Jakie są godziny otwarcia?

Poniedziałek 08:00 - 16:00 Wtorek 08:00 - 16:00 Środa 08:00 - 16:00 Czwartek 08:00 - 16:00 Piątek 08:00 - 16:00

CVGS, Przejazdowa 99, Tychy (2026)

12/05/2026

A new rotary machine has just arrived at our production facility. We are currently in the installation and production implementation phase. This is another step toward increasing our manufacturing capacity and process flexibility. 🔝

=> Specifications and capabilities:
- 7 processing stations
- the ability to cut materials up to 450 mm wide
- an advanced unwinding and rewinding system enabling multi-lamination of - complex components in a single pass

=> In line with the standards we maintain, the machine has been equipped with:
- web guiding systems
- tension controllers
- vision systems supporting process stability and quality assurance

At cvgs, this is already our standard — because process predictability and consistent quality start with the right technology.🔝

We invest in growth while maintaining or raising our standards to deliver the highest quality and reliability to our partners in the automotive, electronics, and many other industrial sectors.

Are you looking for a manufacturing partner that combines advanced technology with experience ❓

=> Contact us and schedule a free consultation. Together, we will find the optimal solution for your project: www.cvgs.pl/en/contact

_____

Do naszego parku maszynowego dotarła kolejna maszyna rotacyjna. Aktualnie jesteśmy na etapie instalacji i wdrożenia do produkcji. To kolejny krok w kierunku zwiększania mocy wytwórczych i elastyczności procesów.🔝

=> Specyfikacja i możliwości:
- 7 sekcji roboczych
- możliwość cięcia materiałów o szerokości do 450 mm
- rozbudowany układ odwijaków i zwijaków, umożliwiający multi-laminację złożonych elementów w jednym przebiegu

=> Standard, który utrzymujemy, maszyna została wyposażona w:
- układy kontroli prowadzenia wstęgi
- kontrolery naciągu
- systemy wizyjne wspierające stabilność procesu i jakość

=> Dla nas to już standard - bo przewidywalność procesu i powtarzalna jakość zaczynają się od właściwej technologii.

Inwestujemy w rozwój, utrzymujemy lub podnosimy standardy, aby dostarczać najwyższą jakość i niezawodność naszym partnerom z branży automotive, elektroniki i wielu innych sektorów przemysłowych.

Szukasz partnera produkcyjnego, który łączy zaawansowaną technologię z doświadczeniem❓

=> Skontaktuj się z nami i umów bezpłatną konsultację - wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie dla Twojego projektu. www.cvgs.pl/kontakt/

____

rotary converting machine, manufacturing capacity expansion, process flexibility, multi-lamination, precision material cutting, web guiding systems, tension control systems, vision inspection systems, automotive manufacturing partner, industrial production technology

15/04/2026

In glass protection, the focus is often placed on the material and spacer design.

However, in many cases, performance is determined by… the application method. Even the best solution will not perform as expected if it is applied incorrectly.

=> Proper application requires:

✅ a clean, degreased glass surface
✅ appropriate pressure during application
✅ correct spacer placement

These factors are critical for stabilizing the glass pack and eliminating micro-movements.

=> Most common mistakes:

❌ insufficient number of spacers
❌ incorrect adhesive selection
❌ improper format or thickness
❌ ignoring transport and storage conditions

In practice, these seemingly minor errors are the ones that generate the highest losses and claims.

The key question is not: “Are you using spacers❓”
But rather: “Are they properly applied within your process❓”

=> Do you want to review and optimize your glass protection system❓ Talk to a CVGS expert — free consultation:
=> cvgs.pl/en/contact/

____

W ochronie szkła często mówi się o materiale i konstrukcji przekładki.

Tymczasem o skuteczności bardzo często decyduje… sposób aplikacji. Nawet najlepsze rozwiązanie nie spełni swojej roli, jeśli zostanie użyte nieprawidłowo.

=> Prawidłowa aplikacja wymaga:

✅ czystej, odtłuszczonej powierzchni szkła
✅ odpowiedniego docisku
✅ właściwego rozmieszczenia przekładek

To właśnie te elementy decydują o stabilizacji pakietu i eliminacji mikroruchów.

=> Najczęstsze błędy:

❌ zbyt mała liczba przekładek
❌ źle dobrana adhezja
❌ nieodpowiedni format lub grubość
❌ pomijanie warunków transportu i magazynowania

W praktyce to właśnie te pozornie drobne błędy generują największe straty i reklamacje.

Kluczowe pytanie nie brzmi: „czy używasz przekładek❓”
ale: „czy są one właściwie aplikowane w Twoim procesie❓”

Masz pytania lub chcesz przeanalizować swój system ochrony szkła❓Porozmawiaj z ekspertem cvgs - bezpłatna konsultacja => cvgs.pl/kontakt/

____

glass spacer application, proper adhesive application process, glass transport protection systems, reducing damage and claims in glass logistics, industrial packaging best practices, adhesive performance in manufacturing, optimizing glass handling processes, spacer placement and pressure control, preventing micro-movements in transport, quality assurance in glass packaging

13/04/2026

Even the best-selected spacer can lose its properties if it is stored improperly.

This applies especially to the adhesive layer, which is highly sensitive to environmental conditions. In practice, this means that protection quality starts even before application.

=> To maintain full spacer performance, it is essential to:

- store them in a dry and clean environment
- protect them from extreme temperatures
- use them within the recommended shelf life

Proper storage ensures stable product parameters and predictable performance in the packaging process. Key usage guidelines are always specified in technical data sheets — these should be the primary reference point when implementing materials.

The key question is not: “Is the product good❓”
But rather: “Is it properly stored and used❓”

=> Want to check if your storage conditions affect spacer performance❓ Take advantage of a free consultation:
=> cvgs.pl/en/contact/
_____

Nawet najlepiej dobrana przekładka może utracić swoje właściwości, jeśli jest niewłaściwie przechowywana.

Dotyczy to przede wszystkim warstwy adhezyjnej, która jest szczególnie wrażliwa na warunki otoczenia. W praktyce oznacza to, że jakość ochrony zaczyna się jeszcze przed aplikacją.

=> Aby zachować pełną skuteczność przekładek, należy:

- przechowywać je w suchym i czystym miejscu
- chronić przed skrajnymi temperaturami
- stosować zgodnie z zalecanym czasem użytkowania

Prawidłowe magazynowanie pozwala utrzymać stabilne parametry produktu i zapewnić jego przewidywalne działanie w procesie pakowania. Kluczowe informacje dotyczące użytkowania zawsze znajdują się w kartach technicznych - to one powinny być punktem odniesienia przy wdrażaniu materiałów.

Kluczowe pytanie nie brzmi: „czy produkt jest dobry❓”
ale: „czy jest właściwie przechowywany i używany❓”

Chcesz sprawdzić, czy Twoje warunki magazynowe wpływają na jakość przekładek❓ => Skorzystaj z bezpłatnej konsultacji => cvgs.pl/kontakt/
____

adhesive material storage, glass spacer performance, proper material handling in manufacturing, storage conditions for industrial materials, preventing adhesive failure, packaging process optimization, glass protection best practices, industrial quality control materials, reducing damage in glass transport, technical data sheet material guidelines

09/04/2026

The selection of glass spacers is no longer driven solely by technical parameters.

Increasingly, environmental impact and compliance with EU regulations play a key role in decision-making.

In this context, the difference between cork-based and foam-based solutions becomes particularly evident.

=> Cork spacers are based on a raw material that is:
- 100% natural
- renewable
- biodegradable

Cork is harvested from the bark of cork oak trees — without cutting them down.

Moreover, these trees absorb and store CO₂ during growth, resulting in a low carbon footprint for the material.

=> Additional advantages:
- no microplastic generation
- minimal adhesive content (PUR / LT / HT) in total mass

This makes cork spacers one of the most sustainable solutions currently used in glass transport.

The key question is not: “Should sustainability be considered?”
But rather: “Do your current solutions already meet today’s environmental requirements?”

Looking to implement more sustainable glass packaging solutions❓ Let’s talk - free consultation: => cvgs.pl/en/contact/

_____

Wybór przekładek do ochrony szkła coraz częściej nie wynika wyłącznie z parametrów technicznych.

Równie ważny staje się wpływ materiału na środowisko oraz zgodność z regulacjami UE.
W tym kontekście szczególnie wyraźnie widać różnicę pomiędzy rozwiązaniami korkowymi a piankowymi.

=> Przekładki korkowe bazują na surowcu:
- w 100% naturalnym
- odnawialnym
- biodegradowalnym

Korek pozyskiwany jest z kory dębu korkowego — bez wycinki drzew. Co więcej, drzewa w trakcie wzrostu magazynują CO₂, co przekłada się na niski ślad węglowy całego materiału.

=> Dodatkowo:
- brak generowania mikroplastików
- minimalny udział klejów (PUR / LT / HT) w całkowitej masie

To sprawia, że przekładki korkowe są obecnie jednym z najbardziej zrównoważonych rozwiązań w transporcie szkła.

Kluczowe pytanie nie brzmi: „czy warto brać pod uwagę ekologię❓”
ale: „czy Twoje rozwiązania spełniają już dzisiejsze wymagania środowiskowe rynku❓”

Chcesz wdrożyć ekologiczne rozwiązania w pakowaniu szkła❓
Porozmawiajmy - bezpłatna konsultacja => cvgs.pl/kontakt/

____

sustainable glass packaging, cork spacers for glass, eco-friendly transport solutions, biodegradable packaging materials, reducing carbon footprint in manufacturing, glass transport protection systems, replacing plastic with natural materials, EU environmental compliance packaging, industrial sustainability solutions, eco alternatives to foam spacers

07/04/2026

Selecting spacers is not about following a “standard” — it’s about the actual conditions in which the glass operates.

They ultimately determine whether protection will be effective throughout the entire process — from production to final delivery.

=> To select the right solution, key parameters must be considered:

- glass type and weight
- storage duration
- transport conditions
- temperature and humidity
- number of handling and warehouse operations

In practice, using solutions such as cork or foam spacers helps standardize the packaging system and improve repeatability.

A properly selected product does not just protect the glass — it eliminates recurring transport issues that lead to losses and claims.

The key question is not: “Which spacers should you use”❓
But rather: “Are they properly matched to your process”❓

=> Looking to select spacers tailored to your specific process?
Take advantage of a free consultation: => cvgs.pl/en/contact/

_____

Dobór przekładek to nie kwestia „standardu”, ale realnych warunków, w jakich pracuje szkło.

To właśnie one decydują o tym, czy ochrona będzie skuteczna w całym procesie - od produkcji po dostarczenie do klienta.

=> Aby właściwie dobrać rozwiązanie, należy uwzględnić kluczowe parametry:
- rodzaj i wagę szkła
- czas składowania
- warunki transportu
- temperaturę i wilgotność
- liczbę operacji magazynowych

W praktyce zastosowanie rozwiązań takich jak przekładki korkowe czy piankowe pozwala ujednolicić system pakowania i zwiększyć jego powtarzalność.

Dobrze dobrany produkt nie tylko zabezpiecza szkło - ale przede wszystkim eliminuje powtarzalne problemy w transporcie, które generują straty i reklamacje.

Kluczowe pytanie nie brzmi: „jakie przekładki stosować”❓
ale: „czy są dopasowane do Twojego procesu”❓

Chcesz dobrać przekładki do konkretnego procesu❓
Skorzystaj z bezpłatnej konsultacji => cvgs.pl/kontakt/

_____

glass spacer selection, cork and foam spacers, glass transport protection, industrial glass packaging solutions, reducing glass damage in transport, packaging standardization in manufacturing, glass handling best practices, vibration and pressure protection materials, supply chain efficiency in glass industry, preventing claims in glass logistics

03/04/2026

Dear Clients, Partners, and Friends,

On the occasion of Easter, we would like to extend our warmest wishes of peace, joy, and every success. 🐣

May this special time bring a moment to pause, allow you to slow down, and enjoy the presence of your loved ones, while also giving you renewed energy to pursue your plans.

Spring, a symbol of new beginnings, may inspire action, growth, and the pursuit of further goals. May the awakening nature and longer days bring freshness, motivation, and optimism—both in your professional and personal life.

We wish that this holiday fills you with hope, brings many reasons to smile, and a sense of satisfaction from the challenges you take on. ❤️

Thank you for your trust and the cooperation so far. It is of great value to us to be able to accomplish ambitious projects together and build lasting relationships. May the coming time be full of success and new opportunities. 🫶

Happy Easter! ❗️
The cvgs team
____

Drodzy Klienci, Partnerzy i Przyjaciele,

z okazji Świąt Wielkanocnych składamy najserdeczniejsze życzenia spokoju, radości oraz wszelkiej pomyślności. 🐣

Niech ten wyjątkowy czas przyniesie chwilę oddechu, pozwoli zatrzymać się na moment i cieszyć obecnością najbliższych, dodając jednocześnie energii do realizacji kolejnych planów.

Wiosna, symbol nowych początków, niech stanie się inspiracją do działania, rozwoju i sięgania po kolejne cele. Niech budząca się do życia przyroda oraz coraz dłuższe dni wnoszą świeżość, motywację i optymizm - zarówno w życiu zawodowym, jak i prywatnym.

Życzymy, aby te Święta napełniły nadzieją, przyniosły wiele powodów do uśmiechu oraz poczucie satysfakcji z podejmowanych wyzwań.❤️

Dziękujemy za okazane zaufanie i dotychczasową współpracę. To dla nas ogromna wartość móc wspólnie realizować ambitne przedsięwzięcia i budować trwałe relacje. Niech nadchodzący czas obfituje w sukcesy oraz nowe możliwości. 🫶

Radosnych Świąt Wielkanocnych❗️
Zespół cvgs

___

31/03/2026

Czy Twoja firma mierzy się z wyzwaniami w technologii klejenia – od przygotowania powierzchni po kontrolę adhezji❓

Już 23 kwietnia dołącz do wydarzeń prowadzonych przez ekspertów cvgs i poznaj praktyczne sposoby optymalizacji procesów klejenia.

=> Podczas spotkań dowiesz się, jak:

- zoptymalizować procesy
- ograniczyć koszty
- uniknąć typowych błędów technologicznych

Nie czekaj, jeśli temat jest dla Ciebie istotny, zgłoś się już teraz! Nasi specjaliści skontaktują się z Twoją firmą, aby zaprosić Cię do udziału i dobrać wydarzenie najlepiej dopasowane do Waszych wyzwań produkcyjnych.

=> cvgs.pl/kontakt/

____

Is your company facing challenges in bonding technology — from surface preparation to adhesion control?

Join our expert-led events on April 23, hosted by CVGS, and discover practical ways to optimize your bonding processes.

=> During the sessions, you will learn how to:

- optimize processes
- reduce costs
- avoid common technological mistakes

Don’t wait - if this topic is relevant to your business, register now.

Our specialists will contact your company to invite you and help select the event best suited to your production challenges.

=> cvgs.pl/en/contact
____

technologia klejenia w przemyśle, optymalizacja procesów produkcyjnych, materiały samoprzylepne zastosowanie, przygotowanie powierzchni pod klejenie, kontrola adhezji w produkcji, redukcja kosztów produkcji, błędy w procesie klejenia, szkolenia dla produkcji i inżynierii, converting materiałów samoprzylepnych, rozwiązania dla automotive i przemysłu

27/03/2026

In glass protection, the focus is often placed on the material.
In practice, however, the spacer format frequently determines the efficiency of the entire packaging process.

=> It’s not just about protection — it directly impacts:
– operator ergonomics
– application consistency
– packaging speed and costs

The same material properties can deliver completely different results depending on the format used.

=> Most common formats:
– loose (bulk) — flexible, but lower repeatability
– sheets — greater control over application
– rolls — improved operational efficiency
– bobbins & pizza rolls — designed for automation

In many cases, it’s the change in format — not material — that delivers the biggest improvement in packaging stability and error reduction.

The key question is not: “Which spacer are you using?”
but: “Does its format support your packaging process?”

Looking to improve efficiency and consistency in your glass packaging or transport ❓

Let’s talk — book a free consultation: => cvgs.pl/en/contact/

____
W ochronie szkła często skupiamy się na materiale. Tymczasem w praktyce to forma przekładki bardzo często decyduje o efektywności całego procesu pakowania.

=> To nie tylko kwestia ochrony, ale także:
- ergonomii pracy operatorów
- powtarzalności aplikacji
- tempa i kosztów pakowania

Te same właściwości materiałowe mogą dawać zupełnie inne efekty w zależności od formy.

=> Najczęściej stosowane rozwiązania:
- luz sypany - elastyczność, ale niższa powtarzalność
- arkusze - większa kontrola aplikacji
- rolki - lepsza wydajność pracy
- bobbiny i pizza roll - rozwiązania pod automatyzację

W wielu przypadkach to właśnie zmiana formy — nie materiału — przynosi największą poprawę stabilności pakowania i redukcję błędów.

Kluczowe pytanie nie brzmi: „jaką przekładkę stosujesz❓”,
ale: „czy jej forma wspiera Twój proces pakowania❓”

Chcesz poprawić wydajność i powtarzalność pakowania lub transportu szkła❓

Porozmawiajmy - bezpłatna konsultacja => cvgs.pl/kontakt/

___

glass spacer formats, packaging process optimization, glass transport efficiency, industrial glass packaging solutions, spacer application consistency, automated packaging systems, glass protection materials, manufacturing process improvement, adhesive converting solutions, logistics optimization for glass

25/03/2026

In automotive projects, every gram of weight and every millimeter of installation space matters. Selecting the right acoustic material impacts not only NVH performance, but also thermal insulation, component weight, and compliance with OEM requirements.

That is why ™ Thinsulate™ Acoustic Insulation solutions are widely used — engineered to deliver high acoustic performance at minimal thickness and weight.

=> Comparison: 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation AUxx04-6 vs TF-Series

> 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation AUxx04
- basis weight: 190–440 gsm
- thickness: 9–26 mm
- single-side black scrim
- designed with min. 30% recycled content
- excellent performance-to-thickness ratio

This material is particularly effective at mid-to-high frequencies and in applications requiring compact acoustic and thermal insulation.

> 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation TF-Series
- basis weight: 150–340 gsm
- thickness: 16–27 mm
- double-side white scrim
- excellent performance-to-cost ratio
- outstanding gap-filling properties (compression & re-lofting)

Ideal for applications where geometry fit and stable acoustic and thermal insulation are critical.

=> Why is ™ Thinsulate™ Acoustic Insulation widely selected in automotive

- weight and packaging space optimization
- stable NVH and thermal performance
- resistance to moisture, mold, and chemicals
- compatibility with manufacturing processes (e.g. ultrasonic welding, heat staking, clips)
- high acoustic efficiency at low weight

Selecting the right variant — AUxx04 or TF-Series — depends on several factors: noise frequency range, available space, thermal requirements, and installation method within the component.

That is why proper application analysis is critical.

If you are looking to select the optimal 3M™ Thinsulate™ acoustic insulation material for your NVH project, take advantage of a free consultation with cvgs experts:
=> cvgs.pl/en/contact/

___
W projektach motoryzacyjnych każdy gram masy i każdy milimetr przestrzeni montażowej mają znaczenie. Dobór odpowiedniego materiału akustycznego wpływa nie tylko na NVH, ale również na termoizolację, masę komponentu i zgodność z wymaganiami OEM.

Dlatego w wielu aplikacjach stosowane są rozwiązania 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation – zaprojektowane tak, aby osiągać wysoką efektywność akustyczną przy minimalnej grubości i masie.

=> Porównanie: 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation AUxx04-6 vs 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation TF-Series:

> 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation AUxx04
- gramatura: 190–440 gsm
- grubość: 9–26 mm
- single-side black scrim
- zaprojektowane z udziałem min. 30% materiałów z recyklingu
- bardzo wysoki stosunek wydajności do grubości

Materiał skuteczny szczególnie w średnich i wysokich częstotliwościach oraz w aplikacjach wymagających kompaktowej izolacji akustycznej i termicznej.

> 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation TF-Series
- gramatura: 150–340 gsm
- grubość: 16–27 mm
- double-side white scrim
- bardzo dobry stosunek wydajności do kosztu
- doskonałe wypełnianie szczelin (compression & re-lofting)

Sprawdza się w miejscach, gdzie kluczowe jest dopasowanie do geometrii komponentów oraz stabilna izolacja akustyczna i termiczna.

=> Dlaczego materiały 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation są często wybierane w automotive❓

- optymalizacja masy i przestrzeni montażowej
- stabilne właściwości NVH i termoizolacyjne
- odporność na wilgoć, pleśń i czynniki chemiczne
- możliwość integracji w procesach produkcyjnych (m.in. ultrasonic welding, heat staking, klipsy)
- wysoka efektywność akustyczna przy niskiej masie

Dobór właściwego wariantu 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation AUxx04 lub 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation TF-Series zależy od kilku czynników: częstotliwości hałasu, dostępnej przestrzeni, wymagań termicznych oraz sposobu montażu w danym komponencie. Dlatego właściwa analiza aplikacji jest kluczowa.

Jeśli chcesz dobrać optymalny materiał 3M™ Thinsulate™ Acoustic Insulation do swojego projektu NVH, skorzystaj z bezpłatnej konsultacji z ekspertami . => cvgs.pl/kontakt

___

23/03/2026

Many companies face what can be called “variant inflation”: similar tapes, films, or foams differ only in minor details, which increases procurement, warehousing, and logistics costs.

Consolidating the assortment and order structure simplifies processes and strengthens negotiating power — leading to better pricing and more stable supply.

=> Why does it matter❓

Standardization can reduce total category costs by as much as 10–25%, thanks to:
- higher purchasing volumes
- simpler logistics and inventory management
- stronger negotiating position with suppliers

A simple shift in your approach to assortment can generate real savings and streamline daily operations in procurement and production.

=> Want to learn how to implement standardization in your company❓

Take advantage of a free consultation with a cvgs specialist
=> cvgs.pl/en/contact/

___

W wielu firmach działa tzw. „inflacja wariantów”: podobne taśmy, folie czy pianki różnią się detalami, co podnosi koszty zakupów, magazynowania i logistyki.

Konsolidacja asortymentu i zamówień upraszcza procesy i wzmacnia pozycję negocjacyjną – co przekłada się na lepsze ceny i bardziej stabilne dostawy.

=> Dlaczego warto❓

Standaryzacja może obniżyć koszt całej kategorii nawet o 10–25%, dzięki:
- większym wolumenem zakupów
- prostszej logistyce i magazynowaniu
- lepszej pozycji negocjacyjnej wobec dostawców

Prosta zmiana w podejściu do asortymentu potrafi wygenerować realne oszczędności i uprościć codzienną pracę w zakupach i produkcji.

=> Chcesz dowiedzieć się, jak wdrożyć standaryzację w Twojej firmie❓

Skorzystaj z bezpłatnej konsultacji ze specjalistą cvgs:
=> cvgs.pl/kontakt/

___

product standardization, cost reduction in manufacturing, supply chain optimization, procurement efficiency, adhesive materials consolidation, tape and foam standardization, inventory optimization strategies, reducing logistics costs, supplier negotiation strategies, industrial cost savings strategies

20/03/2026

The spacer material directly determines the effectiveness of glass protection.

There is no universal solution — different transport conditions, glass types, and load requirements call for different material properties.

That is why material selection should be based on risk analysis, not habit.

=> Common materials used in the market include:
- Natural cork – maintains spacing and provides basic cushioning
- PE foams – lightweight, resilient, non-dusting; widely used in automotive, offering good load distribution and vibration damping
- EVA foams – excellent compression absorption; a cost-effective solution with broad protective applications
- PUR foams – highly durable, effective in shock absorption; recommended for higher loads, e.g. windows and doors
- PVC – a premium solution with a dense structure; dimensionally stable, effectively absorbs vibration and pressure

The key question is not:
“Which material is the best❓”
But rather:
“Which material best fits the conditions in which your glass operates❓”

In the next post: the different formats of spacers — and their hidden impact on packaging efficiency.

If you have questions, feel free to reach out.
Take advantage of a free consultation with a CVGS glass protection specialist:
👉 cvgs.pl/kontakt/

____
Materiał przekładki bezpośrednio decyduje o skuteczności ochrony szkła.

Nie istnieje jedno uniwersalne rozwiązanie - różne warunki transportu, typy szkła i obciążenia wymagają różnych właściwości.

Dlatego wybór materiału powinien wynikać z analizy ryzyka, a nie przyzwyczajenia.

=> Na rynku stosuje się m.in.:
- korek naturalny – utrzymuje dystans i zapewnia podstawową amortyzację.
- pianki PE – lekkie, sprężyste, nie pylą; często stosowane w automotive, dobrze przenoszą obciążenia i tłumią wibracje.
- pianki EVA – dobrze absorbują nacisk; ekonomiczne rozwiązanie o szerokim zastosowaniu ochronnym.
- pianki PUR – wytrzymałe, dobrze tłumią wstrząsy; polecane przy większych obciążeniach, np. okna i drzwi.
- PVC – rozwiązanie premium o gęstej strukturze; stabilne wymiarowo, skutecznie absorbuje wibracje i nacisk.

Kluczowe pytanie nie brzmi: „który materiał jest najlepszy❓”
Tylko: który materiał najlepiej odpowiada warunkom, w jakich pracuje Twoje szkło❓

W kolejnym poście: jakie są formy przekładek - ukryty wpływ na wydajność pakowania.

Masz już teraz pytania❓
Porozmawiajmy - skorzystaj z bezpłatnej konsultacji ze specjalistą cvgs od ochrony szkła. => cvgs.pl/kontakt/

____

glass protection solutions, spacer materials for glass, cork and foam spacers, glass transport protection systems, industrial glass packaging, vibration damping materials, foam materials for automotive and industry, glass handling and logistics, material selection for glass packaging, reducing damage and claims in glass transport

CVGS

12/05/2026

15/04/2026

13/04/2026

09/04/2026

07/04/2026

03/04/2026

31/03/2026

27/03/2026

25/03/2026

23/03/2026

20/03/2026

Adres

Godziny Otwarcia

Telefon

Strona Internetowa

Ostrzeżenia

Skontaktuj Się Z Firmę

Skróty

Udostępnij

Kategoria

Poniedziałek	08:00 - 16:00
Wtorek	08:00 - 16:00
Środa	08:00 - 16:00
Czwartek	08:00 - 16:00
Piątek	08:00 - 16:00