Jakie są godziny otwarcia?

Poniedziałek 08:00 - 16:00 Wtorek 08:00 - 16:00 Środa 08:00 - 16:00 Czwartek 08:00 - 16:00 Piątek 08:00 - 16:00

CAST SA

Name: CAST SA
Address: Ulica Ciernie 18 b, Swiebodzice, 58-160, PL
Telephone: +48748544646

CAST Spółka Akcyjna
Producent folii stretch, folii pre-stretch, folii stretch ręcznych i maszynowych

Firma CAST to jeden z wiodących i najbardziej innowacyjnych polskich producentów folii STRETCH, którego produkty trafiają do klientów na całym świecie. Firma działa od 1999 roku, obsłużyła do tej pory ponad 1000 klientów, a wysoka jakość oferowanych produktów została doceniona poprzez uzyskanie w ostatnich latach ponad 20 różnego rodzaju certyfikatów i wyróżnień, m.in. 3 razy z rzędu Diamenty Forb

esa oraz 9 razy z rzędu Super Gazele Biznesu. Głównymi atutami firmy, popartymi wypowiedziami klientów w systematycznie przeprowadzanych badaniach satysfakcji, są:

1. Bardzo wysoki poziom innowacyjności produktowej oraz jakości produkcji, zapewniający ciągłe obniżanie kosztów pakowania towarów u klientów,

2. Łatwość i profesjonalizm w kontaktach handlowych, zapewniające wysoki poziom elastyczności cenowej oraz organizacyjnej wobec klientów,

3. Szybkość, terminowość i kompletność dostaw, zapewniające niezawodność i ciągłość organizacji pracy u obsługiwanych klientów. Firma CAST to rzetelny, wiarygodny i profesjonalny partner w biznesie – zapraszamy do nawiązania współpracy.

01/09/2026

🚗 17,88 miliarda euro - tyle wart był w 2025 roku rekordowy eksport polskich części i akcesoriów samochodowych. Wzrost r/r i już ponad 40% wartości całego eksportu motoryzacyjnego z Polski. Produkcja sprzedana samych części i akcesoriów sięgnęła 118,8 mld zł (+4,3% r/r).

Dlaczego o tym piszemy? Ponieważ i tutaj mamy do czynienia z tysiącami palet z komponentami, które nie jadą byle gdzie i byle jak. Jadą prosto na linię montażową klienta, najczęściej w Niemczech (ponad 33% polskiego eksportu motoryzacyjnego). A tam nie ma miejsca na przestój. 🏭

I właśnie dlatego logistyka części samochodowych to jeden z najbardziej wymagających testów dla folii stretch:
🔹 elementy karoserii, odlewy, skrzynie biegów czy stemplowane części blacharskie mają ostre krawędzie i nieregularne kształty. Zwykła folia przebija się na rogach, zanim paleta w ogóle opuści halę;
🔹 wiele komponentów trafia na paletę pokrytych cienką warstwą oleju konserwującego lub pozostałości po obróbce. Ogranicza to przyczepność folii do ładunku i między warstwami, przez co paleta traci siłę docisku w trakcie transportu;
🔹 dostawy są rozliczane w modelu just-in-time, zsynchronizowanym z harmonogramem linii montażowej klienta. Jedna niestabilna paleta, która się przewróci lub rozsypie po drodze, oznacza nie tylko reklamację, ale realny przestój produkcji u odbiorcy;
🔹 części często pakowane są w skrzynki wielokrotnego użytku (KLT) o różnej wysokości ułożone na jednej palecie - nieregularna geometria wymaga folii, która utrzyma stały docisk niezależnie od kształtu ładunku.

Co z tego wynika? W motoryzacji folia stretch nie zabezpiecza „towaru w ogóle". Zabezpiecza harmonogram produkcji klienta, w którym godziny, a czasem minuty, mają znaczenie. 🛡️

W CAST dla tej branży kluczowe są dwa parametry: wysoka odporność na przebicie mimo niewielkiej grubości folii oraz stabilna siła klejenia i docisku niezależnie od stanu powierzchni ładunku, bo folia dobrana pod czyste kartony nie musi sprawdzić się na zaolejonym odlewie. To folia, która ma trzymać paletę w ruchu równie pewnie, jak na strefie załadunkowej. 💪

Dostarczasz części, podzespoły lub komponenty do przemysłu motoryzacyjnego? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście wytrzymuje specyfikę Twojego ładunku nie tylko w teorii, ale na drodze do klienta.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

29/08/2026

🔌 46,5 miliarda złotych. Tyle warta była w 2024 roku sprzedana produkcja polskiego przemysłu komputerów, wyrobów elektronicznych i optycznych – wzrost o 3,7% r/r i blisko 28% w cztery lata. Elektroniczny sprzęt powszechnego użytku odpowiada już za ponad połowę tej wartości.

Za tymi liczbami stoją miliony płytek, procesorów i podzespołów, które w drodze z linii produkcyjnej do klienta mijają się z zagrożeniem niewidocznym gołym okiem: wyładowaniem elektrostatycznym (ESD). 🌩️

I to zagrożenie ma kilka cech, które w większości branż nie mają znaczenia, a tutaj decydują o wszystkim:

🔹 człowiek zaczyna odczuwać wyładowanie dopiero od ok. 3000 V – tymczasem najbardziej wrażliwe komponenty (klasa 0 wg normy HBM) uszkadza napięcie poniżej 250 V, kilkanaście razy niższe niż próg ludzkiej percepcji;
🔹 według szacunków branżowych na jedno widoczne uszkodzenie ESD przypada nawet 10 podzespołów z ukrytą wadą, ta „wychodzi” dopiero u klienta końcowego, po tygodniach lub miesiącach, jako niewyjaśniona awaria;
🔹 zwykła folia stretch nie jest neutralnym opakowaniem - rozwijanie i tarcie jej warstw to klasyczny efekt tryboelektryczny, czyli źródło ładunku elektrostatycznego, a nie tylko jego bierny nośnik;
🔹 towar potrafi czekać na hali lub w magazynie tygodniami, zanim trafi do klienta. Wystarczy jedno nieostrożne przełożenie palety poza strefą EPA, żeby wcześniejsza praca nad zabezpieczeniem ESD poszła na marne.

Co z tego wynika? W elektronice folia na palecie nie może być dodatkiem „na koniec procesu”. Musi być częścią tego samego systemu ochrony, co strefy EPA i opakowania jednostkowe. Bo jedno ogniwo bez zabezpieczenia wystarczy, żeby zepsuć pracę wszystkich pozostałych. 🛡️

W CAST dla tej branży postawiliśmy na folię ESD. Rozpoznawalną po charakterystycznym różowym kolorze, z domieszką środka antystatycznego, która w kontrolowany sposób rozprasza ładunek elektrostatyczny zamiast pozwolić mu się kumulować na powierzchni. Kluczowe są tu dwa parametry: stabilna rezystancja powierzchniowa niezależnie od wilgotności i temperatury w magazynie oraz pełna powtarzalność każdej rolki, tak by paleta zabezpieczona w styczniu chroniła podzespoły dokładnie tak samo jak ta z lipca. 💪

Pakujesz, magazynujesz lub wysyłasz elektronikę, podzespoły albo sprzęt wrażliwy na ładunki elektrostatyczne? Sprawdźmy, czy folia na Twoich paletach faktycznie chroni komponenty, a nie tylko trzyma je w kupie.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

22/08/2026

🧊 431 miliardów złotych. Tyle warta była produkcja polskiego przemysłu spożywczego w 2025 roku. To około 21% całej polskiej produkcji przemysłowej i wzrost o 5,4% rok do roku, dwa razy szybszy niż w całym przetwórstwie przemysłowym. Eksport sięgnął 58,4 mld euro, blisko dwa razy więcej niż jeszcze siedem lat temu.

Za tymi liczbami stoją tysiące palet, które każdego dnia przechodzą drogę, jakiej nie zna żadna inna branża: z ciepłej hali produkcyjnej, przez mroźnię lub chłodnię, na rozgrzaną rampę.🌡️

I właśnie ten cykl temperatur jest dla folii stretch prawdziwym testem wytrzymałości:

🔹 jedna paleta może w ciągu doby przejść nawet 40°C różnicy – z hali produkcyjnej (ok. 18–20°C), przez mroźnię (-18°C do -25°C) lub chłodnię (0–4°C), na nasłonecznioną rampę w lecie;
🔹 w mrozie polimer folii traci ruchliwość cząsteczek i usztywnia się, przez co staje się bardziej podatny na mikropęknięcia, czyli traci elastyczność i przyczepność właśnie tam, gdzie ładunek potrzebuje tego najbardziej;
🔹 krótkie terminy przydatności = częstsze i mniejsze dostawy. Linia pakująca w spożywce zmienia paletę dosłownie co kilka minut, a każda rwąca się rolka to przestój, na który nie ma bufora czasowego;
🔹 hale produkcyjne są regularnie myte i dezynfekowane (wymóg HACCP) - zanim paleta wyjedzie z zakładu, karton i folia mają już za sobą kontakt z wilgocią i parą.

Co z tego wynika? W spożywce folia stretch nie może „działać dobrze w większości przypadków”. Musi trzymać identycznie w mroźni, w chłodni i na rozgrzanej rampie, bo właśnie tam decyduje się, czy towar dojedzie w jednym kawałku. 🛡️

W CAST dla przemysłu spożywczego, od mięsa i wędlin, przez mleczarnie, po mrożonki, kluczowe są dwa parametry: stabilna przyczepność i napięcie folii niezależnie od temperatury oraz pełna powtarzalność każdej rolki, tak by paleta owinięta w styczniu trzymała się tak samo jak ta z sierpnia. To folia dobierana pod cały łańcuch chłodniczy, a nie tylko pod jeden odcinek trasy. 💪

Produkujesz, przetwarzasz lub dystrybuujesz żywność? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście przechodzi bez szwanku całą drogę, od mroźni do klienta.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

07/08/2026

🧪 442 miliardy złotych. Tyle warta jest produkcja sprzedana polskiego przemysłu chemicznego - to około 18% całego polskiego przemysłu i ponad 340 tysięcy miejsc pracy. Polska przetwarza rocznie blisko 3,9 mln ton tworzyw sztucznych.

Za tymi liczbami stoi towar, który ma jedną wyjątkową cechę: nie znosi powietrza. 🌫️

Kilka faktów, o których mało kto myśli poza laboratorium:
🔹 wiele granulatów technicznych (np. PA, PET, ABS) jest higroskopijnych, niektóre potrafią wchłonąć krytyczną dla procesu ilość wilgoci z otoczenia w ciągu kilku godzin;
🔹 producenci części precyzyjnych suszą granulat do poziomu wilgotności liczonego w promilach (ppm) - wystarczy chwila kontaktu z wilgotnym powietrzem, żeby ta praca poszła na marne;
🔹 sucha, sypka masa granulatu generuje elektryczność statyczną, ładunek elektrostatyczny przyciąga pył i w skrajnych przypadkach stwarza ryzyko zapłonu;
🔹 worki big-bag i palety z chemikaliami często czekają na transport tygodniami - im dłuższy magazyn, tym więcej czasu, by wilgoć i zanieczyszczenia znalazły drogę do środka.

Innymi słowy: w tej branży folia stretch nie pakuje towaru, ona go chroni chemicznie, a nie tylko mechanicznie. 🛡️

Dlatego w CAST S.A. dla granulatów i chemikaliów kluczowe są dwa parametry: pełna bariera przed wilgocią (żadnych mikroprzerw, przez które para wodna dostanie się do środka) oraz stabilne napięcie folii niezależnie od warunków w magazynie. Od suchej hali po wilgotny sezon. To folia, która ma domykać proces technologiczny, a nie tylko trzymać paletę w kupie.

Pracujesz z granulatami, chemikaliami lub materiałami wrażliwymi na wilgoć i elektryczność statyczną? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście zamyka proces, a nie tylko owija paletę.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

31/07/2026

🏗️ 17,1 miliona ton. Tyle cementu wyprodukowano w Polsce w 2025 roku. To trzecie miejsce w Europie, za Niemcami i Włochami. A cały rynek chemii budowlanej właśnie wychodzi z dwuletniej zapaści i notuje najlepsze nastroje od 6 lat.

Więcej produkcji = więcej palet, a palety z workami cementu i zapraw to jeden z najbardziej wymagających testów dla folii stretch. Dlaczego?

🔹 Paleta to nawet ok. 1000–1400 kg ostrego, ścierającego materiału.
🔹 Papierowe worki mają szorstkie, kanciaste krawędzie i zwykła folia przebija się na rogach już przy transporcie.
🔹 Palety często stoją na zewnątrz, na placu budowy lub w składzie folia musi znieść deszcz, mróz i UV, a nie tylko halę magazynową.
🔹 Pył cementowy i wilgoć razem tworzą twardą, korozyjną skorupę. Jeśli folia puści, worki wiążą wilgoć i towar trafia do reklamacji.

To środowisko, w którym „tania folia z hurtowni" kończy się szybciej niż myślisz. 📉 W CAST S.A. dla tej branży kluczowe są dwa parametry: wysoka odporność na przebicie mimo małej grubości i stabilność właściwości w szerokim zakresie temperatur, od upału na placu budowy do mrozu w transporcie zimowym. To nie jest folia dobierana pod cenę rolki, ale pod całkowity koszt dostarczenia palety w jednym kawałku. 💪

Produkujesz cement, zaprawy, kleje budowlane? Sprawdźmy, czy Twoja folia rzeczywiście wytrzymuje to, na co jest narażona. Nie tylko w hali, ale i na placu:

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

24/07/2026

💧 4,5 miliarda litrów. Tyle wody butelkowanej sprzedaje się w Polsce rocznie. Statystyczny P***k wypija już 120 litrów, a cały rynek napojów wart jest blisko 28 mld zł i dalej rośnie. Prawie każdy z tych litrów opuszcza zakład tak samo: na palecie owiniętej folią stretch. 🏭

I właśnie dlatego branża napojowa to jeden z najtrudniejszych testów dla folii:
🔹 paleta z napojami waży często 700-1000 kg - jedna z najcięższych w FMCG;
🔹 butelki PET „pracują" w transporcie - ładunek sam zmienia geometrię, a folia musi to utrzymać;
🔹 szczyt sprzedaży przypada na lato - linie pakujące pracują na maksimum wydajności dokładnie wtedy, gdy nie ma miejsca na przestoje;
🔹 marże w kategorii są niskie - każdy grosz na palecie ma znaczenie.

Co z tego wynika? W napojach folia stretch nie może być „jakaś". Musi być policzalna. 🧮 Przy dziesiątkach tysięcy palet rocznie różnica między folią o rozciągu 150% a folią o rozciągu do 420% (jak nasza MSP) to nie kosmetyka, to tysiące kilogramów folii i godziny wymian rolek mniej w skali sezonu. A powtarzalność parametrów każdej rolki oznacza, że owijarka ustawiona w maju działa tak samo w sierpniowym szczycie.

W CAST S.A. pracujemy z producentami, dla których sezon to maraton w tempie sprintu. Wiemy, że najlepsza folia to ta, o której w szczycie sezonu nikt nie musi myśleć. 💪

Produkujesz wody lub napoje? Policzmy razem, ile folii (i przestojów) możesz zdjąć ze swojej linii przed przyszłym sezonem.

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

13/07/2026

🧵 8 mikronów. To mniej niż grubość ludzkiego włosa. A jednak ta folia utrzyma Twoją paletę stabilną od linii pakującej aż do rampy klienta.

Brzmi jak paradoks? To właśnie folia MSP - nasz produkt z najwyższej technologicznej półki, którego produkcję opanowało zaledwie kilku producentów na rynku. 💪

📐 Parametry, które robią różnicę:
✅ grubość 8, 10 lub 12 mikronów - do precyzyjnego dopasowania pod Twój proces;
✅ rozciągliwość nawet do 420% - z 1 metra folii uzyskujesz nawet ~5 metrów efektywnego owijania;
✅ wysoka odporność na przebicie mimo minimalnej grubości;
✅ pełna powtarzalność parametrów - każda rolka identyczna jak poprzednia.

💰 Skąd biorą się oszczędności?
🔹 mniejsze zużycie folii na każdą paletę (płacisz za kilogramy, owijasz metrami),
🔹 rzadsze wymiany rolek = mniej przestojów na linii pakującej,
🔹 zero ciągłego korygowania ustawień owijarek – automaty pracują stabilnie,
🔹 mniej uszkodzeń i reklamacji w transporcie,
🔹 przewidywalny koszt na paletę, trasę i cały magazyn 📊

🎯 Dla kogo jest MSP?
Dla firm, które obsługują duże wolumeny wysyłek i liczą koszt owinięcia palety, a nie cenę rolki: międzynarodowych operatorów logistycznych, sieci handlowych i zakładów produkcyjnych pracujących na automatach owijających.

Cienka folia nie wybacza błędów w produkcji. Dlatego każdą serię MSP testujemy pod kątem wytrzymałości i rozciągliwości, a grubość kontrolujemy na całej szerokości rolki. 🔬

Chcesz policzyć, ile MSP może zaoszczędzić w Twoim procesie pakowania? Odezwij się do naszego przedstawiciela:

📧 [email protected]
📞 74 644 70 47

01/07/2026

Polska jest czwartym największym rynkiem magazynowym w Europie. I większość tych magazynów wysyła palety owinięte folią stretch. Liczby robią wrażenie: na koniec 2025 roku zasoby nowoczesnej powierzchni magazynowej w Polsce przekroczyły 36 milionów metrów kwadratowych.

Popyt na magazyny utrzymuje się powyżej 5 mln m² rocznie - od pięciu lat z rzędu. Za każdym tym metrem kwadratowym stoją palety. Tysiące, miliony palet. I każda z nich zanim wyjedzie w trasę, jest owijana folią stretch.

A tu zaczyna się problem, o którym mało kto mówi głośno.
Tylko w samych Stanach Zjednoczonych straty wynikające z nieprawidłowego owijania palet szacuje się na ponad 1 miliard dolarów rocznie. W Europie skala jest porównywalna. Aż 85% specjalistów ds. logistyki wskazuje zapobieganie uszkodzeniom ładunku jako swój główny priorytet operacyjny.

Tymczasem globalny rynek folii stretch jest wart dziś ok. 18-20 miliardów dolarów i rośnie w tempie 5% rocznie. Tak duży rynek generuje też dużą rozpiętość jakości. Między najtańszą folią a najlepszą jest przepaść i ta przepaść przekłada się bezpośrednio na liczbę reklamacji, uszkodzonych ładunków oraz niezadowolonych klientów.

Co z tego wynika praktycznie?
Przy tak dużych wolumenach nawet 10% optymalizacja zużycia folii na jednej linii pakowania to dziesiątki tysięcy złotych oszczędności rocznie. Bez nowych maszyn, bez dużych inwestycji - tylko właściwy dobór parametrów i folia, która robi to, co powinna. Kiedy ostatni raz weryfikowaliście to w swojej firmie?

26/06/2026

Przy letnich upałach należy pamiętać o systematycznym nawadnianiu organizmu. I nic zatem dziwnego, że to okres, w którym rośnie zapotrzebowanie na wodę butelkowaną. Ogólnie w ciągu roku w Polsce sprzedaje się ponad 4,5 miliarda litrów takiej wody, która w drodze na sklepowe półki jest transportowana na paletach, owiniętych folią stretch. Wyobrażacie sobie jakie to mogą być koszty dla takiego producenta, który niewłaściwie dobierze folię?

Podpowiemy na bazie pewnej naszej współpracy z jednym z takich producentów, że to może być nawet 28% za dużo. Właśnie tyle udało nam się zaoszczędzić na folii dla niego po tym, jak przeprowadziliśmy szczegółowy audyt i dobraliśmy odpowiednie parametry dla jego działalności i to bez konieczności zmiany owijarki. Palety z wodą to ładunek ciężki, regularny kształt, ale wysoka masa - pozornie idealny kandydat do "standardowego" owijania. Zaproponowaliśmy przejście na folię wysokowydajną 17 mikronów z naciągiem 250 - 270%. Ta sama lub lepsza siła owijania, przy znacznie mniejszym zużyciu materiału. Wystarczyła przy tym rekalibracja ustawień naciągu i korekta liczby warstw.

W branży napojów, gdzie marże są pod presją, a wolumeny duże, optymalizacja folii stretch to jeden z szybszych sposobów na realną oszczędność nawet kilkuset tysięcy złotych w skali roku bez inwestycji w nową infrastrukturę.

Jeśli potrzebujesz takiego audytu i ewentualnej pomocy w swojej firmie, to zapraszamy do kontaktu:

[email protected]
POLSKA: +48 609 117 307
ZAGRANICA: +48 609 644 702

22/06/2026

Każdy producent folii stretch powie Ci, że dba o jakość. To oczywiste - nikt nie powie odwrotnie. Pytanie brzmi: jak odróżnić realny system kontroli od folderu marketingowego?

Oto pytania, które warto zadać każdemu dostawcy przed podjęciem decyzji:

📋 O proces badań:
Czy badacie całą szerokość folii, czy wycinki próbne? To kluczowa różnica, wycinanie próbek zmienia naprężenia w materiale i może zniekształcać wyniki. Rzetelne laboratorium bada folię w dokładnie takiej szerokości, w jakiej jest produkowana.

🔬 O zakres badań:
Co dokładnie mierzycie? Kompletna kontrola obejmuje siłę zrywającą, naprężenie oraz wydłużenie statyczne, siłę klejenia, grubość, szerokość, gęstość. Jeśli dostawca podaje tylko jeden lub dwa parametry, no to już sygnał dla Ciebie.

⏱️ O częstotliwość:
Jak często prowadzone są badania, raz na partię, raz na zmianę, na każdą rolkę? Im większa częstotliwość, tym mniejsze ryzyko, że do klienta trafi wadliwa folia.

W CAST stawiamy mocno na jakość, dlatego nasz dział kontroli wie jak działać. Chcesz sprawdzić czy możesz skorzystać z lepszej folii stretch, a przy tym zoptymalizować koszty? Skontaktuj się z nami:

[email protected]
POLSKA: +48 609 117 307
ZAGRANICA: +48 609 644 702

Adres

Ulica Ciernie 18 B
Swiebodzice
58-160

Godziny Otwarcia

Poniedziałek	08:00 - 16:00
Wtorek	08:00 - 16:00
Środa	08:00 - 16:00
Czwartek	08:00 - 16:00
Piątek	08:00 - 16:00

Telefon

+48748544646

Strona Internetowa

https://cast.pl/

Ostrzeżenia

Bądź na bieżąco i daj nam wysłać e-mail, gdy CAST SA umieści wiadomości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu i możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.