Gardna3D

04/09/2026

📖 Nasz katalog jest już dostępny!

Jeśli szukasz inspiracji albo chcesz zobaczyć, co można stworzyć przy pomocy druku 3D z betonu, zajrzyj do naszego katalogu.

Znajdziesz w nim m.in. donice, meble ogrodowe, przegrody, ogrodzenia i inne formy, które możemy dostosować do konkretnej przestrzeni i potrzeb.

📥 Katalog można pobrać z linku OneDrive:
https://1drv.ms/b/c/0dd0e960704dd60c/IQCqLOQ_3rn-RrikXmTnTyN4AbNFHLnDm2L75343KtTU6v8?e=fSCv1F

A jeśli masz własny pomysł — napisz do nas. Zaprojektujemy i wydrukujemy go warstwa po warstwie.

27/08/2026

Druk 3D w budownictwie potrzebuje nie tylko technologii. Potrzebuje również standardów.

19 sierpnia 2026 r. opublikowano polskie tłumaczenie normy PN-EN ISO/ASTM 52939:2024-06 – Wytwarzanie przyrostowe w budownictwie – Zasady kwalifikacji – Elementy konstrukcyjne i infrastrukturalne.

To ważny krok dla całego rynku 3DCP (3D Concrete Printing) w Polsce.

Rozwój technologii przyrostowych w budownictwie to nie tylko coraz większe drukarki, bardziej zaawansowane roboty czy nowe mieszanki betonowe. To również konieczność stworzenia powtarzalnych procesów, kryteriów kwalifikacji i standardów, które pozwolą traktować drukowane elementy jako pełnoprawną technologię budowlaną.

Dla nas w Gardna3D to szczególnie istotny kierunek. Rozwijając druk 3D z betonu z wykorzystaniem ramienia robotycznego, patrzymy nie tylko na możliwości projektowe i swobodę formy, ale również na jakość procesu, powtarzalność i możliwość zastosowania technologii w realnych projektach budowlanych i architektonicznych.

Standaryzacja jest jednym z elementów, które mogą przyspieszyć przejście od prototypów i eksperymentów do szerszego wykorzystania druku 3D w budownictwie.

Cieszy nas, że również w Polsce powstaje coraz mocniejsze zaplecze dla tej technologii.

Warstwa po warstwie – również w budowaniu standardów.

Z dumą informujemy, że dzięki zaangażowaniu członków Polskie Stowarzyszenie Druku 3D w Budownictwie przygotowano polskie tłumaczenie normy PN-EN ISO/ASTM 52939:2024-06 - 𝐖𝐲𝐭𝐰𝐚𝐫𝐳𝐚𝐧𝐢𝐞 𝐩𝐫𝐳𝐲𝐫𝐨𝐬𝐭𝐨𝐰𝐞 𝐰 𝐛𝐮𝐝𝐨𝐰𝐧𝐢𝐜𝐭𝐰𝐢𝐞 - 𝐙𝐚𝐬𝐚𝐝𝐲 𝐤𝐰𝐚𝐥𝐢𝐟𝐢𝐤𝐚𝐜𝐣𝐢 - 𝐄𝐥𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭𝐲 𝐤𝐨𝐧𝐬𝐭𝐫𝐮𝐤𝐜𝐲𝐣𝐧𝐞 𝐢 𝐢𝐧𝐟𝐫𝐚𝐬𝐭𝐫𝐮𝐤𝐭𝐮𝐫𝐚𝐥𝐧𝐞.

Dokument został przetłumaczony w ramach prac Komitetu Technicznego 207 ds. Obróbki Ubytkowej i Przyrostowej oraz Charakterystyki Warstwy Wierzchniej.
Norma została opublikowana 19 sierpnia 2026 r. i jest dostępna w sklepie PKN:
https://lnkd.in/dcjFy7fb

Serdecznie dziękujemy wszystkim osobom zaangażowanym w proces tłumaczenia realizowany w PKN (Małgorzata Bonus), członkom KT207 (Prof. Grzegorz Budzik) oraz za wsparcie merytoryczne przewodniczącego zespołu opracowującego normę ISO/ASTM 52939:2023 - Stephan Mansour

18/08/2026

🔶 Warstwa po warstwie - Dlaczego druk 3D z betonu nie lubi przerw?

W zwykłej drukarce 3D można nacisnąć pauzę, odejść na chwilę i wrócić do pracy. Przy betonie sprawa wygląda trochę inaczej. 😅

Od momentu dodania wody rozpoczynają się procesy, których nie możemy po prostu zatrzymać. Mieszanka zmienia swoje właściwości, a wraz z upływem czasu zmienia się również jej zachowanie podczas pompowania i ekstruzji.

⏱️ Czas ma znaczenie

Podczas druku chcemy, żeby materiał zachowywał się pozornie sprzecznie: był wystarczająco płynny, aby przejść przez pompę, wąż i ekstruder, a chwilę później wystarczająco stabilny, aby zachować kształt i utrzymać ciężar kolejnych warstw.

I trzeba utrzymać ten balans przez cały wydruk.

🧱 Co dzieje się pomiędzy warstwami?

Każda kolejna warstwa trafia na materiał, który został wydrukowany chwilę wcześniej. Jeżeli przerwa jest odpowiednia, warstwy mogą dobrze się ze sobą połączyć.

Jeżeli jednak trwa zbyt długo, powierzchnia poprzedniej warstwy zaczyna wysychać i sztywnieć. Może wtedy powstać słabsze połączenie pomiędzy warstwami — tzw. cold joint.

Z drugiej strony drukowanie zbyt szybko również może być problemem. Dolne warstwy mogą nie zdążyć uzyskać odpowiedniej stabilności i zacząć deformować się pod ciężarem następnych.

⚙️ A co, jeśli trzeba zatrzymać drukarkę?

Tutaj zaczyna się robić ciekawie.

Zapchana dysza, problem z pompą, korekta programu robota czy zwykłe przygotowanie kolejnej porcji materiału oznaczają upływający czas. A beton w tym czasie nie czeka.

Po ponownym uruchomieniu trzeba uwzględnić nie tylko stan wydrukowanego elementu, ale również materiał znajdujący się w mieszarce, pompie, przewodach i ekstruderze.

Dlatego jednym z kluczowych wyzwań 3DCP jest synchronizacja całego procesu — od przygotowania mieszanki, przez jej transport, aż po ruch robota i tempo odkładania kolejnych warstw.

🤖 Robot może powtórzyć ten sam ruch z bardzo dużą dokładnością. Materiał niekoniecznie zachowa się za każdym razem identycznie.

I właśnie dlatego druk 3D z betonu jest czymś znacznie więcej niż „dużą drukarką 3D”.

To proces, w którym czas, materiał i maszyna muszą pracować razem — warstwa po warstwie.

📩 Chcesz dowiedzieć się więcej o technologii albo masz pomysł, który chciałbyś zrealizować z wykorzystaniem druku 3D z betonu? Napisz do nas.

05/08/2026

🌐 Nasza strona internetowa jest już dostępna!

Po czasie projektowania, testów i realizacji w końcu możemy zaprosić Was do miejsca, które najlepiej pokazuje, czym zajmuje się Gardna3D.

🌐 www.gardna3d.xyz

Na stronie znajdziecie:
🔹 nasze dotychczasowe realizacje,
🔹 informacje o technologii druku 3D z betonu,
🔹 zakres usług – od projektu, przez przygotowanie ścieżki robota, aż po gotowy wydruk,
🔹 aktualności i kulisy naszych prac,
🔹 inspiracje pokazujące, jak szerokie możliwości daje druk 3D z betonu.

Tworzymy nie tylko donice. Projektujemy i wykonujemy również meble ogrodowe, ogrodzenia, elementy małej architektury, obiekty artystyczne oraz indywidualne realizacje dopasowane do potrzeb klientów. Każdy projekt traktujemy jako nowe wyzwanie, a technologia pozwala nam realizować formy, które byłyby trudne lub nieopłacalne do wykonania tradycyjnymi metodami.

Jeżeli jesteś architektem, projektantem, przedstawicielem miasta, deweloperem lub po prostu masz pomysł na niestandardowy element z betonu — zapraszamy do kontaktu. Chętnie pokażemy, jak możemy wspólnie przełożyć koncepcję na gotowy obiekt.

🌐 Odwiedź nas na www.gardna3d.xyz
📩 [email protected]

Dziękujemy wszystkim, którzy wspierają nas od początku tej drogi. To dopiero początek – przed nami kolejne realizacje, nowe technologie i jeszcze więcej inspirujących projektów.

Gardna3D specjalizuje się w robotycznym druku 3D z betonu. Tworzymy innowacyjne rozwiązania dla architektury, budownictwa, designu oraz przestrzeni publicznych.

31/07/2026

🌿 Meble ogrodowe, które definiują przestrzeń.

Czy stół i ławki mogą stać się centralnym elementem ogrodu? Wierzymy, że tak.

Przedstawiamy koncepcję zestawu mebli ogrodowych drukowanych w technologii 3D z betonu. Organiczne linie, płynne przejścia i charakterystyczna warstwowa struktura sprawiają, że całość staje się nie tylko funkcjonalnym wyposażeniem, ale również rzeźbiarskim elementem architektury krajobrazu.

Technologia druku 3D pozwala nam projektować bez ograniczeń typowych dla tradycyjnych metod produkcji. Możemy dopasować:
✔ wymiary i liczbę miejsc,
✔ kształt stołu oraz siedzisk,
✔ kolor i wykończenie,
✔ całość do konkretnego ogrodu, tarasu czy przestrzeni publicznej.

To propozycja dla osób, które szukają rozwiązań indywidualnych i chcą stworzyć miejsce sprzyjające spotkaniom, rozmowom i odpoczynkowi.

Prezentowany projekt jest koncepcją i wizualizacją autorstwa Szymona Górki.

📩 Masz własny pomysł? Skontaktuj się z nami i wspólnie stwórzmy coś wyjątkowego.

15/07/2026

Od wizualizacji do rzeczywistości. ✨

Każdy projekt zaczyna się od pomysłu. Później pojawiają się szkice, wizualizacje, dobór technologii i materiałów. Największą satysfakcję daje jednak moment, gdy koncepcja opuszcza ekran komputera i staje się częścią czyjejś przestrzeni.

Na pierwszych zdjęciach możecie zobaczyć wizualizacje przygotowane na etapie projektowania. Kolejne fotografie przedstawiają gotowe donice po ich realizacji i aranżacji w ogrodzie naszego klienta.

To właśnie takie porównania najlepiej pokazują możliwości druku 3D z betonu. Organiczna forma, charakterystyczna warstwowa struktura i indywidualnie dobrane rośliny stworzyły spójną kompozycję, która doskonale wpisuje się w nowoczesną architekturę domu.

Każda realizacja jest dla nas inna. Nie tworzymy produktów „z półki” – projektujemy rozwiązania dopasowane do miejsca, potrzeb i oczekiwań inwestora.

Serdecznie dziękujemy naszej klientce za zaufanie, otwartość na nowoczesne technologie oraz zgodę na pokazanie efektów współpracy. To dzięki takim realizacjom możemy rozwijać druk 3D z betonu i udowadniać, że ta technologia znajduje zastosowanie nie tylko w architekturze, ale również w wyjątkowych, prywatnych przestrzeniach.

Jeśli marzysz o elementach małej architektury zaprojektowanych specjalnie dla Ciebie – od donic, przez ogrodzenia, aż po meble ogrodowe czy rzeźby – zapraszamy do kontaktu.

📩 [email protected]

Wizualizacje: Szymon Górka.

17/06/2026

Future Build 3D: Academia meets Industry👌 Jeden z przykładów inicjatyw podejmowanych przez Polskie Stowarzyszenie Druku 3D w Budownictwie👷

08/06/2026

Ogrodzenie betonowe 3D – Architektoniczna wolność formy

Nowoczesne ogrodzenie nie musi być nudną, powtarzalną ścianą. Dzięki pionierskiej technologii druku 3D z betonu, ograniczenia tradycyjnego szalowania odchodzą w przeszłość. Możemy teraz tworzyć płynne, organiczne formy, które stają się integralną częścią architektury domu i otaczającego go ogrodu.

Prezentowana koncepcja wykorzystuje miękkie, falujące linie i zmienną wysokość przegrody. Dzięki temu ogrodzenie nie tylko zapewnia domownikom pełną prywatność, ale wręcz rzeźbi przestrzeń wokół budynku. Charakterystyczna, warstwowa tekstura – będąca znakiem rozpoznawczym druku 3D pięknie pracuje z naturalnym światłem, zmieniając swój wygląd w zależności od pory dnia.

Technologia druku 3D pozwala na pełną personalizację:

-Wymiarów: swobodna modyfikacja długości i wysokości ogrodzenia.

-Geometrii: płynne przejścia, ostre kąty lub geometryczne promienie łuków.

-Struktury: unikalne, warstwowe wykończenie powierzchni.

-Estetyki: dobór koloru i finalnego wykończenia materiału.

To produkt premium dla inwestorów i architektów, którzy szukają rozwiązań bezkompromisowych – idealnie skrojonych pod charakter konkretnej posesji.

Prezentowana forma jest koncepcją i wizualizacją autorstwa Szymona Górki.

📩 Masz własną wizję? Napisz do nas.

14/05/2026

Kolejny post z cyklu "Warstwa po warstwie", gdzie przybliżamy czym się zajmujemy.

Jak właściwie działa ten cały druk 3D z betonu i czy to po prostu „taka większa drukarka biurkowa”? No więc… nie do końca! 😅
Na wizualizacji wrzucamy uproszczony schemat, ale w praktyce to czysta inżynieria, gdzie nawet mały błąd potrafi zepsuć cały dzień pracy.

🖥️ 1. Projekt
Wszystko zaczyna się od modelu 3D. Już na tym etapie trzeba przewidzieć m.in.:
• stabilność geometrii,
• promienie zakrętów,
• wysokość warstw,
• tempo odkładania materiału.
Nie każda forma możliwa do wymodelowania będzie możliwa do wydrukowania.

🧪 2. Przygotowanie mieszanki
To jeden z najbardziej wymagających etapów. Mieszanka musi jednocześnie:
✔ płynąć przez pompę i wąż,
✔ zachowywać ciągłość ekstruzji,
✔ utrzymywać kolejne warstwy bez deformacji.
Zbyt rzadka → konstrukcja „siada”.
Zbyt gęsta → rośnie ryzyko zapchania układu.
Do tego dochodzą: temperatura, wilgotność, czas mieszania czy nawet rodzaj cementu i kruszywa.

⚙️ 3. Mieszanie i pompowanie
Transport materiału to coś więcej niż tylko „przepchnięcie betonu”.
Podczas pompowania mogą pojawić się m.in.:
• segregacja mieszanki,
• zmiany reologii,
• skoki ciśnienia,
• pulsacja przepływu.
Każda z tych rzeczy może być później widoczna na powierzchni wydruku.

🤖 4. Drukowanie
To moment, w którym spotykają się:
projekt, materiał i automatyka.
Robot musi pracować z dużą precyzją, a parametry procesu muszą być stale kontrolowane:
• wysokość warstwy,
• prędkość ruchu,
• wydajność ekstruzji,
• czas między warstwami.

Nawet drobne różnice mogą powodować:
❗ pękanie,
❗ odkształcenia,
❗ utratę stabilności,
❗ słabą adhezję między warstwami.

🧱 5. Utwardzanie
Gotowy wydruk nadal „pracuje”.
Proces dojrzewania betonu, skurcz materiału oraz warunki atmosferyczne mają ogromny wpływ na finalny efekt i trwałość konstrukcji. Dlatego druk 3D z betonu to nie tylko maszyna i spektakularna forma. To przede wszystkim ciągłe balansowanie między materiałem, technologią i warunkami otoczenia.

I właśnie to sprawia, że ta technologia jest tak ciekawa. 🚀

05/05/2026

Prezentujemy koncepcję modułowego paleniska ogrodowego zintegrowanego z siedziskami — zaprojektowanego w technologii druku 3D z betonu.

Organiczna forma, płynna geometria i widoczna warstwowość druku tworzą spójną, rzeźbiarską całość. To przykład podejścia, w którym technologia nie jest ukrywana — staje się częścią estetyki.

Centralne palenisko naturalnie przyciąga użytkowników, tworząc przestrzeń do spotkań, rozmów i odpoczynku. To nie tylko obiekt — to doświadczenie.

Co ważne — każdy taki projekt możemy w pełni dostosować:
✔ geometria i układ modułów
✔ skala i liczba siedzisk
✔ kolor i wykończenie
✔ integracja z konkretną przestrzenią

Prezentowana forma to koncepcja autorstwa Szymona Górki.

Jeśli myślisz o stworzeniu unikalnej przestrzeni w ogrodzie, na tarasie lub w przestrzeni publicznej — porozmawiajmy.

📩 [email protected]