07/08/2026
🏃♂️📦 4 000–5 000 paczek dziennie, 1 500 punktów sprzedaży i ponad 700 napędów. Jak zautomatyzować logistykę na taką skalę?
W centrum dystrybucyjnym INTERSPORT Germany w Heilbronn logistyka musi działać bez kompromisów. To stąd każdego dnia realizowane są dostawy do tysięcy partnerów handlowych i około 1 500 punktów sprzedaży. Standardowy wolumen wynosi od 4 000 do 5 000 paczek dziennie, a w okresach szczytowych jeszcze więcej.
Wraz ze wzrostem wymagań rynkowych dotychczasowa infrastruktura logistyczna przestała być wystarczająca. Celem projektu była rozbudowa i automatyzacja centrum logistycznego, która pozwoliłaby zwiększyć wydajność magazynu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości obsługi i terminowości dostaw.
📈 Skala projektu robi wrażenie:
✅ 4,3 km systemów transportowych,
✅ 6 układnic magazynowych (storage & retrieval systems),
✅ ponad 700 napędów SEW‑EURODRIVE,
✅ zintegrowane systemy shuttle obsługujące strefy kompletacji zamówień.
Jednym z największych wyzwań były układnice do obsługi drobnych elementów. System musiał jednocześnie zapewniać:
🔹 bardzo wysoką dynamikę pracy,
🔹 maksymalną precyzję pozycjonowania,
🔹 bezpieczne przemieszczanie ładunków o różnych wymiarach i masach,
🔹 stabilną pracę konstrukcji o wysokości 24 metrów wykonanej w lekkiej zabudowie.
Aby sprostać tym wymaganiom, zastosowano kompleksowy ekosystem automatyzacji SEW‑EURODRIVE oparty na platformie MOVI‑C®.
💡 Kluczowe rozwiązania:
🔹 MOVIDRIVE® modular – zaawansowane sterowanie układnicami magazynowymi,
🔹 MOVI‑C® CONTROLLER – centralna platforma sterowania,
🔹 MOVIKIT® – gotowe moduły programowe umożliwiające parametryzację zamiast czasochłonnego programowania,
🔹 MOVIKIT® StackerCrane effiDRIVE® – oszczędność energii sięgająca nawet 25%,
🔹 MOVIKIT® AntiSway – redukcja wychyleń i drgań układnicy,
🔹 MOVIKIT® MultiAxisController – synchroniczna praca wszystkich napędów jazdy,
🔹 MOVISAFE® – w pełni zintegrowane funkcje bezpieczeństwa.
🎯 Korzyści dla klienta:
✅ skuteczne tłumienie oscylacji 24‑metrowych układnic,
✅ poprawa zarządzania energią systemu,
✅ znaczne skrócenie czasu uruchomienia instalacji,
✅ wyższa precyzja pozycjonowania,
✅ stabilna i niezawodna praca całego magazynu.
Szczególnie interesujący jest aspekt niezawodności. Kierownik odpowiedzialny za systemy intralogistyczne w INTERSPORT Germany podkreśla, że przez ponad 20 lat pracy i eksploatacji ponad 700 motoreduktorów SEW‑EURODRIVE konieczna była wymiana jedynie pięciu jednostek. To właśnie niezawodność technologii uznaje za fundament stabilnej pracy całego systemu logistycznego.
🚀 Ta realizacja pokazuje, że nowoczesna intralogistyka to nie tylko większa przepustowość. To połączenie wydajności, precyzji, efektywności energetycznej i niezawodności, które pozwala operatorom magazynów rozwijać działalność bez obaw o ograniczenia infrastruktury.
Zobacz więcej na https://www.youtube.com/watch?v=V8IB7zPqzl0
