VisionX

10/06/2026

👋 Zapraszamy do przeczytania naszego bloga na temat powodów, dla których warto wdrożyć system wizyjny w Państwa fabryce.

Jako specjaliści z wieloletnim doświadczeniem, specjalizujemy się w projektowaniu i budowie kompleksowych maszyn dopasowanych do indywidualnych potrzeb każdego zakładu produkcyjnego. W przypadku jakichkolwiek pytań lub chęci omówienia Państwa projektu serdecznie zapraszamy do kontaktu.

Link do bloga znajduje się poniżej:
https://www.visionx.com.pl/en/articles/7-sygnalow-ze-twoja-firma-potrzebuje-automatycznej-kontroli-jakosci-copy

---

👋We invite you to read our blog article about the reasons why it is worth implementing a vision system in your factory:

As specialists with many years of experience, we focus on designing and building comprehensive machines tailored to the individual needs of each production facility. If you have any questions or would like to discuss your project, please feel free to contact us.

The link to the blog can be found below:
https://www.visionx.com.pl/en/articles/7-sygnalow-ze-twoja-firma-potrzebuje-automatycznej-kontroli-jakosci-copy

27/05/2026

27/05/2026

Ten system został zaprojektowany do kontroli dużych komponentów osłonowych dla klienta z branży automotive. Podczas całego przejazdu wykonywana jest seria zdjęć z różnych perspektyw, co pozwala zachować najwyższy standard inspekcji jakości.

Inspekcja realizowana jest manualnie, a czas pełnej kontroli jednego elementu wynoszący 13 sekund to bardzo dobry wynik przy takiej liczbie detali i skali komponentu.

Cieszymy się, że możemy pokazać efekty naszej pracy. 😁

---

This system was designed for the inspection of large protective components for a customer in the automotive industry. During the entire pass, a series of images is captured from multiple perspectives, ensuring the highest standard of quality inspection.

The inspection is performed manually, and a full inspection time of 13 seconds per component is a very strong result considering the level of detail and the scale of the part.

We’re happy to share the results of our work. 😁

15/05/2026

Jeden z naszych klientów tracił całe partie przez defekty, których nikt nie wyłapywał na czas. Kontrola odbywała się już po produkcji. Sprawdź, jak automatyczna inspekcja rozwiązała ten problem i dlaczego klient ocenił skuteczność klasyfikacji na 100%. 🤝

Pełny case study w linku poniżej.
https://www.visionx.com.pl/articles/automatyczna-kontrola-jakosci-anten

---

One of our clients was losing entire batches to defects that slipped through undetected. Quality checks happened after production — too late. See how automated visual inspection solved the problem and why the client rated classification accuracy at 100%. 🤝
Full case study in the link below.
https://www.visionx.com.pl/en/articles/automatic-quality-control-of-antennas

13/05/2026

CYKL: POZNAJMY SIĘ LEPIEJ!

Poznajcie Jakuba - naszego inżyniera sprzedaży, który zawsze chętnie z Wami porozmawia, szukając najlepszych rozwiązań do współpracy. Jakub odpowiedział na kilka pytań, dzięki którym możecie poznać go nieco bliżej.

Co najbardziej cenię w swojej pracy?
W mojej pracy uwielbiam rozmowy z klientami, zwłaszcza spotkania z nimi. Zawsze z przyjemnością przyjeżdżam do ich zakładów produkcyjnych i analizuje procesy jakie wykonują.

A co najmniej lubię?
Nie ma jednoznacznej rzeczy, której nie lubię. Moja praca opiera się na kontakcie z ludźmi. Większość tych kontaktów jest wspaniała i ciekawa, ale jak to z ludźmi bywa są oni różni.

Dlaczego VisionX?
Głównie na pracę z młodym dynamicznym zespołem i atmosferę, która w nim panuje. W VisionX mam bardzo dużą swobodę pracy, a zespół zawsze mnie wspiera, kiedy potrzebuję jego pomocy.

A po pracy?
Studiuję mechatronikę, więc sporo czasu poświęcam nauce. Poza tym lubię aktywnie spędzać czas na łonie natury i odkrywać nowe miejsca gastronomiczne w Trójmieście.

Jeśli chcesz porozmawiać o możliwej współpracy – skontaktuj się z Jakubem pod numerem +48 883 390 704 lub mailowo: [email protected]!

---

SERIES: LET'S GET TO KNOW EACH OTHER!

Meet Jakub — our sales engineer, who is always happy to talk with you and find the best solutions for your needs. Jakub answered a few questions so you can get to know him a little better.

What do I value most about my work?

I love talking with clients, especially meeting them in person. I always enjoy visiting their production facilities and analyzing the processes they carry out.

What do I like least?
There isn't one specific thing I dislike. My work is built on contact with people. Most of these interactions are wonderful and interesting — but as with people in general, everyone is different.

Why VisionX?
Mainly the opportunity to work with a young, dynamic team and the atmosphere within it. At VisionX I have a great deal of freedom in how I work, and the team always supports me whenever I need their help.

And after work?
I study mechatronics, so I dedicate quite a lot of time to learning. Besides that, I enjoy spending time actively outdoors and discovering new dining spots around the Tricity area.

If you'd like to discuss a potential collaboration, feel free to contact Jakub at +48 883 390 704 or via email at [email protected]!

30/04/2026

Wspólnie z Polpharma Biologics (Rezon Bio) stworzyliśmy projekt, o którym możecie przeczytać dokładniej w naszym case study. Poniżej prezentujemy fragmenty wywiadu z CEO Tomasz Michalski, dla telewizji TTM!

Dziękujemy Polpharma Biologics (RezonBio) za zaufanie i partnerskie podejście.

Case study:
www.visionx.com.pl/articles/automatyczna-kontrola-jakosci-workow-foliowych

Projekt był realizowany w ramach programu Pomorska Specjalna Strefa Ekonomiczna, który realnie wspiera rozwój innowacyjnych rozwiązań technologicznych.

21/04/2026

Wciąż wiele zakładów opiera kontrolę jakości na manualnej inspekcji, mimo jej realnych ograniczeń. Dopiero gdy pojawiają się dane, przychodzi zaskoczenie: około 35% wadliwych produktów potrafi przejść niezauważonych.

Nasze systemy wizyjne są integrowany bezpośrednio z linią produkcyjną, dzięki czemu kontrola jakości odbywa się bez spowalniania procesu. Każdy produkt jest automatycznie weryfikowany według tych samych, zdefiniowanych kryteriów, bez subiektywnej oceny. Wadliwe produkty (NOK) są natychmiast wykrywane i fizycznie separowane, zanim trafią dalej w proces lub do klienta.

Na ekranie widzą Państwo rzeczywisty proces i statystyki z wdrożenia u jednego z klientów.

Z jakimi wyzwaniami jakościowymi mierzy się obecnie Państwa produkcja? Zapraszamy do kontaktu - możemy wykonać bezpłatne testy na Państwa produkcie!

---

Many manufacturing plants still rely on manual quality inspection, despite its very real limitations. The surprise often comes only when data is analyzed: up to 35% of defective products can go undetected.

Our vision systems are fully integrated directly into the production line, allowing quality inspection to take place without slowing down the process. Every product is automatically verified against the same predefined criteria, eliminating subjectivity and human error. Defective products (NOK) are detected immediately and physically separated before they move further in the process or reach the customer.

On the screen, you can see the actual inspection process and real performance statistics from an implementation at one of our customers.

How does quality control look in your production process today?
We invite you to get in touch - we can carry out free tests on your product!

14/04/2026

Jak wygląda u nas wdrożenie systemu wizyjnego?
Prowadzimy Cię przez cały proces – od pierwszej rozmowy aż po w pełni działający system na Twojej linii produkcyjnej.

Skontaktuj się z nami i sprawdź, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję: 🌐 www.visionx.com.pl 📞 +48 724 727 444

---

How does our vision system implementation process look?
We guide you through the entire journey – from the first conversation to a fully operational system on your production line.

Contact us and see how we can support your production:
🌐 www.visionx.com.pl 📞 +48 724 727 444

03/04/2026

Happy easter! Wesołych świąt wielkanocnych! 🐣

Zespół VisionX 🚀

30/03/2026

Jeśli Wasza fabryka chce się rozwijać, zwiększyć jakość produkcji i ograniczyć koszty błędów — to dobry moment, aby o tym porozmawiać.

W VVisionXtworzymy zaawansowane systemy wizyjne, które automatycznie wykrywają wady, mierzą elementy i dokumentują jakość bez angażowania czasu operatorów. Nasze rozwiązania pomagają fabrykom przejść na wyższy poziom automatyzacji i powtarzalności.

Z naszych technologii korzystają firmy z branż:
• okiennej i drzwiowej • medycznej i kosmetycznej
• meblarskiej i drzewnej • metalowej • automotive • elektronicznej
• komponentów przemysłowych

Dlaczego właśnie teraz?
- rośnie zapotrzebowanie na automatyczną kontrolę jakości
- ręczna inspekcja przestaje być wystarczająca
- systemy wizyjne pozwalają realnie redukować straty i przyspieszać produkcję

Jeśli chcecie dowiedzieć się, czym jest system wizyjny i jak działa, przeczytacie o tym tutaj: https://www.visionx.com.pl/articles/nasze-kompletne-systemy-wizyjne-dla-przemyslu

👉 Zapraszamy do kontaktu — chętnie pokażemy, jak możemy wesprzeć Waszą produkcję.

---

If your factory is looking to grow, improve product quality and reduce the cost of errors — this is the perfect moment to start the conversation.

At VVisionX we develop advanced vision systems that automatically detect defects, measure components and document quality — without taking operators’ time. Our solutions help factories move to a higher level of automation and process repeatability.

Our technology is used in industries such as:
- window and door industry - medical and biotechnology
- furniture and wood industry - metal industry - automotive
- electronics - cosmetics industry - industrial components

Why now?
– the demand for automated quality control is growing
– manual inspection is no longer sufficient
– vision systems can significantly reduce waste and speed up production

If you’d like to learn what a vision system is and how it actually works, you can read about it here: https://www.visionx.com.pl/articles/nasze-kompletne-systemy-wizyjne-dla-przemyslu

👉 Feel free to contact us — we’ll be happy to show how VisionX can support your production.

FFENSTERBAU FRONTALENNuremberg, GermanyTTomasz Michalski