17/09/2026
⚙️ Czy Twoja sprężarka rzeczywiście dostarcza tyle powietrza, ile powinna?
To pytanie warto zadać w trzech sytuacjach:
➡️ gdy sprężarka pracuje w zakładzie od wielu lat,
➡️ po regeneracji lub wymianie stopnia śrubowego,
➡️ podczas odbioru nowego urządzenia.
Możesz zmierzyć czas napełniania zbiornika. Możesz też oprzeć się na danych ze stacji prób dostawcy. Ale jeśli chcesz poznać rzeczywistą sprawność sprężarki, potrzebujesz jednoczesnego pomiaru:
✅ przepływu sprężonego powietrza,
✅ ciśnienia roboczego,
✅ pobieranej mocy czynnej.
Dopiero zestawienie tych trzech wartości pokazuje, ile energii sprężarka zużywa, aby dostarczyć określoną ilość powietrza przy wymaganym ciśnieniu.
To nie tylko kwestia efektywności energetycznej. Wyniki pomiarów dają kierownikowi konkretne argumenty podczas:
🔹 odbioru nowej sprężarki,
🔹 weryfikacji jakości wykonanego serwisu,
🔹 porównania parametrów przed i po regeneracji,
🔹 zgłoszenia i prowadzenia ewentualnej reklamacji.
Warto przy tym pamiętać, że koszt przepływomierza stanowi zwykle około 2% rocznego kosztu wytworzenia strumienia powietrza, który mierzy - przy pracy przez 8000 godzin rocznie i cenie energii wynoszącej 650 zł/MWh.
Własny system pomiaru przepływu, ciśnienia i mocy czynnej pozwala przestać opierać decyzje na deklaracjach, a zacząć podejmować je na podstawie danych.
Właśnie w tym pomaga system MetAir. Jeśli jednak nie chcesz od razu budować pełnego systemu, zacznij od pomiaru przepływu i ciśnienia.
To dobry początek oszczędzania na serio — bez zgadywania i bez iluzji.
Kiedy ostatnio sprawdzałeś/ łaś rzeczywistą wydajność swoich sprężarek?
👉 Sprawdź naszą ofertę urządzeń pomiarowych:
https://www.7bar.pl/oferta/urzadzenia-wyposazenie-energooszczedne/przeplywomierze/