ARTechnic Produkcja

27/05/2026

Budujemy belownicę – etap 8 | Testy i przygotowanie do pracy

Przed przekazaniem maszyny przeprowadzane są testy funkcjonalne i weryfikacja parametrów.
Sprawdzane są:
✔ siła prasowania,
✔ cykl pracy,
✔ działanie układów,
✔ bezpieczeństwo eksploatacji.
Dopiero po tym etapie maszyna trafia do klienta.

18/05/2026

Budujemy belownicę – etap 7 | Sterowanie i automatyka

System sterowania odpowiada za zarządzanie całym cyklem pracy maszyny.
Nowoczesne rozwiązania umożliwiają:
✔ kontrolę parametrów pracy,
✔ diagnostykę,
✔ dostosowanie cyklu do materiału,
✔ zwiększenie bezpieczeństwa.
Automatyka spina wszystkie układy w jedną całość.

11/05/2026

Budujemy belownicę – etap 6 | Układ wiązania

Układ wiązania odpowiada za formowanie i zabezpieczenie gotowej beli.
Kluczowe są:
✔ precyzja prowadzenia drutu,
✔ powtarzalność cyklu,
✔ niezawodność napędów.
To jeden z najbardziej wymagających układów w belownicy.

27/04/2026

Budujemy belownicę – etap 5 | Układ hydrauliczny

Hydraulika odpowiada za generowanie siły prasowania.
Projektując układ, zwraca się uwagę na:
✔ stabilność ciśnienia,
✔ wydajność pracy,
✔ odporność na przeciążenia,
✔ efektywność energetyczną.
To „napęd” całego procesu.

24/04/2026

Budujemy belownicę – etap 4 | Płyta prasująca i prowadzenie

Płyta prasująca przenosi siłę z układu hydraulicznego na materiał.
Kluczowe znaczenie ma:
✔ stabilne prowadzenie,
✔ równomierne rozłożenie obciążeń,
✔ minimalizacja tarcia i zużycia.

To element, który bezpośrednio wpływa na jakość i powtarzalność beli.

21/04/2026

Budujemy belownicę – etap 3 | Komora prasowania

Komora prasowania odpowiada za formowanie materiału i utrzymanie jego stabilności podczas cyklu.
Istotne są:
✔ geometria komory,
✔ zastosowanie materiałów trudnościeralnych (np. blach Hardox),
✔ system zapadek ograniczających cofanie materiału.
To obszar najbardziej narażony na zużycie.

16/04/2026

Budujemy belownicę – etap 2
⚙️ Konstrukcja stalowa

Kolejnym etapem jest wykonanie konstrukcji nośnej maszyny.
Sztywność ramy ma bezpośredni wpływ na stabilność procesu prasowania oraz trwałość całego urządzenia.

09/04/2026

Budujemy belownicę – etap 1
🔩 Projekt i konstrukcja

Każda maszyna zaczyna się od projektu konstrukcyjnego.
Na tym etapie określane są parametry pracy, geometria komory prasowania oraz układ napędowy maszyny.
To fundament całej konstrukcji.

02/04/2026

30/03/2026

🔧 Belownica pozioma PBPe600-O – stabilność pracy w wymagających aplikacjach

Model PBPe600-O to hydrauliczna prasa belująca zaprojektowana do pracy z odpadami o dużej objętości i zmiennej strukturze materiałowej.

Maszyna łączy wysoką siłę prasowania z rozwiązaniami konstrukcyjnymi zapewniającymi stabilność cyklu oraz powtarzalność parametrów pracy.

Kluczowe cechy konstrukcyjne:
• maksymalna siła nacisku 600 kN (60 ton),
• automatyczny wyrzut beli oraz załadunek od góry,
• możliwość uzyskania bel o masie ok. 200–600 kg,
• wydajność do 2–6 bel/h w zależności od materiału,

Rozwiązania techniczne:
• masywna konstrukcja stalowa projektowana pod obciążenia przekraczające standardowe warunki pracy,
• stabilnie prowadzona płyta prasująca zapewniająca równomierne zagęszczanie materiału,
• zaawansowane sterowanie PLC umożliwiające bieżącą kontrolę parametrów pracy i ich dostosowanie do surowca,
• system monitorowania położenia płyty oraz ciśnienia pracy dla większej precyzji i diagnostyki.

Belownica PBPe600-O została zaprojektowana z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie kluczowe znaczenie mają trwałość, powtarzalność cyklu oraz możliwość adaptacji parametrów do różnych rodzajów odpadów.

18/03/2026

⚙️ Detale, które decydują o trwałości

W maszynach pracujących pod dużymi obciążeniami kluczowe znaczenie mają detale konstrukcyjne — prowadzenia, elementy ślizgowe czy powierzchnie współpracujące.

Precyzyjne wykonanie tych elementów pozwala ograniczyć zużycie oraz zapewnić stabilną pracę maszyny przez wiele lat eksploatacji.