Grupa Esmil / Prodeko-Ełk

30/04/2026

Jesteście gotowi na IFAT w Monachium? ESMIL Group tak!

Przygotowania do wydarzenia trwają, a my dopinamy wszystko, żeby przyjąć Was jak należy. 🍺
Zajrzyjcie za kulisy i zobaczcie, jak powstaje nasze IFAT-owe piwo.

📍 Odwiedźcie nasze stoiska: A1.544 (hala) oraz A12/26 (dziedziniec) i spróbujcie go na miejscu. Opracowaliśmy je we współpracy z Mazurski Browar - wielokrotnie nagradzanym browarem rzemieślniczym.

Do zobaczenia w Monachium! 🙌

Behind the scenes: ESMIL getting ready for IFAT Munich 2026 🍺

29/04/2026

Pierwszy zagęszczacz grawitacyjny ESMIL w USA 🇺🇸

Z dumą prezentujemy naszą najnowszą realizację dla oczyszczalni ścieków w mieście Bryan (Ohio, USA) - zagęszczacz grawitacyjny wyposażony w mieszadło prętowe.

Urządzenie przeznaczone jest do efektywnego zagęszczania różnych rodzajów osadów i zawiesin, zapewniając stabilną pracę w warunkach zmiennego obciążenia. W efekcie objętość osadu kierowanego do dalszego odwadniania ulega znacznemu ograniczeniu, co bezpośrednio przekłada się na obniżenie kosztów transportu, stabilizacji oraz końcowego zagospodarowania.

Mieszadło pracuje w sposób ciągły, a zintegrowany system sterowania umożliwia regulację prędkości obrotowej, dostosowując jego pracę do aktualnych warunków procesu.🔧

Obecnie przygotowujemy się do uruchomienia instalacji. Wkrótce podzielimy się aktualizacją z obiektu.

Poznaj rozwiązania ESMIL dla osadników: 🌐https://pl.esmil.eu/product_cat/equipment_for_clarifiers/?utm_source=facebook&utm_medium=social

27/04/2026

📊 Zweryfikuj technologię membranową przed wdrożeniem dzięki stacji pilotażowej ESMIL

Nie istnieją dwa identyczne strumienie procesowe - dlatego dobór technologii membranowej powinien opierać się na danych z rzeczywistych warunków pracy.
W tym celu zespół ESMIL opracował mobilną, membranową stację pilotażową, która umożliwia testowanie różnych typów membran bezpośrednio na rzeczywistym medium oraz zebranie wiarygodnych danych procesowych niezbędnych do projektowania instalacji pełnoskalowej.

Obecnie na naszej hali produkcyjnej prowadzimy testy na ścieku przemysłowym z zakładu przetwórstwa odpadów. Na bieżąco monitorujemy parametry pracy, analizujemy wyniki i weryfikujemy przyjęte założenia technologiczne.

Możliwości membranowej stacji pilotażowej ESMIL:
☑ praca z różnymi typami membran (MF, UF, NF, RO) w standardowych rozmiarach,
☑ stabilna działanie przy ciśnieniu do 60 barg,
☑ automatyczna praca dzięki sterowaniu PLC.

➡️ ESMIL współpracuje z globalnymi dostawcami technologii membranowych, co pozwala dobrać rozwiązanie do konkretnych warunków i składu ścieków. Jednym z naszych partnerów jest ZwitterCo – producent membran o podwyższonej odporności na fouling, przeznaczonych do ścieków o wysokiej zawartości związków organicznych, co ogranicza częstotliwość czyszczenia i obniża koszty eksploatacyjne (OPEX).

👉 Dlaczego ma to znaczenie dla inwestycji?
Testy pilotażowe pozwalają oprzeć decyzje inwestycyjne na danych z rzeczywistych warunków, umożliwiają weryfikację koncepcji technologii membranowej, optymalizację parametrów pracy oraz lepsze dopasowanie rozwiązania przed wdrożeniem instalacji pełnoskalowej.

Rozważasz wdrożenie technologii membranowej? Zacznij od pilotażu.

Skontaktuj się z zespołem ESMIL:
☎ +48 87 620 06 02
📩 [email protected]

24/04/2026

- Trawienie & pasywacja

Po przygotowaniu mechanicznym stal nierdzewna przechodzi kolejne dwa istotne etapy obróbki chemicznej: trawienie oraz pasywację.

➡ Zastosowanie obu procesów ma bezpośredni wpływ na trwałość stali nierdzewnej: zwiększa jej odporność na działanie środowiska ściekowego i przygotowuje materiał do długotrwałej pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

1️⃣ Trawienie
Trawienie to proces, którego celem jest usunięcie zanieczyszczeń powstających podczas produkcji, takich jak zgorzelina czy przebarwienia po spawaniu. W zakładzie produkcyjnym ESMIL realizujemy go poprzez pełne zanurzenie elementów w kąpieli trawiącej. Takie podejście pozwala na równomierne oczyszczenie całej powierzchni - również w przypadku elementów o złożonej geometrii. Proces prowadzony jest pod kontrolą kluczowych parametrów, takich jak stężenie roztworu, temperatura i czas trwania.

2️⃣ Pasywacja
Kolejnym etapem jest pasywacja, czyli wytworzenie na powierzchni stali cienkiej warstwy tlenku chromu. To ona odpowiada za odporność materiału na korozję. Podobnie jak w przypadku trawienia, stosujemy metodę zanurzeniową, dzięki czemu proces przebiega równomiernie na całej powierzchni elementów.

To właśnie takie etapy produkcji, często niewidoczne na pierwszy rzut oka, decydują o jakości i trwałości urządzeń ESMIL. 🦾

23/04/2026

Dołącz do ESMIL podczas IFAT w Monachium! 🙌

IFAT zbliża się wielkimi krokami, a wraz z nim obecność ESMIL Group. Nie mogło nas zabraknąć na jednym z najważniejszych wydarzeń branżowych.

📍W tym roku przygotowaliśmy dla Was dwie strefy ekspozycyjne: zapraszamy zarówno do hali (A1.544), jak i na teren zewnętrzny (A12/26).

Podczas IFAT 2026 będziecie mieli okazję zobaczyć z bliska flagowe urządzenia ESMIL, w tym:

▶️ Mobilną stację do odwadniania osadu Module D: https://news.esmil.eu/4yxt48rv

▶️ Prasę rolkową JD: https://news.esmil.eu/59tab53f

▶️ Największą prasę śrubowo-dyskową dostępną na rynku - MDQ serii 500:

▶️ Mobilną stację membranową: https://news.esmil.eu/4k35srpk

▶️ Jeden z modeli krat kanalizacyjnych ESMIL: https://news.esmil.eu/3whhcxww

Jednak IFAT to nie tylko technologie, to przede wszystkim ludzie. Cieszymy się, że po miesiącach rozmów online będziemy mieli okazję w końcu spotkać się na żywo z z naszymi klientami i partnerami.

Mamy dla Was również kilka niespodzianek, więc koniecznie zajrzyjcie na nasze stoiska i sprawdźcie, co przygotowaliśmy. 🤫

Zo zobaczenia w Monachium!

22/04/2026

Dwa kompleksy DAF opuszczają halę produkcyjną ESMIL ✔

Kolejna realizacja za nami - z naszej hali wyjechały dwa kompleksy DAF, przeznaczone do fizykochemicznego oczyszczania ścieków przemysłowych. Urządzenia będą pracować w zakładzie spożywczym zajmującym się przetwórstwem owoców i warzyw.

Systemy oparto na flotatorach ciśnieniowych FT-50D i zaprojektowano z uwzględnieniem warunków pracy obiektu. Każdy z układów będzie pracował przy przepływie 70 m³/h. Zgodnie z założeniami projektowymi flotatory muszą zapewniać określone, rygorystyczne wymagania dotyczące redukcji zawiesiny i ChZT w ścieku. 📊

Zastosowanie flotacji pozwala na skuteczne usuwanie cząstek zawieszonych, a także redukcję BZT i ChZT. W praktyce oznacza to odciążenie części biologicznej lub możliwość spełnienia wymagań dla ścieków odprowadzanych do kanalizacji.

Projekt został zrealizowany we współpracy z naszym partnerem - jedną z wiodących firm inżynieryjnych na rynku polskim.
Dziękujemy za zaufanie!

20/04/2026

💡 Case study: odzysk kwasów organicznych w przemyśle petrochemicznym z ESMIL

W instalacjach petrochemicznych strumienie zawierające rozcieńczone kwasy organiczne często kierowane są do dalszego oczyszczania, mimo że mogą zostać ponownie wykorzystane w procesie. Kluczowe jest jednak zastosowanie technologii, która umożliwia ich skuteczną koncentrację oraz stabilną pracę w warunkach przemysłowych.

Dla jednego z kompleksów petrochemicznych w Turcji specjaliści ESMIL Group opracowali i dostarczyli w pełni zautomatyzowany system membranowy do separacji i odzysku i koncentracji kwasów organicznych. Realizacja objęła cały proces - od analizy medium procesowego i badań laboratoryjnych, przez testy w skali przemysłowej oraz szczegółowe opracowanie projektu, aż po uruchomienie instalacji – wszystko zgodnie z wymaganiami ATEX Zone 2 dla sektora Oil & Gas.

Wyniki wdrożenia:
✅ >82% odzysku kwasów
✅ 85–90% odzysku hydraulicznego
✅ Stabilna, długoterminowa praca w warunkach przemysłowych

Poznaj szczegóły projektu: https://pl.esmil.eu/wp-admin/post.php?post=6991&action=edit

17/04/2026

Stabilność procesu oczyszczania ścieków zaczyna się już na jego pierwszym etapie.
Zadbaj o nią z kratami mechanicznymi ESMIL. ☑️

Kraty mechaniczne stanowią pierwszą linię obrony oczyszczalni - ich głównym zadaniem jest skuteczne zatrzymywanie zanieczyszczeń stałych z dopływającego ścieku, przed skierowaniem go do kolejnych etapów procesu.
Jeśli etap wstępnego oczyszczania nie spełnia swojej roli, większe obciążenie przejmują kolejne urządzenia, co zwiększa ryzyko przeciążeń, uszkodzeń, kosztownych napraw i nieplanowanych przestojów.

W zależności od warunków dopływu etap ten może wiązać się z dodatkowymi wyzwaniami, takimi jak duże lub nieregularne zanieczyszczenia oraz zmienne obciążenia hydrauliczne.

➡️ Z myślą o takich warunkach zaprojektowano kraty katenarne KR, dostępne w ofercie ESMIL.

Ich konstrukcja zapewnia stabilną i bezpieczną pracę w wymagającym środowisku:
⚙️ specjalna konstrukcja łańcucha podtrzymującego ze stali nierdzewnej ogranicza ryzyko zakleszczeń i umożliwia transport również dużych zanieczyszczeń,
⚙️ wzmocniony korpus urządzenia zapewnia stabilną pracę przy wysokich obciążeniach hydraulicznych i zmiennych warunkach dopływu.

Obszary zastosowania krat katenarnych ESMIL:
✔️ pierwszy etap oczyszczania ścieków
✔️ przepompownie ścieków
✔️ otwarte kanały dopływowe
✔️ ujęcia wody

🔧 Możliwy zakres wykonania: wysokość do 30 m, szerokość do 4 m (w zależności od wymagań projektowych).

15/04/2026

Krata katenarna ESMIL w Budapeszcie: 35 000 godzin stabilnej pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych

Dopływ do 12 000 m³/h, zmienne warunki pracy i kilka m³ zanieczyszczeń dziennie - tak wygląda codzienna praca kraty katenarnej ESMIL w przepompowni Andalföld.

➡ W takich realiach szybko okazuje się, że o stabilności pracy decyduje nie tylko konstrukcja urządzenia, ale sposób jego prowadzenia.

W przypadku tej instalacji oznaczało to naszą ścisłą współpracę z klientem na etapie eksploatacji - analizę pracy kraty w rzeczywistych warunkach oraz wprowadzanie zmian, zarówno konstrukcyjnych, jak i w logice sterowania, dopasowanych do zmiennego charakteru dopływu i obciążeń. Równolegle opracowano dedykowany protokół obsługi i serwisowania, który porządkuje sposób prowadzenia urządzenia w tak wymagających warunkach.

Efekt? Ponad 35 000 roboczogodzin stabilnej, przewidywalnej pracy, przy zachowaniu efektywności procesu mimo zmiennych warunków. ✅

Pełna historia: 🔗 https://pl.esmil.eu/catenary-screen-budapest-35000-hours-operation/

13/04/2026

Konferencja Nova Woda | Wrocław

W dniach 13-14 kwietnia spotkacie nas na konferencji „Oczyszczanie ścieków - jak zmienić źródło problemów w źródło perspektyw”, organizowanej przez NOVA BR oraz Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu. ESMIL reprezentuje nasz project manager Grzegorz.

Dla nas, jako producenta urządzeń do oczyszczania ścieków, udział w takich spotkaniach ma szczególne znaczenie. To właśnie w dialogu z użytkownikami, projektantami i przedstawicielami samorządów konfrontujemy nasze rozwiązania z rzeczywistymi potrzebami i kierunkami zmian w branży.

To także okazja, aby spojrzeć na oczyszczanie ścieków szerzej - nie tylko przez pryzmat technologii, ale również roli, jaką pełni w otoczeniu.

Do zobaczenia na miejscu. 🤝

10/04/2026

- Szkiełkowanie

W produkcji urządzeń ze stali nierdzewnej liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale także odpowiednie przygotowanie powierzchni. Jednym z etapów tego procesu w naszej fabryce jest szkiełkowanie.

To forma obróbki strumieniowo-ściernej z wykorzystaniem mikrokulek szklanych. Stosujemy ją do oczyszczania, wygładzania i matowienia elementów ze stali nierdzewnej. Proces pozwala usunąć przebarwienia spawalnicze, drobne niedoskonałości oraz zarysowania, nadając powierzchni jednolite, satynowe wykończenie.

⚙ Jak przebiega proces szkiełkowania?
Całość odbywa się w zamkniętej kabinie. Strumień sprężonego powietrza wraz z mikrokulkami szklanymi uderza w powierzchnię metalu pod kontrolowanym ciśnieniem, oczyszczając ją i nadając jej równomierną strukturę.

➡ Co zyskujemy?
Jednolitą, satynową powierzchnię stali przygotowaną do dalszych operacji technologicznych, takich jak trawienie i pasywacja. Szkiełkowanie ułatwia również utrzymanie elementów w czystości i zwiększa ich odporność na korozję.

Zapraszamy do obejrzenia wideo prosto z naszej hali produkcyjnej. 🎥

07/04/2026

Ponad 2× wyższa wydajność i do 18% SM przy zmiennym składzie osadu - tak wygląda efekt wdrożenia prasy śrubowo-dyskowej MDQ w zakładzie przemysłowym w Knoxville (USA). ✅

Dotychczas zakład pracował na prasie śrubowej innego producenta, która nie zapewniała wymaganej efektywności, co bezpośrednio przekładało się na wyższe koszty transportu i zagospodarowania osadu.

➡ Aby poprawić efektywność odwadniania i ograniczyć koszty operacyjne, zdecydowano się na wdrożenie prasy MDQ-502 CS w formule najmu. Dzięki temu urządzenie można było szybko uruchomić i zweryfikować jego działanie w rzeczywistych warunkach - bez angażowania pełnych nakładów inwestycyjnych.

Wyniki odwadniania po wdrożeniu MDQ-502 CS:
✔️ wydajność wzrosła z ok. 12,5 do 27,3 m³/h,
✔️ sucha masa zwiększyła się z ~13% do 17–18%.

📊 Efekt wdrożenia: Wyższa efektywność odwadniania, mniejsza objętość osadu i większa kontrola nad procesem - nawet przy zmiennym składzie osadu.

Historia zakładu przemysłowego z Knoxville to kolejny przykład, jak mobilne rozwiązania ESMIL pozwalają szybko uporządkować proces odwadniania - zwiększając wydajność, ograniczając koszty i przywracając kontrolę nad instalacją.

👉 Czytaj więcej: https://pl.esmil.eu/mdq-multi-disc-screw-press-knoxville/