no puedes medir con precisión:
– no puedes controlar tu proceso
– no puedes gestionar tu planta
– no puedes mejorar tus resultados

💡 La diferencia entre una planta promedio y una de clase mundial no es el esfuerzo.

Es la claridad de sus números.

📩 En Proindustria ayudamos a convertir datos operativos en decisiones que impactan el resultado. Escríbenos si quieres implementarlo en tu planta.



















📌 🏭 El Mantenimiento Productivo Total - TPM es un sistema japonés que busca el  involucramiento de todos los colaborador...
23/03/2026

📌 🏭 El Mantenimiento Productivo Total - TPM es un sistema japonés que busca el involucramiento de todos los colaboradores de una organización enfocados en lograr la disponibilidad permanente de todos los equipos y así alcanzar como meta los 04 Ceros: Cero Paradas, Cero Accidentes, Cero Defectos, y Cero Suciedad, gestionando así la eficiencia total.

👀¿Mides el OEE de tu línea de fabricación, de tu proceso de Chancado en una Minera? ¿Mides el mantenimiento con indicadores como MTTR, MTTF, MTBF? ¿Crees que solo la disponibilidad es importante para lograr la productividad? ¿Has implementado sistemas de soporte como Lecciones de un Punto, 5S, Matriz de Habilidades para soportar las mejoras en el Mantenimiento? ¿Se involucra Producción y Calidad en las actividades de Mantenimiento? El operario es el que mejor conoce su equipo, por tanto, nadie mejor que él para determinar si su funcionamiento es correcto o para detectar una posible avería.

¿Cómo los involucramos a todos en el Mantenimiento, a Calidad, a Producción, a Logística? ¿Se puede trabajar todo esto con Eventos Kaizen?🤔

¡Despeja tus dudas en este curso! 🤗

TPM - Mantenimiento Productivo Total – Curso de 12 horas.
Curso online en vivo (Clases en tiempo real)

Fechas 📆
Sesión 1: Jueves 26 de marzo
Sesión 2: Viernes 27 de marzo
Sesión 3: Lunes 30 de marzo
Sesión 4: miércoles 01 de abril

Horario ⌚
De 7:30 p.m. a 10:30 p.m.

Inversión:
S/. 270
Pregunta por descuentos para grupos.
Promoción: Pagos antes del 26 de marzo - S/. 215

WhatsApp 📲
https://api.whatsapp.com/send?phone=51918521059&text=Mantenimiento

Expositor:
Roberto Minaya
Ingeniero Industrial (ULIMA) y Mag. en Ingeniería, especialidad Calidad y Productividad (TEC México). Docente en el Instituto para la Calidad – PUCP, ULima y de la UNI.

Infórmate e inscríbete en: 👇👇👇👇👇
https://proindustria.com.pe/tpm-mantenimiento-productivo-total/

RUC: 20613903519 - Productividad Industrial S.A.C.

22/03/2026

⚠ Si tu planta depende del “talento” para producir no tienes un sistema.

El video muestra algo común en muchas operaciones:

trabajo manual de alto nivel, precisión, experiencia y dependencia total de las personas.

Suena bien, pero es un riesgo enorme.

Cuando la calidad depende de un operador “estrella”, tu operación no es escalable.

No tienes un proceso tienes un taller de artesanía.

🎯 La verdadera eficiencia no viene de reemplazar personas.

Viene de estandarizar el conocimiento para que el resultado sea siempre:

✅ Predecible
✅ Repetible
✅ Rentable

En Proindustria, lo vemos todos los días: las empresas que escalan no son las que tienen los mejores operadores son las que tienen los mejores sistemas.

👉¿Qué proceso en tu planta todavía depende de un “héroe” para funcionar?

créditos: Tiktok - SmartestWorkers



















Una línea parada no es solo un problema operativo. Es dinero que se evapora directamente de tu rentabilidad. 📉Una planta...
20/03/2026

Una línea parada no es solo un problema operativo. Es dinero que se evapora directamente de tu rentabilidad.

📉Una planta mediana pierde entre $800 y $3,500 por cada hora de paro no programado.

Este impacto incluye:
* Mano de obra ociosa.
* Materia prima comprometida.
* Penalidades por retrasos en entregas.

El problema real no es la falla técnica. Es que nadie midió las señales que la anunciaban.

🛑 Eso es exactamente lo que resuelve el TPM (Mantenimiento Productivo Total): Convierte el mantenimiento reactivo en un sistema predecible, con indicadores visibles y KPIs que el gerente puede leer en tiempo real.

📊En Proindustria hemos implementado estrategias que redujeron los paros no programados hasta en un 60% en los primeros 90 días.

👉 ¿Cuánto te está costando cada paro hoy en tu operación? Los leo en los comentarios



















15/03/2026

🍋🍊 Siéntate, relájate y observa cómo la ingeniería transforma fruta fresca en jugo.
Lo que comienza en el campo termina en un proceso industrial diseñado para maximizar rendimiento, calidad y eficiencia.
En el video vemos cómo funciona este flujo:
🚜 Cosecha de la fruta → se recolecta directamente de los árboles
🚚 Transporte a planta → la materia prima llega a la fábrica para su procesamiento
🧼 Lavado y limpieza → eliminación de impurezas⚙ Pelado y extracción → la fruta se procesa para convertirla en jugo
🥤 Procesamiento final → listo para continuar hacia filtrado, conservación y envasado
🍊En Proindustria creemos que la eficiencia industrial empieza con algo simple: procesos claros, estandarizados y bien diseñados. Porque en la industria alimentaria, la calidad no se inspecciona al final, se construye durante el proceso.
💬 Pregunta: En tu operación, ¿qué etapa del proceso suele generar más variabilidad: la materia prima o la transformación industrial?



















⚙TPM: más que mantenimiento, es cultura operativa.En muchas plantas el mantenimiento aparece solo cuando algo se rompe. ...
15/03/2026

⚙TPM: más que mantenimiento, es cultura operativa.

En muchas plantas el mantenimiento aparece solo cuando algo se rompe. Esa es gestión por crisis.

El Mantenimiento Productivo Total (TPM), desarrollado por Seiichi Nakajima, propone algo mucho más profundo:
involucrar a toda la organización para maximizar la eficiencia de los equipos.

Su objetivo es claro:
🎯 Cero averías
🦺 Cero accidentes
📉 Cero defectos

El verdadero TPM no depende solo del área de mantenimiento. Depende de operadores, ingenieros y gerencia trabajando juntos para eliminar pérdidas.

En Proindustria creemos que la confiabilidad no se repara:
se diseña y se gestiona todos los días.

👉 En tu planta, ¿el TPM es una cultura compartida o solo un programa del área de mantenimiento?



















Dirección

Calle Marco Schenone 281 Of. 303 Miraflores
Lima
15048

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