Jakie są godziny otwarcia?

Poniedziałek 08:00 - 16:00 Wtorek 08:00 - 16:00 Środa 08:00 - 16:00 Czwartek 08:00 - 16:00 Piątek 08:00 - 16:00

CAST SA

Name: CAST SA
Address: Ulica Ciernie 18 b, Swiebodzice, 58-160, PL
Telephone: +48748544646

Zadzwoń Wskazówki dojazdu Strona internetowa Kontakt: firmę

CAST Spółka Akcyjna
Producent folii stretch, folii pre-stretch, folii stretch ręcznych i maszynowych

Firma CAST to jeden z wiodących i najbardziej innowacyjnych polskich producentów folii STRETCH, którego produkty trafiają do klientów na całym świecie. Firma działa od 1999 roku, obsłużyła do tej pory ponad 1000 klientów, a wysoka jakość oferowanych produktów została doceniona poprzez uzyskanie w ostatnich latach ponad 20 różnego rodzaju certyfikatów i wyróżnień, m.in. 3 razy z rzędu Diamenty Forbesa oraz 9 razy z rzędu Super Gazele Biznesu. Głównymi atutami firmy, popartymi wypowiedziami klientów w systematycznie przeprowadzanych badaniach satysfakcji, są:

1. Bardzo wysoki poziom innowacyjności produktowej oraz jakości produkcji, zapewniający ciągłe obniżanie kosztów pakowania towarów u klientów,

2. Łatwość i profesjonalizm w kontaktach handlowych, zapewniające wysoki poziom elastyczności cenowej oraz organizacyjnej wobec klientów,

3. Szybkość, terminowość i kompletność dostaw, zapewniające niezawodność i ciągłość organizacji pracy u obsługiwanych klientów. Firma CAST to rzetelny, wiarygodny i profesjonalny partner w biznesie – zapraszamy do nawiązania współpracy.

01/10/2026

🏭 Czy wiesz, że prawie 4 na 10 dużych urządzeń AGD produkowanych w Unii Europejskiej powstaje w Polsce. W 2025 roku z ok. 30 polskich fabryk wyjechało 26 mln sztuk sprzętu, z czego ok. 90% trafiło na eksport, głównie do Niemiec, Wielkiej Brytanii i Włoch. Jesteśmy największym producentem AGD w Europie, a w suszarkach do ubrań i zmywarkach największym eksporterem na świecie.

26 milionów urządzeń to miliony ładunków, które muszą pokonać setki, a często ponad tysiąc kilometrów i dotrzeć do klienta w nienagannym stanie. Bo w AGD odbiorca kupuje nie tylko technologię, ale i wygląd. ✨

I właśnie tutaj folia stretch ma wyjątkowo wymagające zadanie:
🔹 duży gabaryt, wysoki środek ciężkości - pralka, lodówka czy piekarnik do zabudowy to ciężki i wysoki ładunek; folia musi utrzymać karton i narożniki ochronne tak, by przy hamowaniu i na zakrętach nic się nie przesunęło;
🔹 wózki z chwytakami zamiast wideł - w magazynach AGD urządzenia często podejmuje się, zaciskając łapy na bokach ładunku; folia pracuje wtedy pod naciskiem i tarciem, a każde rozdarcie to odsłonięty karton i ryzyko uszkodzenia;
🔹 długie trasy eksportowe i wysokie piętrowanie - ładunek jedzie kilka dni, przechodzi przez kolejne przeładunki i stoi w magazynach jeden na drugim; folia nie może z czasem „puścić” ani poluzować się w drodze;
🔹 linie pracujące w trybie ciągłym - na owijarkach w fabryce każde zerwanie folii to zatrzymanie linii; do tego folia musi pozostać przejrzysta, żeby skanery bez problemu czytały etykiety i kody kreskowe na kartonach.

Co z tego wynika? W AGD szkoda transportowa nie kończy się na wymianie kartonu. Wgniecione drzwiczki czy porysowany front oznaczają urządzenie, którego nie da się sprzedać jako nowe, koszty zwrotu i nadszarpnięte zaufanie sieci handlowej. Folia stretch to jeden z najtańszych elementów tego łańcucha, a często decyduje o tym, czy cała reszta się opłaci. 🛡️

W CAST dla producentów AGD kluczowe są dwa parametry: wysoka odporność na przebicie i rozdarcie przy mniejszej grubości - folia FORCE 18 µm zastępuje standardowe folie 23 µm, a z 1 kg daje ok. 121 m zamiast 95 m oraz duża rozciągliwość na owijarkach (folia maszynowa POWER rozciągana do 300%) przy zachowaniu przejrzystości owiniętego ładunku. Mniej kilogramów folii, mniej zatrzymań linii, mniej uszkodzeń w drodze do klienta. 💪

Produkujesz lub dystrybuujesz sprzęt AGD? Sprawdźmy na Twojej linii, ile folii możesz zaoszczędzić na każdym urządzeniu. Nasz doradca techniczny dobierze folię i dostarczy próbki do testów.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

25/09/2026

📦 38 milionów metrów kwadratowych. Tyle zajmują już nowoczesne magazyny w Polsce – o ok. 5% więcej niż rok temu. W samym pierwszym półroczu 2026 roku firmy wynajęły 3,5 mln m² powierzchni (+21% r/r), a pustostany spadły do 6,6% – najniżej od 2023 roku. Analitycy spodziewają się, że cały rok zamknie się popytem powyżej 6 mln m², napędzanym m. in. przez rosnące w Europie platformy e-commerce.

Każdy nowy metr magazynu to kolejne palety – przyjmowane, kompletowane, przeładowywane i wysyłane dalej. A w centrum dystrybucyjnym paleta ma zupełnie inne życie niż ta, która zjeżdża z linii produkcyjnej. 🔄

I właśnie tutaj folia stretch zdaje najtrudniejszy egzamin:
🔹 paleta kompletowana to nie równy blok kartonów – to mieszanka opakowań o różnych wymiarach, wadze i kształtach, z ostrymi narożnikami i przesuniętym środkiem ciężkości; folia musi „zebrać” w całość ładunek, który sam z siebie stabilny nie jest;
🔹 w strefie wysyłek palety bardzo często owija się ręcznie – setki razy na zmianę; siła naciągu zależy od ręki operatora, a zmęczenie pod koniec zmiany oznacza słabiej zabezpieczone palety;
🔹 cross-docking i sieć hubów to kilka przeładunków po drodze – paleta przechodzi przez wiele wózków, ramp i naczep, a każdy kontakt z widłami czy burtą to ryzyko przebicia;
🔹 szczyty sezonowe (Black Friday, święta, promocje sieci) potrafią podwoić wolumen z tygodnia na tydzień – na stanowiskach pojawiają się pracownicy tymczasowi, a folia musi „wybaczać” różnice w technice owijania.

Co z tego wynika? W logistyce kontraktowej folia stretch nie zabezpiecza jednej trasy z punktu A do B – zabezpiecza cały łańcuch przeładunków. Liczy się nie cena rolki, ale to, ile palet dotrze do odbiorcy bez rozszczelnienia, reklamacji i ponownego owijania. 🛡️

W CAST dla centrów dystrybucyjnych i operatorów logistycznych kluczowe są dwa parametry: wstępne rozciągnięcie folii już na etapie produkcji (prestretch METALINE), dzięki czemu napięcie na palecie nie zależy od siły operatora, a praca ręczna jest lżejsza oraz wysoka odporność na przebicie przy grubości zaledwie 6-10 mikronów. Mniej wysiłku na stanowisku, mniej kilogramów folii na paletę i przewidywalne zabezpieczenie niezależnie od tego, kto owija. 💪

Prowadzisz magazyn, centrum dystrybucyjne lub świadczysz usługi 3PL? Policzmy, ile folii i ile czasu na zmianę możesz zaoszczędzić – i ile palet więcej dojedzie w całości.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

18/09/2026

🌾 21,9 miliarda złotych. Tyle warta była produkcja sprzedana nawozów i związków azotowych w Polsce – a nasz kraj odpowiada za 18,6% całej unijnej produkcji nawozów, będąc liderem UE w nawozach azotowych i jednym z czołowych producentów fosforowych.

Za tymi liczbami stoją tysiące ton granulatu, które z linii produkcyjnej trafiają na paletę i muszą tam przetrwać znacznie więcej niż sam przejazd ciężarówką. 🧪 I to właśnie robi z nawozów jeden z najbardziej niewdzięcznych ładunków dla folii stretch:
🔹 granulki nawozu (np. saletra amonowa, NPK) są silnie higroskopijne - już niewielki dodatek wilgoci wystarczy, by cała paleta zbryliła się w twardą, zbitą masę, nienadającą się do rozsiewacza;

🔹 część nawozów azotowych podlega przepisom ADR i wymaga zachowania określonych warunków transportu zawilgocenie czy zanieczyszczenie ładunku to nie tylko strata jakości, ale potencjalny problem z bezpieczeństwem przewozu;

🔹 sprzedaż skupia się w dwóch krótkich oknach w roku - przed siewem wiosennym i jesiennym - gdy linie pakujące owijają rekordowe wolumeny palet bez żadnego bufora na przestoje;

🔹 big-bagi z nawozem (500–1000 kg) i palety workowane potrafią czekać na polu lub w otwartym magazynie tygodniami między sezonami - muszą znieść wahania temperatury i wilgotności, a nie tylko jeden przejazd;

Co z tego wynika? W nawozach folia stretch nie jest dodatkiem transportowym. Jest ostatnią linią obrony przed wilgocią, która potrafi w kilka dni zamienić wartościowy towar w bezużyteczną bryłę. 🛡️

W CAST dla tej branży kluczowe są dwa parametry: pełna bariera przed parą wodną (żadnych mikroprzerw, przez które wilgoć dostanie się do środka) oraz wysoka wytrzymałość na rozciąganie i obciążenie, bo paleta z big-bagiem waży krotnie więcej niż przeciętny ładunek FMCG. To folia, która ma domykać proces magazynowania, a nie tylko trzymać worki w kupie. 💪

Produkujesz lub dystrybuujesz nawozy sztuczne? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście chroni towar do samego siewu – nie tylko do bramy magazynu.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

01/09/2026

🚗 17,88 miliarda euro - tyle wart był w 2025 roku rekordowy eksport polskich części i akcesoriów samochodowych. Wzrost r/r i już ponad 40% wartości całego eksportu motoryzacyjnego z Polski. Produkcja sprzedana samych części i akcesoriów sięgnęła 118,8 mld zł (+4,3% r/r).

Dlaczego o tym piszemy? Ponieważ i tutaj mamy do czynienia z tysiącami palet z komponentami, które nie jadą byle gdzie i byle jak. Jadą prosto na linię montażową klienta, najczęściej w Niemczech (ponad 33% polskiego eksportu motoryzacyjnego). A tam nie ma miejsca na przestój. 🏭

I właśnie dlatego logistyka części samochodowych to jeden z najbardziej wymagających testów dla folii stretch:
🔹 elementy karoserii, odlewy, skrzynie biegów czy stemplowane części blacharskie mają ostre krawędzie i nieregularne kształty. Zwykła folia przebija się na rogach, zanim paleta w ogóle opuści halę;
🔹 wiele komponentów trafia na paletę pokrytych cienką warstwą oleju konserwującego lub pozostałości po obróbce. Ogranicza to przyczepność folii do ładunku i między warstwami, przez co paleta traci siłę docisku w trakcie transportu;
🔹 dostawy są rozliczane w modelu just-in-time, zsynchronizowanym z harmonogramem linii montażowej klienta. Jedna niestabilna paleta, która się przewróci lub rozsypie po drodze, oznacza nie tylko reklamację, ale realny przestój produkcji u odbiorcy;
🔹 części często pakowane są w skrzynki wielokrotnego użytku (KLT) o różnej wysokości ułożone na jednej palecie - nieregularna geometria wymaga folii, która utrzyma stały docisk niezależnie od kształtu ładunku.

Co z tego wynika? W motoryzacji folia stretch nie zabezpiecza „towaru w ogóle". Zabezpiecza harmonogram produkcji klienta, w którym godziny, a czasem minuty, mają znaczenie. 🛡️

W CAST dla tej branży kluczowe są dwa parametry: wysoka odporność na przebicie mimo niewielkiej grubości folii oraz stabilna siła klejenia i docisku niezależnie od stanu powierzchni ładunku, bo folia dobrana pod czyste kartony nie musi sprawdzić się na zaolejonym odlewie. To folia, która ma trzymać paletę w ruchu równie pewnie, jak na strefie załadunkowej. 💪

Dostarczasz części, podzespoły lub komponenty do przemysłu motoryzacyjnego? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście wytrzymuje specyfikę Twojego ładunku nie tylko w teorii, ale na drodze do klienta.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

29/08/2026

🔌 46,5 miliarda złotych. Tyle warta była w 2024 roku sprzedana produkcja polskiego przemysłu komputerów, wyrobów elektronicznych i optycznych – wzrost o 3,7% r/r i blisko 28% w cztery lata. Elektroniczny sprzęt powszechnego użytku odpowiada już za ponad połowę tej wartości.

Za tymi liczbami stoją miliony płytek, procesorów i podzespołów, które w drodze z linii produkcyjnej do klienta mijają się z zagrożeniem niewidocznym gołym okiem: wyładowaniem elektrostatycznym (ESD). 🌩️

I to zagrożenie ma kilka cech, które w większości branż nie mają znaczenia, a tutaj decydują o wszystkim:

🔹 człowiek zaczyna odczuwać wyładowanie dopiero od ok. 3000 V – tymczasem najbardziej wrażliwe komponenty (klasa 0 wg normy HBM) uszkadza napięcie poniżej 250 V, kilkanaście razy niższe niż próg ludzkiej percepcji;
🔹 według szacunków branżowych na jedno widoczne uszkodzenie ESD przypada nawet 10 podzespołów z ukrytą wadą, ta „wychodzi” dopiero u klienta końcowego, po tygodniach lub miesiącach, jako niewyjaśniona awaria;
🔹 zwykła folia stretch nie jest neutralnym opakowaniem - rozwijanie i tarcie jej warstw to klasyczny efekt tryboelektryczny, czyli źródło ładunku elektrostatycznego, a nie tylko jego bierny nośnik;
🔹 towar potrafi czekać na hali lub w magazynie tygodniami, zanim trafi do klienta. Wystarczy jedno nieostrożne przełożenie palety poza strefą EPA, żeby wcześniejsza praca nad zabezpieczeniem ESD poszła na marne.

Co z tego wynika? W elektronice folia na palecie nie może być dodatkiem „na koniec procesu”. Musi być częścią tego samego systemu ochrony, co strefy EPA i opakowania jednostkowe. Bo jedno ogniwo bez zabezpieczenia wystarczy, żeby zepsuć pracę wszystkich pozostałych. 🛡️

W CAST dla tej branży postawiliśmy na folię ESD. Rozpoznawalną po charakterystycznym różowym kolorze, z domieszką środka antystatycznego, która w kontrolowany sposób rozprasza ładunek elektrostatyczny zamiast pozwolić mu się kumulować na powierzchni. Kluczowe są tu dwa parametry: stabilna rezystancja powierzchniowa niezależnie od wilgotności i temperatury w magazynie oraz pełna powtarzalność każdej rolki, tak by paleta zabezpieczona w styczniu chroniła podzespoły dokładnie tak samo jak ta z lipca. 💪

Pakujesz, magazynujesz lub wysyłasz elektronikę, podzespoły albo sprzęt wrażliwy na ładunki elektrostatyczne? Sprawdźmy, czy folia na Twoich paletach faktycznie chroni komponenty, a nie tylko trzyma je w kupie.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

22/08/2026

🧊 431 miliardów złotych. Tyle warta była produkcja polskiego przemysłu spożywczego w 2025 roku. To około 21% całej polskiej produkcji przemysłowej i wzrost o 5,4% rok do roku, dwa razy szybszy niż w całym przetwórstwie przemysłowym. Eksport sięgnął 58,4 mld euro, blisko dwa razy więcej niż jeszcze siedem lat temu.

Za tymi liczbami stoją tysiące palet, które każdego dnia przechodzą drogę, jakiej nie zna żadna inna branża: z ciepłej hali produkcyjnej, przez mroźnię lub chłodnię, na rozgrzaną rampę.🌡️

I właśnie ten cykl temperatur jest dla folii stretch prawdziwym testem wytrzymałości:

🔹 jedna paleta może w ciągu doby przejść nawet 40°C różnicy – z hali produkcyjnej (ok. 18–20°C), przez mroźnię (-18°C do -25°C) lub chłodnię (0–4°C), na nasłonecznioną rampę w lecie;
🔹 w mrozie polimer folii traci ruchliwość cząsteczek i usztywnia się, przez co staje się bardziej podatny na mikropęknięcia, czyli traci elastyczność i przyczepność właśnie tam, gdzie ładunek potrzebuje tego najbardziej;
🔹 krótkie terminy przydatności = częstsze i mniejsze dostawy. Linia pakująca w spożywce zmienia paletę dosłownie co kilka minut, a każda rwąca się rolka to przestój, na który nie ma bufora czasowego;
🔹 hale produkcyjne są regularnie myte i dezynfekowane (wymóg HACCP) - zanim paleta wyjedzie z zakładu, karton i folia mają już za sobą kontakt z wilgocią i parą.

Co z tego wynika? W spożywce folia stretch nie może „działać dobrze w większości przypadków”. Musi trzymać identycznie w mroźni, w chłodni i na rozgrzanej rampie, bo właśnie tam decyduje się, czy towar dojedzie w jednym kawałku. 🛡️

W CAST dla przemysłu spożywczego, od mięsa i wędlin, przez mleczarnie, po mrożonki, kluczowe są dwa parametry: stabilna przyczepność i napięcie folii niezależnie od temperatury oraz pełna powtarzalność każdej rolki, tak by paleta owinięta w styczniu trzymała się tak samo jak ta z sierpnia. To folia dobierana pod cały łańcuch chłodniczy, a nie tylko pod jeden odcinek trasy. 💪

Produkujesz, przetwarzasz lub dystrybuujesz żywność? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście przechodzi bez szwanku całą drogę, od mroźni do klienta.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

07/08/2026

🧪 442 miliardy złotych. Tyle warta jest produkcja sprzedana polskiego przemysłu chemicznego - to około 18% całego polskiego przemysłu i ponad 340 tysięcy miejsc pracy. Polska przetwarza rocznie blisko 3,9 mln ton tworzyw sztucznych.

Za tymi liczbami stoi towar, który ma jedną wyjątkową cechę: nie znosi powietrza. 🌫️

Kilka faktów, o których mało kto myśli poza laboratorium:
🔹 wiele granulatów technicznych (np. PA, PET, ABS) jest higroskopijnych, niektóre potrafią wchłonąć krytyczną dla procesu ilość wilgoci z otoczenia w ciągu kilku godzin;
🔹 producenci części precyzyjnych suszą granulat do poziomu wilgotności liczonego w promilach (ppm) - wystarczy chwila kontaktu z wilgotnym powietrzem, żeby ta praca poszła na marne;
🔹 sucha, sypka masa granulatu generuje elektryczność statyczną, ładunek elektrostatyczny przyciąga pył i w skrajnych przypadkach stwarza ryzyko zapłonu;
🔹 worki big-bag i palety z chemikaliami często czekają na transport tygodniami - im dłuższy magazyn, tym więcej czasu, by wilgoć i zanieczyszczenia znalazły drogę do środka.

Innymi słowy: w tej branży folia stretch nie pakuje towaru, ona go chroni chemicznie, a nie tylko mechanicznie. 🛡️

Dlatego w CAST S.A. dla granulatów i chemikaliów kluczowe są dwa parametry: pełna bariera przed wilgocią (żadnych mikroprzerw, przez które para wodna dostanie się do środka) oraz stabilne napięcie folii niezależnie od warunków w magazynie. Od suchej hali po wilgotny sezon. To folia, która ma domykać proces technologiczny, a nie tylko trzymać paletę w kupie.

Pracujesz z granulatami, chemikaliami lub materiałami wrażliwymi na wilgoć i elektryczność statyczną? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście zamyka proces, a nie tylko owija paletę.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

31/07/2026

🏗️ 17,1 miliona ton. Tyle cementu wyprodukowano w Polsce w 2025 roku. To trzecie miejsce w Europie, za Niemcami i Włochami. A cały rynek chemii budowlanej właśnie wychodzi z dwuletniej zapaści i notuje najlepsze nastroje od 6 lat.

Więcej produkcji = więcej palet, a palety z workami cementu i zapraw to jeden z najbardziej wymagających testów dla folii stretch. Dlaczego?

🔹 Paleta to nawet ok. 1000–1400 kg ostrego, ścierającego materiału.
🔹 Papierowe worki mają szorstkie, kanciaste krawędzie i zwykła folia przebija się na rogach już przy transporcie.
🔹 Palety często stoją na zewnątrz, na placu budowy lub w składzie folia musi znieść deszcz, mróz i UV, a nie tylko halę magazynową.
🔹 Pył cementowy i wilgoć razem tworzą twardą, korozyjną skorupę. Jeśli folia puści, worki wiążą wilgoć i towar trafia do reklamacji.

To środowisko, w którym „tania folia z hurtowni" kończy się szybciej niż myślisz. 📉 W CAST S.A. dla tej branży kluczowe są dwa parametry: wysoka odporność na przebicie mimo małej grubości i stabilność właściwości w szerokim zakresie temperatur, od upału na placu budowy do mrozu w transporcie zimowym. To nie jest folia dobierana pod cenę rolki, ale pod całkowity koszt dostarczenia palety w jednym kawałku. 💪

Produkujesz cement, zaprawy, kleje budowlane? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście wytrzymuje to, na co jest narażona. Nie tylko w hali, ale i na placu:

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

24/07/2026

💧 4,5 miliarda litrów. Tyle wody butelkowanej sprzedaje się w Polsce rocznie. Statystyczny P***k wypija już 120 litrów, a cały rynek napojów wart jest blisko 28 mld zł i dalej rośnie. Prawie każdy z tych litrów opuszcza zakład tak samo: na palecie owiniętej folią stretch. 🏭

I właśnie dlatego branża napojowa to jeden z najtrudniejszych testów dla folii:
🔹 paleta z napojami waży często 700-1000 kg - jedna z najcięższych w FMCG;
🔹 butelki PET „pracują" w transporcie - ładunek sam zmienia geometrię, a folia musi to utrzymać;
🔹 szczyt sprzedaży przypada na lato - linie pakujące pracują na maksimum wydajności dokładnie wtedy, gdy nie ma miejsca na przestoje;
🔹 marże w kategorii są niskie - każdy grosz na palecie ma znaczenie.

Co z tego wynika? W napojach folia stretch nie może być „jakaś". Musi być policzalna. 🧮 Przy dziesiątkach tysięcy palet rocznie różnica między folią o rozciągu 150% a folią o rozciągu do 420% (jak nasza MSP) to nie kosmetyka, to tysiące kilogramów folii i godziny wymian rolek mniej w skali sezonu. A powtarzalność parametrów każdej rolki oznacza, że owijarka ustawiona w maju działa tak samo w sierpniowym szczycie.

W CAST S.A. pracujemy z producentami, dla których sezon to maraton w tempie sprintu. Wiemy, że najlepsza folia to ta, o której w szczycie sezonu nikt nie musi myśleć. 💪

Produkujesz wody lub napoje? Policzmy razem, ile folii (i przestojów) możesz zdjąć ze swojej linii przed przyszłym sezonem.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

13/07/2026

🧵 8 mikronów. To mniej niż grubość ludzkiego włosa. A jednak ta folia utrzyma Twoją paletę stabilną od linii pakującej aż do rampy klienta.

Brzmi jak paradoks? To właśnie folia MSP - nasz produkt z najwyższej technologicznej półki, którego produkcję opanowało zaledwie kilku producentów na rynku. 💪

📐 Parametry, które robią różnicę:
✅ grubość 8, 10 lub 12 mikronów - do precyzyjnego dopasowania pod Twój proces;
✅ rozciągliwość nawet do 420% - z 1 metra folii uzyskujesz nawet ~5 metrów efektywnego owijania;
✅ wysoka odporność na przebicie mimo minimalnej grubości;
✅ pełna powtarzalność parametrów - każda rolka identyczna jak poprzednia.

💰 Skąd biorą się oszczędności?
🔹 mniejsze zużycie folii na każdą paletę (płacisz za kilogramy, owijasz metrami),
🔹 rzadsze wymiany rolek = mniej przestojów na linii pakującej,
🔹 zero ciągłego korygowania ustawień owijarek – automaty pracują stabilnie,
🔹 mniej uszkodzeń i reklamacji w transporcie,
🔹 przewidywalny koszt na paletę, trasę i cały magazyn 📊

🎯 Dla kogo jest MSP?
Dla firm, które obsługują duże wolumeny wysyłek i liczą koszt owinięcia palety, a nie cenę rolki: międzynarodowych operatorów logistycznych, sieci handlowych i zakładów produkcyjnych pracujących na automatach owijających.

Cienka folia nie wybacza błędów w produkcji. Dlatego każdą serię MSP testujemy pod kątem wytrzymałości i rozciągliwości, a grubość kontrolujemy na całej szerokości rolki. 🔬

Chcesz policzyć, ile MSP może zaoszczędzić w Twoim procesie pakowania? Odezwij się do naszego przedstawiciela:

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

Adres

Ulica Ciernie 18 B
Swiebodzice
58-160

Godziny otwarcia

Poniedziałek	08:00 - 16:00
Wtorek	08:00 - 16:00
Środa	08:00 - 16:00
Czwartek	08:00 - 16:00
Piątek	08:00 - 16:00

Telefon

+48748544646

Strona internetowa

https://cast.pl/

Powiadomienia

Bądź na bieżąco: wyślemy Ci e-mail, gdy CAST SA opublikuje nowości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu, a subskrypcję możesz anulować w dowolnym momencie.