Jakie są godziny otwarcia?

Poniedziałek 07:00 - 15:00 Wtorek 07:00 - 15:00 Środa 07:00 - 15:00 Czwartek 07:00 - 15:00 Piątek 07:00 - 15:00

Pro Metal Form

Name: Pro Metal Form
Address: Ulica Cmentarna 6, Strzelce Krajenskie, 66-500, PL
Telephone: +48957620861

PRO METAL FORM z siedzibą w Strzelcach Krajeńskich prowadzi działalność w dziedzinie obróbki plastycznej metali. z Niemiec. Zachęcamy do współpracy!

Wielkoletnie doświadczenie w branży spawalniczej pozwala naszej firmie na szeroki zakres wykonywanych usług. W skład tych usług wchodzą m.in.:

- spawanie mag, tig, mma stali i aluminium;
- frezowanie CNC
- toczenie CNC
- wykrawanie na prasach mimośrodowych i hydraulicznych;
- gięcie 2d i 3d;

Nasza firma posiada bogate zaplecze technologiczne, dzięki któremu potrafimy sprostać każdemu zleceniu. P

owierzone nam zlecenia realizujemy według przesłanej dokumentacji technicznej, profesjonalnie i terminowo. Nasza kadra pracownicza podnosi kwalifikacje zawodowe z myślą o coraz wyższym poziomie świadczenia usług. Nowoczesny park maszynowy i innowacyjne rozwiązania pozwalają naszej firmie na zagwarantowanie produktu o jak najwyższej jakości. Zapraszamy do współpracy kontrahentów z kraju oraz z zagranicy, m.in. Kilkuletnia współpraca z firmami niemieckimi nauczyła nas rzetelności i solidności w branży spawalniczej.

30/03/2026

Z okazji nadchodzących Świąt Wielkiej Nocy wszystkim naszym Klientom, Kontrahentom i Przyjaciołom pragniemy złożyć najserdeczniejsze życzenia smacznego jajka, obfitego Śmigusa-Dyngusa, odpoczynku w rodzinnej atmosferze oraz wszelkiej pomyślności w życiu prywatnym i zawodowym.

Wesołych Świąt życzy firma Pro Metal Form Sp. z o.o.

03/03/2026

Coboty w spawaniu metali stanowią nowoczesne rozwiązanie automatyzacji produkcji, łączące precyzję robotów z bezpieczną współpracą z człowiekiem. Dzięki czujnikom bezpieczeństwa i intuicyjnemu programowaniu mogą pracować bez wygrodzeń, zwiększając elastyczność i dostępność robotyzacji także dla mniejszych firm.

Zapewniają wysoką powtarzalność spoin, poprawę jakości oraz lepszą ergonomię i bezpieczeństwo pracy, ograniczając narażenie pracowników na szkodliwe warunki. Najlepiej sprawdzają się w produkcji mało- i średnioseryjnej, gdzie liczy się szybkie wdrożenie i możliwość łatwej zmiany zadań.

Więcej w obszernym artykule na naszej stronie www:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=318&lang=pl&action=view

20/01/2026

Przyszłość zrobotyzowanego spawania opiera się na integracji sztucznej inteligencji, zaawansowanych czujników i cyfrowych bliźniaków, które zmieniają roboty z wykonawców poleceń w autonomicznych partnerów produkcyjnych. Systemy te będą samodzielnie analizować i korygować proces spawania w czasie rzeczywistym, a kontrola jakości stanie się jego integralną częścią.

Coraz większą rolę odegra współpraca człowieka z robotem, mobilne rozwiązania spawalnicze oraz adaptacja do nowych, zaawansowanych materiałów. Zmiany te przekształcą przemysł, kompetencje zawodowe i modele produkcji, jednocześnie zwiększając efektywność, bezpieczeństwo i zrównoważony charakter procesów wytwórczych.

O przyszłości spawania zrobotyzowanego możesz przeczytać więcej w ciekawym artykule na naszej stronie internetowej:

https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=317&lang=pl&action=view

20/01/2026

Cięcie laserowe jest złożonym procesem termicznym, w którym kluczową rolę odgrywają zjawiska absorpcji energii, topnienia i parowania materiału oraz dynamiczne usuwanie stopionego metalu przez gaz roboczy. Geometria i jakość szczeliny cięcia wynikają z równowagi między dostarczaną energią, właściwościami materiału i parametrami procesu, a ich zaburzenia prowadzą do niestabilności i powstawania wypływki. Istotnym aspektem jest również strefa wpływu ciepła, w której zachodzą zmiany mikrostrukturalne i powstają naprężenia własne, mogące wpływać na własności mechaniczne elementu.

Zrozumienie wzajemnie sprzężonych procesów termicznych, fazowych i hydrodynamicznych pozwala skutecznie optymalizować parametry cięcia laserowego, minimalizować wady i uzyskiwać wysoką jakość krawędzi przy ograniczonym wpływie cieplnym na materiał.

Więcej na temat fizyki cięcia laserowego piszemy w obszernym artykule na naszej stronie www:

https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=316&lang=pl&action=view

24/12/2025

Obróbka CNC w Pro Metal Form opiera się na zintegrowanym wykorzystaniu nowoczesnych technologii: cięcia laserowego, gięcia, wykrawania oraz spawania zrobotyzowanego. Zaawansowany park maszynowy i systemy CAD/CAM zapewniają bardzo wysoką precyzję, powtarzalność oraz krótkie terminy realizacji zarówno prototypów, jak i produkcji seryjnej.

Synergia procesów pozwala na kompleksową realizację projektów – od etapu projektowego po finalną kontrolę jakości. Klienci z różnych branż zyskują elastyczność, optymalizację kosztów i niezawodnego partnera w obróbce metali.

Więcej o technologiach CNC, których używamy przeczytasz na naszej stronie:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=315&lang=pl&action=view

24/12/2025

Obróbka plastyczna metali to technologia polegająca na trwałym kształtowaniu metalu pod wpływem nacisku, bez usuwania materiału, co pozwala w pełni wykorzystać surowiec i uzyskać wysoką wytrzymałość elementów. Obejmuje metody takie jak kucie, walcowanie, tłoczenie, gięcie czy wyciskanie, stosowane od produkcji blach i profili po skomplikowane części maszyn.

Proces ten zapewnia dużą precyzję, powtarzalność i szybkość wytwarzania, a także doskonałą jakość powierzchni. Dzięki swojej efektywności i wszechstronności obróbka plastyczna jest fundamentem przemysłu motoryzacyjnego, budownictwa, lotnictwa, elektroniki i AGD, a jej rozwój coraz silniej łączy automatyzację z zasadami zrównoważonej produkcji.

Czytaj więcej na naszej stronie:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=314&lang=pl&action=view

22/12/2025

Z okazji świąt Bożego Narodzenia pragniemy życzyć Państwu, aby świąteczny czas przepełniony był radością, ciepłem i rodzinną atmosferą. Niech przyniesie odpoczynek i chwilę wytchnienia od codziennych obowiązków oraz pomyślność na nowy rok 2026.

Wesołych Świąt życzy Pro Metal Form Sp. z o.o.

19/11/2025

Certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015 potwierdzają nasze zobowiązanie do najwyższej jakości usług oraz odpowiedzialnego działania wobec środowiska.

ISO 9001 gwarantuje, że każdy etap produkcji – od przyjęcia zamówienia po kontrolę końcową – realizujemy według ściśle określonych procedur, zapewniając powtarzalność, precyzję i terminowość.

ISO 14001 oznacza, że minimalizujemy wpływ naszych procesów na środowisko poprzez recykling odpadów, optymalizację zużycia energii i wody oraz redukcję emisji z procesów technologicznych.

Dzięki tym standardom nasi klienci otrzymują pewność współpracy z firmą, która stale się doskonali, inwestuje w nowoczesne i ekologiczne rozwiązania oraz spełnia międzynarodowe wymagania jakościowe i środowiskowe.

Więcej o naszych certyfikatach przeczytasz na naszej stronie www:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=312&lang=pl&action=view

19/11/2025

Firma Pro Metal Form dysponuje nowoczesnym i stale rozwijanym parkiem maszynowym, który umożliwia realizację nawet najbardziej wymagających projektów z zakresu obróbki metali. Kluczowe procesy obejmują cięcie laserowe blach i rur w technologii Fiber, zrobotyzowane spawanie oraz precyzyjne gięcie blach na prasach CNC.

Zaawansowane maszyny – m.in. Trumpf 6 kW, ADIGE LT 8.20 oraz roboty Panasonic TAWERS – zapewniają wysoką dokładność, powtarzalność i wydajność produkcji.

Oferujemy kompleksową obsługę od projektu po gotowy element, obsługując klientów krajowych i zagranicznych, w tym branże wymagające najwyższej jakości, jak sektor medyczny.

Więcej informacji na temat naszego parku maszynowego na stronie:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=311&lang=pl&action=view

16/10/2025

Robotyzacja spawania odgrywa kluczową rolę w nowoczesnej produkcji łóżek rehabilitacyjnych i klinicznych, gdzie liczy się niezawodność, precyzja i bezpieczeństwo. Dzięki zastosowaniu robotów spawalniczych możliwe jest uzyskanie mikrometrycznej dokładności i pełnej powtarzalności procesu, co przekłada się na wysoką jakość oraz trwałość konstrukcji. Automatyzacja pozwala również znacząco skrócić czas realizacji zamówień, ograniczyć odpady i koszty produkcji, a jednocześnie zwiększyć bezpieczeństwo pracowników poprzez eliminację ich bezpośredniego kontaktu z procesem spawania.

Choć wdrożenie robotów wymaga inwestycji i zmiany podejścia do zarządzania produkcją, zwraca się ono w krótkim czasie, zapewniając firmie przewagę konkurencyjną. Integracja z rozwiązaniami Przemysłu 4.0 – takimi jak analiza danych, cyfrowe bliźniaki czy konserwacja predykcyjna – dodatkowo podnosi efektywność i jakość produkcji. W Pro Metal Form robotyzacja spawania to nie tylko technologia, ale filozofia działania – gwarantująca precyzję, bezpieczeństwo i zaufanie w branży medycznej, gdzie każdy detal ma znaczenie.

Więcej na temat wykorzystania robotów w produkcji łóżek medycznych przeczytasz na naszej stronie www:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=310&lang=pl&action=view

16/10/2025

Technologia CNC (Computer Numerical Control) zrewolucjonizowała przemysł, stając się fundamentem nowoczesnej produkcji opartej na cyfrowym sterowaniu i mikronowej precyzji. Jej początki sięgają lat 40. XX wieku, gdy zrodziła się z potrzeby tworzenia precyzyjnych komponentów wojskowych, a dziś stanowi kluczowy element Przemysłu 4.0.

Od perforowanych taśm i systemów NC po współczesne maszyny sterowane sztuczną inteligencją – CNC przeszła drogę pełną przełomów technologicznych.

Dzięki niej możliwa jest seryjna produkcja identycznych elementów, obróbka skomplikowanych geometrii oraz optymalizacja kosztów i czasu. CNC znajduje zastosowanie w lotnictwie, motoryzacji, medycynie, elektronice czy energetyce, a jej rozwój zmierza ku integracji z AI, drukiem 3D i zrównoważoną produkcją.

Czytaj więcej na:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=309&lang=pl&action=view

22/09/2025

Spawanie pod wodą to jedna z najbardziej wymagających dziedzin inżynierii, łącząca zaawansowane technologie spawalnicze z nurkowaniem technicznym. Wywodzi się z pierwszych eksperymentów z lat 30. XX wieku, a jego rozwój przyspieszyły potrzeby wojenne i przemysł naftowy.

Wyróżnia się spawanie mokre, suche i półsuche, różniące się kosztem, mobilnością i jakością spoin. Praca pod wodą wymaga specjalistycznego sprzętu, ścisłego przestrzegania procedur bezpieczeństwa oraz wysokich kwalifikacji potwierdzonych międzynarodowymi certyfikatami.

Technologia ta znajduje zastosowanie m.in. w przemyśle stoczniowym, naftowym, gazowym i w energetyce morskiej, a jej przyszłość wiąże się z automatyzacją, robotyzacją i rosnącym znaczeniem odnawialnych źródeł energii.

Więcej na temat spawania podwodnego w ciekawym artykule na naszej stronie:
https://www.prometalform.eu/news.php?newsID=308&lang=pl&action=view

Adres

Ulica Cmentarna 6
Strzelce Krajenskie
66-500

Godziny Otwarcia

Poniedziałek	07:00 - 15:00
Wtorek	07:00 - 15:00
Środa	07:00 - 15:00
Czwartek	07:00 - 15:00
Piątek	07:00 - 15:00

Telefon

+48957620861

Strona Internetowa

http://www.prometalform.eu/

Ostrzeżenia

Bądź na bieżąco i daj nam wysłać e-mail, gdy Pro Metal Form umieści wiadomości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu i możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.