ZAPpp Piotr Poterała

16/06/2026

Pierwsze testy nowego bloku prądowego dla WEDM.

28/05/2026

Pierwsza wersja aplikacji na Androida przeznaczona do zdalnego sterowania maszynami EDM/WEDM wyposażonymi w sterowniki PP15ster (rev.08_03_23a). Na razie dostępna tylko w testach wewnętrznych. Jej główne zastosowania to: monitorowanie pracy maszyny oraz pełnienie roli zdalnego pilota umożliwiającego zainicjowanie przejazdu końcówki roboczej maszyny (przydatne w przypadku pozycjonowania elektrody względem materiału obrabianego dla większych modeli maszyn).

27/05/2026

Zużycie elektrody w EDM

Zużycie elektrody w EDM Zużycie elektrody (w przypadku zastosowania miedzi), zależy od: topienia się materiału elektrody, wynikającego z niedopasowania gęstości prądu płynącego przez elektrodę do jej możliwości odebrania ciepła. Jako „przelicznik warsztatowy” dla przewodów przyjm...

26/05/2026

Czym są i jak sobie radzić z "przypaleniami" w EDM?

„Przypalenia” w EDM „Przypalenie” w EDM jest to proces odkładania się ciężkich łańcuchów węglowodorowych na powierzchni materiału obrabianego w wyniku rozpalenia niegasnącego łuku plazmowego. Objawia się ono emitowaniem jaskrawego światła spod elektrody. Efektem przypalenia jes...

25/05/2026

Nacinanie rowka pod pierścień osadczy metodą EDM.

22/05/2026

Toczenie WEDM (w skrócie WEDD, od Wire Electrical Discharge Dressing)- jedno z niekonwencjonalnych zastosowań "drutówek", umożliwiające:
1. nacięcia szczeliny, o minimalnej szerokości 0,32 mm, na dowolną głębokość,
2. toczenie w dowolnym materiale przewodzącym prąd (bez względu na jego twardość),
3. uzyskanie wysokiej precyzji wykonywanych elementów,

Poniższy film prezentuje proces toczenia WEDM tulejki wykonanej z zahartowanej stali.

21/05/2026

Gwintowanie EDM - jedno z niekonwencjonalnych zastosowań maszyn elektroerozyjnych, umożliwiające przeprowadzenie procesu obróbki w materiałach trudnoskrawalnych .

Poniższy film prezentuje proces gwintowania EDM z zastosowaniem standardowej elektrody gwintowej M8.

21/05/2026

Sterownik PLC PP15ster - zaprojektowany do zarządzania pracą obrabiarek CNC ze szczególnym uwzględnieniem obróbki EDM. Istnieje możliwość instalacji sterownika w generatorach produkcji ZAP B.P. (roczniki >1996r.) w celu zwiększenia ich funkcjonalności oraz intuicyjności obsługi.

Układ umożliwia:
1) tworzenia programów wykonawczych opartych na kodach G i M,
prowadzenie procesu obróbki: po dowolnej prostej w przestrzeni obróbczej, po dowolnej prostej z włączeniem ruchu obrotowego elektrody (oś A), po dowolnym łuku na płaszczyźnie XY, w ruchu spiralnym po osi Z, programowe wł./wył. w trakcie drążenia dodatkowych funkcjonalności takich jak: ruch wibracyjny elektrody, orbitowanie po okręgu oraz orbitowanie po kwadracie (dostępne tylko po osi Z), programowy wybór jednego z dziesięciu dostępnych układów współrzędnych roboczych, deklaracje wykonania n gniazd w zadanym kierunku (z lub bez korekcji zużycia elektrody),
2) komunikacje z komputerem klasy PC za pośrednictwem:
a. RS232: przesyłanie programów wykonawczych,
b. USB Device lub WiFi: przesyłanie programów wykonawczych oraz pełna kontrola wszystkich procesów sterownika za pośrednictwem AT komend,
3) przechowywania do 30 programów wykonawczych na karcie mikro SD.

21/05/2026

Generator PP23ster - włączony do oferty w 2025 r.,
generator EDM kompatybilny z maszynami produkcji ZAP B.P.

Zastosowanie nowoczesnych podzespołów elektronicznych oraz zoptymalizowanie algorytmu wysterowania bloku prądowego umożliwiło zminimalizowanie zużycia elektrody oraz poprawę stabilności i wydajności procesu elektrodrążenia w stosunku do oryginalnych rozwiązań producenta.
Sterownik PLC umożliwia wysterowanie do 4 osi wraz z programową korekcją błędu śrub dla układów pracujących w otwartej pętli sprzężenia zwrotnego. Interpretacja programów wykonawczych opartych na G-kodach daje możliwość prowadzenie procesu obróbki: po dowolnej prostej w przestrzeni obróbczej, po dowolnej prostej z włączeniem ruchu obrotowego elektrody (oś A), po dowolnym łuku na płaszczyźnie XY, oraz w ruchu spiralnym po osi Z.

21/05/2026

Toczenie EDM - jedno z niekonwencjonalnych zastosowań maszyn elektroerozyjnych, umożliwiające przeprowadzenie procesu obróbki materiałów trudnoskrawalnych.

Poniższy film prezentuje proces toczenia EDM z automatyczną regeneracją elektrody. Układ wykorzystuje, wprowadzany na rynek zespół: stolik obrotowy PDT-6 + głowica wirującą WS-3 oraz generator PP23ster. Całość kompatybilna jest z maszynami EDM produkcji ZAP B.P.