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🔬 ¿Metamerismo o cambio real de color?Dos muestras pueden verse iguales bajo una luz y diferentes bajo otra.Pero ¿eso si...
20/10/2026

🔬 ¿Metamerismo o cambio real de color?

Dos muestras pueden verse iguales bajo una luz y diferentes bajo otra.
Pero ¿eso significa que la formulación cambió?

Antes de realizar ajustes, verifica:
💡 Iluminación: ¿la diferencia aparece bajo uno o varios iluminantes?
🎨 Patrón: ¿Estás comparando muestras con las mismas condiciones de aplicación?
📏 Medición: ¿Los resultados instrumentales confirman la desviación?
🔍 Reflectancia: ¿Cómo responden ambas muestras al cambio de iluminación?

No toda diferencia visual tiene la misma causa. Identificarla correctamente ayuda a evitar ajustes innecesarios, reprocesos y decisiones basadas únicamente en la percepción.

📌 Guárdalo como guía rápida para tu próximo control de color.
En formulación industrial, diagnosticar correctamente también es optimizar recursos.

🔵 Visitamos Tosaf Mastercol - Especialistas en MasterbatchEn SOLQUIM seguimos acercándonos a empresas clave para la ind...
13/10/2026

🔵 Visitamos Tosaf Mastercol - Especialistas en Masterbatch

En SOLQUIM seguimos acercándonos a empresas clave para la industria plástica, donde el color, la funcionalidad y el desempeño técnico son parte esencial de cada desarrollo. ⚙️✨

Esta vez visitamos Tosaf Mastercol, compañía especializada en concentrados de color y aditivos para la industria plástica, con una trayectoria vinculada al desarrollo de soluciones para el mercado peruano y regional. Tosaf

Entre sus soluciones destacan:
🔹 Masterbatch de color
🔹 Masterbatch blanco y negro
🔹 Aditivos para mejorar procesabilidad y desempeño
🔹 Soluciones a medida para diferentes aplicaciones plásticas Mastercol

El equipo SOLQUIM y Marcello D. Villahoz de Trecora, compartimos una visita orientada a conocer más de cerca sus procesos, aplicaciones y oportunidades de desarrollo.

SOLQUIM, mucho más que colores.

🔴 Visitamos Klar Latam junto a TrecoraEn SOLQUIM seguimos acercándonos a clientes que transforman materiales en solucion...
08/10/2026

🔴 Visitamos Klar Latam junto a Trecora

En SOLQUIM seguimos acercándonos a clientes que transforman materiales en soluciones para la construcción, arquitectura e industria. 🏗️✨

Esta vez visitamos KLAR, empresa peruana con más de una década de trayectoria, reconocida por desarrollar soluciones plásticas de ingeniería como:

🔹 Policarbonato alveolar y sólido
🔹 Coberturas termoacústicas multicapa
🔹 Conectores y perfiles para sistemas constructivos
🔹 Soluciones resistentes para proyectos industriales y arquitectónicos

El equipo SOLQUIM, y Marcello D. Villahoz de TRECORA, compartimos una visita orientada a conocer más de cerca sus aplicaciones, procesos y oportunidades de desarrollo.

🤝 Gracias a KLAR por recibirnos. Seguimos conectando tecnología internacional con las necesidades reales de la industria peruana.

😎👍 Cercanía, acompañamiento y soluciones para nuestros clientesComo parte de nuestras visitas técnico-comerciales, nues...
07/10/2026

😎👍 Cercanía, acompañamiento y soluciones para nuestros clientes

Como parte de nuestras visitas técnico-comerciales, nuestro equipo representado por Luis Manuel Morales Benitez y Sandra Canchari H., junto a Marcello D. Villahoz, representante de Trecora, visitaron a nuestro importante cliente Artesco.

Estos espacios nos permitieron conocer de cerca sus necesidades, escuchar sus expectativas y seguir fortaleciendo una relación basada en la confianza, el servicio y el soporte técnico.

En SOLQUIM trabajamos junto a representadas internacionales de calidad para brindar soluciones que respondan a los retos reales de la industria.

🤝 Gracias a ARTESCO por recibirnos y permitirnos seguir construyendo valor en conjunto.

🧐 Antes de cambiar pigmento o dispersante, revisa el sistema.Cuando aparece una falla de color, viscosidad o estabilidad...
06/10/2026

🧐 Antes de cambiar pigmento o dispersante, revisa el sistema.

Cuando aparece una falla de color, viscosidad o estabilidad, es fácil pensar que el problema está en el pigmento o en el dispersante.

Antes de reemplazar una materia prima, conviene revisar:
✅ Lote y trazabilidad
✅ Dosificación real
✅ Finura y calidad de dispersión
✅ Condiciones de proceso
✅ Compatibilidad del sistema
✅ Medición y aplicación

Muchas veces, la causa está en el contexto:
⚠️ Cambio de lote
⚠️ Variación de temperatura
⚠️ Orden de adición
⚠️ Energía de dispersión
⚠️ Espesor de película
⚠️ Sustrato
⚠️ Fuente de luz
⚠️ Método de medición

Cambiar una materia prima sin diagnóstico puede sumar costo, introducir nuevas variables y no resolver la causa real.

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🧐 Una materia prima técnica no la decide una sola área.En una empresa industrial, elegir una materia prima técnica no de...
29/09/2026

🧐 Una materia prima técnica no la decide una sola área.

En una empresa industrial, elegir una materia prima técnica no depende solo de una prueba o de una cotización.

La decisión suele construirse entre varios perfiles:

🔬 I+D / Formulación
Evalúa desempeño, compatibilidad y ajustes de fórmula.

🧪 Laboratorio
Valida ensayos, repetibilidad y comparación contra estándar.

✅ Control de calidad
Revisa especificaciones, tolerancias y consistencia lote a lote.

🏭 Planta / Producción
Observa manejo, incorporación, tiempos de proceso y eficiencia operativa.

📦 Operaciones / Abastecimiento
Analiza disponibilidad, lead time, almacenamiento y continuidad.

💼 Compras técnicas
Evalúa costo total, condiciones comerciales y riesgo de proveedor.

Por eso, una materia prima no se aprueba solo porque “funciona” o porque “cuesta menos”.

Debe responder a desempeño, proceso, calidad, suministro y costo total.

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🫡 Pigmento en polvo vs. preparación pigmentariaEn formulación, el formato de suministro del color sí importa.No es lo mi...
25/09/2026

🫡 Pigmento en polvo vs. preparación pigmentaria

En formulación, el formato de suministro del color sí importa.
No es lo mismo incorporar un pigmento en polvo que trabajar con una preparación pigmentaria.

🧫 El pigmento en polvo exige controlar:
▶️ Humectación
▶️Dispersión
▶️Energía
▶️Tiempo de proceso
▶️Estabilidad
▶️Manejo de aglomerados

🧪 Una preparación pigmentaria puede facilitar:
▶️ Incorporación
▶️Dosificación
▶️Repetibilidad
▶️Manejo en proceso
▶️Menor generación de polvo
▶️Ajustes de color más prácticos

Pero eso no significa que siempre sea la mejor opción.

Antes de elegir, revisa:
✅ compatibilidad con la base
✅ pH y viscosidad
✅ estabilidad del concentrado
✅ fuerza tintórea
✅ orden de adición
✅ sistema base agua
✅ repetibilidad entre lotes
✅ costo total del proceso

El error común es comparar solo precio por kilo.
En formulación industrial, también importan el tiempo, la energía, la merma, la estabilidad y el desempeño final.

Guárdalo como referencia para evaluar tu próxima formulación.

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🧐🔵 ¿El color cambió entre lotes? No culpes al pigmento tan rápido.En control de calidad, una variación de color entre lo...
21/09/2026

🧐🔵 ¿El color cambió entre lotes? No culpes al pigmento tan rápido.

En control de calidad, una variación de color entre lotes puede encender las alarmas. Pero antes de atribuir el problema al pigmento, conviene revisar la ruta completa.

El cambio puede venir de:
🔍 Materia prima
🔍 Dispersión
🔍 Concentración
🔍 Proceso
🔍 Sustrato
🔍 Iluminación
🔍 Medición
🔍 Estándar de comparación

Un lote puede verse distinto por una variación en finura de molienda, dosificación, temperatura, espesor de película, fuente de luz o calibración del equipo.

Por eso, antes de ajustar la fórmula, revisa:
✅ Lote de insumos
✅ Finura de dispersión
✅ Concentración real
✅ Condiciones de proceso
✅ Sustrato y aplicación
✅ Fuente de iluminación
✅ Equipo de medición
✅ Estándar usado para comparar

En control de color, diagnosticar bien evita correcciones innecesarias.
Guárdalo como guía para tu control de color entre lotes.

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Bleeding y blooming no son el mismo defecto. 🎨🔍En recubrimientos, no todo cambio visual tiene el mismo origen.Hay dos de...
17/09/2026

Bleeding y blooming no son el mismo defecto. 🎨🔍

En recubrimientos, no todo cambio visual tiene el mismo origen.
Hay dos defectos que suelen confundirse: bleeding y blooming.

🔴 Bleeding
Ocurre cuando el color se desplaza, mancha o contamina otra zona.
Puede verse como:
• Halo
• Transferencia
• Manchado
• Pérdida de borde limpio

⚪ Blooming
Ocurre cuando un componente aflora hacia la superficie.
Puede verse como:
• Velo
• Opacidad
• Blanqueamiento
• Depósito superficial

⚠️ La diferencia es clave: no se corrigen igual.
Antes de ajustar una fórmula, revisa:
✅ Compatibilidad del sistema
✅ Solubilidad del pigmento o colorante
✅ Resina y solvente
✅ Plastificantes y aditivos
✅ Temperatura y humedad
✅ Secado o curado
✅ Contacto entre capas

En formulación industrial, diagnosticar bien el defecto evita correcciones equivocadas.

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