BLASQEM - Granalhas, Abrasivos e Equipamentos

BLASQEM - Granalhas, Abrasivos e Equipamentos Especialistas em Granalhas, Abrasivos e Equipamentos para o Tratamento de Superfícies. Visite-nos : www.blasqem.pt O nosso compromisso vai além da distribuição.

A BLASQEM é líder na distribuição de uma ampla gama de granalhas, abrasivos e equipamentos para o tratamento de superfícies por projeção. Comprometidos com a excelência, oferecemos soluções de qualidade que atendem aos requisitos industriais mais exigentes. Somos parceiros dedicados aos nossos clientes, proporcionando otimização e inovação. Com uma sólida reputação construída ao longo de vários an

os, destacamo-nos como referência no setor. Na BLASQEM, acreditamos na combinação de produtos de alta performance com um serviço excepcional. Estamos prontos para impulsionar a eficiência e qualidade dos seus processos industriais. Descubra a excelência no tratamento de superfícies por projeção connosco. Somos a BLASQEM, o seu parceiro confiável para as soluções de ponta no tratamento de superfícies por projeção.

Acessórios para Equipamentos Waterjet (Spare Parts):A qualidade dos componentes e consumíveis utilizados em sistemas de ...
10/06/2026

Acessórios para Equipamentos Waterjet (Spare Parts):

A qualidade dos componentes e consumíveis utilizados em sistemas de corte por jato de água influencia diretamente a precisão de corte, a estabilidade do jato, a produtividade e os custos operacionais.

Na BLASQEM disponibilizamos uma gama completa de componentes, consumíveis e acessórios técnicos para equipamentos Waterjet, compatíveis com diversas marcas, privilegiando durabilidade, desempenho e competitividade.

Somos igualmente especialistas e líderes na distribuição de Garnet para corte por jato de água, ajudando os nossos clientes a otimizar a qualidade de corte, a produtividade e o custo operacional.

Saiba mais: 🔗https://lnkd.in/eqq2qidi

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Como reduzir o consumo abrasivo, melhorar a repetibilidade do acabamento e minimizar a contaminação ferrosa numa operaçã...
09/06/2026

Como reduzir o consumo abrasivo, melhorar a repetibilidade do acabamento e minimizar a contaminação ferrosa numa operação de microjateamento?

Em operações de microjateamento, Shot Peening e Tratamento de Superfícies, a degradação prematura do abrasivo, a instabilidade do acabamento superficial e a contaminação ferrosa podem aumentar significativamente o consumo operacional, o retrabalho e a variabilidade do processo.

As Esferas Cerâmicas (Ceramic Beads) são abrasivos esféricos à base de silicato de zircónio de elevada pureza, amplamente utilizados quando existe necessidade de elevada repetibilidade do acabamento, baixa alteração dimensional e estabilidade granulométrica.

Entre as suas principais vantagens destacam-se:
➡️Elevada durabilidade e vida útil
➡️Excelente reciclabilidade
➡️Menor consumo abrasivo
➡️Reduzida fragmentação e geração de poeiras
➡️Baixa contaminação ferrosa
➡️Elevada estabilidade granulométrica
➡️Excelente repetibilidade do acabamento superficial
➡️Menor desgaste dos equipamentos

Comparativamente às microesferas de vidro, apresentam normalmente maior durabilidade, menor fragmentação e menor consumo operacional. Quando comparadas com o corindo e outros abrasivos angulares, permitem acabamentos menos agressivos, melhor controlo superficial e menor rugosidade excessiva.

As Esferas Cerâmicas são frequentemente utilizadas em operações de microjateamento, Shot Peening, acabamento de moldes, preparação de superfícies em inox e alumínio, impressão 3D, acabamentos decorativos e preparação de ligas especiais.

São amplamente utilizadas nos setores aeronáutico, automóvel, metalomecânico, dispositivos médicos, eletrónica, moldes e Fabricação Aditiva (Additive Manufacturing).

Na BLASQEM somos Especialistas e Líderes na distribuição de Granalhas, Abrasivos e Equipamentos para Tratamento de Superfícies.

Consulte-nos para otimizar o seu processo! ➡️ 📩[email protected]

A escolha da Granalha Metálica Influencia Diretamente o desempenho do seu processo: Descubra porquê? Nos processos de tr...
08/06/2026

A escolha da Granalha Metálica Influencia Diretamente o desempenho do seu processo: Descubra porquê?

Nos processos de tratamento de superfícies, a granalha metálica é um dos elementos com maior impacto na eficiência operacional, na qualidade da preparação da superfície e nos custos globais da operação.

É importante entender o desempenho de diferentes materiais, já que influenciam a qualidade e eficiência da operação.
Algumas sugestões para a seleção de granalhas metálicas para jateamento:
• Selecionar a forma, dimensão e dureza da granalha adequado para o efeito pretendido na superfície (ex: nível de rugosidade);
• Selecionar granalhas compatíveis com o material a tratar e com o equipamento a usar, evitando contaminações, níveis de limpeza inadequados e desgaste acentuado do equipamento;
• Optar por opções ecologicamente vantajosas, nomeadamente considerando a sua durabilidade (número de ciclos que cada granalha realiza).

Apesar de frequentemente ser encarada apenas como um consumível, a realidade é que diferentes tipos de granalhas apresentam comportamentos completamente distintos.

A escolha correta da granalha permitirá otimizar a produtividade, reduzir o desgaste prematuro de componentes da granalhadora, reduzir o consumo de granalha e aumentar a consistência nos resultados do processo.
Por esse motivo, a seleção do abrasivo deve ser realizada com base em critérios técnicos e operacionais, e não apenas no preço por tonelada.

Descubra a gama de granalhas metálicas que a BLASQEM disponibiliza e que vão otimizar o seu processo ➡️ [email protected]

𝗔 𝗲𝘀𝗰𝗼𝗹𝗵𝗮 𝗱𝗮 𝗚𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮 𝗠𝗲𝘁á𝗹𝗶𝗰𝗮 𝗜𝗻𝗳𝗹𝘂𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮 𝗗𝗶𝗿𝗲𝘁𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗼 𝗲𝘀𝗲𝗺𝗽𝗲𝗻𝗵𝗼 𝗱𝗼 𝘀𝗲𝘂 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼: 𝗗𝗲𝘀𝗰𝘂𝗯𝗿𝗮 𝗽𝗼𝗿𝗾𝘂𝗲?Nos processos de trat...
28/05/2026

𝗔 𝗲𝘀𝗰𝗼𝗹𝗵𝗮 𝗱𝗮 𝗚𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮 𝗠𝗲𝘁á𝗹𝗶𝗰𝗮 𝗜𝗻𝗳𝗹𝘂𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮 𝗗𝗶𝗿𝗲𝘁𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗼 𝗲𝘀𝗲𝗺𝗽𝗲𝗻𝗵𝗼 𝗱𝗼 𝘀𝗲𝘂 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼: 𝗗𝗲𝘀𝗰𝘂𝗯𝗿𝗮 𝗽𝗼𝗿𝗾𝘂𝗲?

Nos processos de tratamento de superfícies, a 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮 𝗺𝗲𝘁á𝗹𝗶𝗰𝗮 é um dos elementos com maior impacto na eficiência operacional, na qualidade da preparação da superfície e nos custos globais da operação.

É importante entender o desempenho de diferentes materiais, já que influenciam a qualidade e eficiência da operação. Algumas sugestões para a seleção de 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮𝘀 𝗺𝗲𝘁á𝗹𝗶𝗰𝗮𝘀 para jateamento:
• Selecionar a forma, dimensão e dureza da granalha adequado para o efeito pretendido na superfície (ex: nível de rugosidade);
• Selecionar granalhas compatíveis com o material a tratar e com o equipamento a usar, evitando contaminações, níveis de limpeza inadequados e desgaste acentuado do equipamento;
• Optar por opções ecologicamente vantajosas, nomeadamente considerando a sua durabilidade (número de ciclos que cada granalha realiza).
Apesar de frequentemente ser encarada apenas como um consumível, a realidade é que diferentes tipos de granalhas apresentam comportamentos completamente distintos.

A escolha correta da granalha 𝗽𝗲𝗿𝗺𝗶𝘁𝗶𝗿á 𝗼𝘁𝗶𝗺𝗶𝘇𝗮𝗿 𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝗶𝘃𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲, 𝗿𝗲𝗱𝘂𝘇𝗶𝗿 𝗼 𝗱𝗲𝘀𝗴𝗮𝘀𝘁𝗲 𝗽𝗿𝗲𝗺𝗮𝘁𝘂𝗿𝗼 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗲𝘀 𝗱𝗮 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮𝗱𝗼𝗿𝗮, 𝗿𝗲𝗱𝘂𝘇𝗶𝗿 𝗼 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘂𝗺𝗼 𝗱𝗲 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮 𝗲 𝗮𝘂𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿 𝗮 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗶𝘀𝘁ê𝗻𝗰𝗶𝗮 𝗻𝗼𝘀 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝗱𝗼𝘀 𝗱𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼.

Por esse motivo, a seleção do abrasivo deve ser realizada com base em critérios técnicos e operacionais, e não apenas no preço por tonelada.

Descubra a gama de granalhas metálicas que a BLASQEM disponibiliza e que vão otimizar o seu processo ➡️ [email protected]

𝗣𝗮𝗿â𝗺𝗲𝘁𝗿𝗼𝘀 𝗮 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗶𝗱𝗲𝗿𝗮𝗿 𝗽𝗮𝗿𝗮 𝗼𝗯𝘁𝗲𝗿 𝗮 𝗿𝘂𝗴𝗼𝘀𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲 𝗮𝗱𝗲𝗾𝘂𝗮𝗱𝗮!A 𝗿𝘂𝗴𝗼𝘀𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲 obtida após a preparação de superfície tem impacto...
26/05/2026

𝗣𝗮𝗿â𝗺𝗲𝘁𝗿𝗼𝘀 𝗮 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗶𝗱𝗲𝗿𝗮𝗿 𝗽𝗮𝗿𝗮 𝗼𝗯𝘁𝗲𝗿 𝗮 𝗿𝘂𝗴𝗼𝘀𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲 𝗮𝗱𝗲𝗾𝘂𝗮𝗱𝗮!

A 𝗿𝘂𝗴𝗼𝘀𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲 obtida após a preparação de superfície tem impacto direto na aderência e durabilidade dos revestimentos industriais.

𝘔𝘢𝘴 𝘴𝘢𝘣𝘪𝘢 𝘲𝘶𝘦 𝘥𝘪𝘧𝘦𝘳𝘦𝘯𝘵𝘦𝘴 𝘱𝘢𝘳â𝘮𝘦𝘵𝘳𝘰𝘴 𝘱𝘰𝘥𝘦𝘮 𝘢𝘭𝘵𝘦𝘳𝘢𝘳 𝘴𝘪𝘨𝘯𝘪𝘧𝘪𝘤𝘢𝘵𝘪𝘷𝘢𝘮𝘦𝘯𝘵𝘦 𝘰 𝘱𝘦𝘳𝘧𝘪𝘭 𝘥𝘦 𝘳𝘶𝘨𝘰𝘴𝘪𝘥𝘢𝘥𝘦?

Entre os principais fatores estão:
• Ângulo de projeção
• Velocidade da granalha
• Dureza do abrasivo
• Granulometria
O controlo correto destes parâmetros permite:
• Melhorar a aderência do revestimento
• Reduzir falhas prematuras
• Garantir maior consistência no processo
• Otimizar o consumo de tinta e abrasivo

Na 𝗽𝗿𝗲𝗽𝗮𝗿𝗮çã𝗼 𝗱𝗲 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗳í𝗰𝗶𝗲𝘀, nem sempre maior rugosidade significa melhor resultado.
O importante é obter o perfil adequado para cada especificação técnica.

Na 𝗕𝗟𝗔𝗦𝗤𝗘𝗠 ajudamos os nossos clientes a selecionar os abrasivos e parâmetros mais adequados para cada aplicação industrial.

Descubra os benefícios que só um especialista pode oferecer: [email protected]

𝗠𝗶𝗰𝗿𝗼𝗲𝘀𝗳𝗲𝗿𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗱𝗿𝗼: 𝗾𝘂𝗮𝗻𝗱𝗼 𝗼 𝗼𝗯𝗷𝗲𝘁𝗶𝘃𝗼 é 𝗹𝗶𝗺𝗽𝗮𝗿 𝘀𝗲𝗺 𝗮𝗹𝘁𝗲𝗿𝗮𝗿 𝗮 𝗽𝗲ç𝗮Na preparação de superfícies, nem sempre o objetivo ...
22/05/2026

𝗠𝗶𝗰𝗿𝗼𝗲𝘀𝗳𝗲𝗿𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗱𝗿𝗼: 𝗾𝘂𝗮𝗻𝗱𝗼 𝗼 𝗼𝗯𝗷𝗲𝘁𝗶𝘃𝗼 é 𝗹𝗶𝗺𝗽𝗮𝗿 𝘀𝗲𝗺 𝗮𝗹𝘁𝗲𝗿𝗮𝗿 𝗮 𝗽𝗲ç𝗮

Na preparação de superfícies, nem sempre o objetivo é remover material.
As 𝗺𝗶𝗰𝗿𝗼 𝗲𝘀𝗳𝗲𝗿𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗱𝗿𝗼 são consideradas um 𝗮𝗯𝗿𝗮𝘀𝗶𝘃𝗼 𝗿𝗲𝗰𝗶𝗰𝗹á𝘃𝗲𝗹, utilizado principalmente pela sua forma esférica e relativa baixa dureza.

Estas características permitem que sejam utilizadas em processos de projeção para limpeza de várias superfícies, sem danificar as mesmas, incluindo de metais não ferrosos (ex: alumínio).

Quando se avalia a qualidade das 𝗺𝗶𝗰𝗿𝗼 𝗲𝘀𝗳𝗲𝗿𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗱𝗿𝗼, deve-se considerar principalmente a 𝗽𝗲𝗿𝗰𝗲𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝗺 𝗱𝗲 𝗱𝗲𝗳𝗲𝗶𝘁𝗼𝘀, 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗼 𝗴𝗿𝗮𝗻𝘂𝗹𝗼𝗺é𝘁𝗿𝗶𝗰𝗼 𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝘀𝗶çã𝗼 𝗾𝘂í𝗺𝗶𝗰𝗮, no que se refere ao cumprimento de normas europeias e normas especificas aplicáveis ao processo de jateamento.

As 𝗺𝗶𝗰𝗿𝗼𝗲𝘀𝗳𝗲𝗿𝗮𝘀 𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗱𝗿𝗼 permitem precisamente isso:
• Limpeza eficaz de superfícies
• Acabamento uniforme e controlado
• Preservação total do material base
• Melhoria do aspeto visual, sem agressividade

São uma solução indicada para processos onde a precisão e o acabamento final são críticos, como no tratamento de alumínio ou componentes sensíveis.

O resultado é uma superfície limpa, homogénea e pronta para as etapas seguintes, sem comprometer tolerâncias.

A BLASQEM disponibiliza a mais c̲o̲m̲p̲l̲e̲t̲a̲ ̲g̲a̲m̲a̲ de g̲r̲a̲n̲a̲l̲h̲a̲s̲ e a̲b̲r̲a̲s̲i̲v̲o̲s̲ para o tratamento de superfícies por projeção. Visite o nosso website e descubra mais sobre todas as opções que temos disponíveis - https://blasqem.pt/

20/05/2026

Como otimizar o funcionamento de uma granalhadora?

Uma granalhadora eficiente não depende apenas da potência instalada.
A verdadeira performance resulta do controlo técnico do processo, da condição da mistura operativa e da correta afinação do equipamento.

Muitas granalhadoras continuam a operar durante anos com os mesmos parâmetros, mesmo quando existem alterações nas peças, nos ritmos de produção ou nos requisitos de acabamento.

Alguns dos principais aspetos que devem ser avaliados e controlados:
▶️ Funcionamento eficiente do sistema de limpeza de granalha;
▶️ Verificação de todos os componentes da turbina e orientação da mesma;
▶️ Controlo do nível adequado de granalha no depósito;
▶️ Eliminar ou minimizar as perdas por derrame ou arrasto;
▶️ Controlar os resíduos;
▶️Controlar a eficiência das turbinas;
▶️Garantir a eficiência do sistema de aspiração e a adequabilidade dos cartuchos filtrantes, aos requisitos da sua operação.
▶️Manter um programa de manutenção preventiva de acordo com o plano definido pelo fabricante.

Na BLASQEM ajudamos os nossos clientes a otimizar processos de granalhagem através de análise técnica especializada, seleção adequada de abrasivos e avaliação do desempenho dos equipamentos.

Porque otimizar uma granalhadora não é assegurar o seu funcionamento.
É garantir máxima eficiência operacional.

Descubra os benefícios que só um especialista pode oferecer: [email protected]

𝗣𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗶𝘀 𝘁𝗶𝗽𝗼𝘀 𝗱𝗲 𝗚𝗿𝗮𝗻𝗮lh𝗮 𝗠𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮:A 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮 𝗺𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮 é amplamente utilizada em processos de 𝗷𝗮𝘁𝗲𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼, 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮𝗴...
18/05/2026

𝗣𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗶𝘀 𝘁𝗶𝗽𝗼𝘀 𝗱𝗲 𝗚𝗿𝗮𝗻𝗮lh𝗮 𝗠𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮:

A 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮 𝗺𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮 é amplamente utilizada em processos de 𝗷𝗮𝘁𝗲𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼, 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮𝗴𝗲𝗺 e 𝘀𝗵𝗼𝘁 𝗽𝗲𝗲𝗻𝗶𝗻𝗴 devido à sua elevada eficácia e durabilidade, proporcionadas pela sua alta densidade e eficiente transmissão de energia cinética às peças.
Pode ser utilizada tanto em sistemas de ar comprimido como em sistemas de turbinas, sendo importante avaliar a 𝗱𝘂𝗿𝗲𝘇𝗮 máxima admissível para evitar desgaste excessivo dos equipamentos.

A grande variedade de 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮𝘀 𝗺𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮𝘀 𝗱𝗶𝘀𝗽𝗼𝗻𝗶́𝘃𝗲𝗶𝘀, em termos de 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝘀𝗶𝗰̧𝗮̃𝗼, 𝗱𝗲𝗻𝘀𝗶𝗱𝗮𝗱𝗲, 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮, 𝗱𝘂𝗿𝗲𝘇𝗮 𝗲 𝗴𝗿𝗮𝗻𝘂𝗹𝗼𝗺𝗲𝘁𝗿𝗶𝗮, permite adaptar o processo a diferentes requisitos e obter resultados muito distintos, mesmo entre granalhas aparentemente semelhantes.

𝗗𝗲𝘀𝗰𝗼𝗯𝗿𝗲 𝗮𝘀 𝗽𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗶𝘀 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗮𝗹𝗵𝗮𝘀 𝗺𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮𝘀 ⬇️

Hoje a BLASQEM está presente no XXI Congresso Nacional de Fundição, organizado pela Associação Portuguesa de Fundição na...
06/05/2026

Hoje a BLASQEM está presente no XXI Congresso Nacional de Fundição, organizado pela Associação Portuguesa de Fundição na Torre da Oliva, em São João da Madeira.

Espera-nos um dia focado nos desafios da atualidade com que o setor se debate, concretamente as temáticas da reindustrialização, da defesa ou da gestão em tempos de incerteza, para além dos habituais temas técnicos sobre as últimas tendências tecnológicas.

𝗔 𝘀𝗲𝗴𝘂𝗿𝗮𝗻𝗰̧𝗮 𝗻𝗮̃𝗼 𝗲́ 𝘂𝗺 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼 𝗱𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼, 𝗲́ 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗲 𝗱𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼!Neste 𝗗𝗶𝗮 𝗠𝘂𝗻𝗱𝗶𝗮𝗹 𝗱𝗮 𝗦𝗲𝗴𝘂𝗿𝗮𝗻𝗰̧𝗮 𝗲 𝗦𝗮𝘂́𝗱𝗲 𝗻𝗼 𝗧𝗿𝗮𝗯𝗮𝗹...
28/04/2026

𝗔 𝘀𝗲𝗴𝘂𝗿𝗮𝗻𝗰̧𝗮 𝗻𝗮̃𝗼 𝗲́ 𝘂𝗺 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼 𝗱𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼, 𝗲́ 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗲 𝗱𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼!

Neste 𝗗𝗶𝗮 𝗠𝘂𝗻𝗱𝗶𝗮𝗹 𝗱𝗮 𝗦𝗲𝗴𝘂𝗿𝗮𝗻𝗰̧𝗮 𝗲 𝗦𝗮𝘂́𝗱𝗲 𝗻𝗼 𝗧𝗿𝗮𝗯𝗮𝗹𝗵𝗼, a 𝗕𝗟𝗔𝗦𝗤𝗘𝗠 reforça a importância de decisões técnicas que protegem não só os processos, mas principalmente os colaboradores.

Em processos de preparação de superfícies e decapagem, os riscos são grandes, concretos e podem trazer consequências e prejuízos para a empresa e o seu colaborador.

Na 𝗕𝗟𝗔𝗦𝗤𝗘𝗠, somos especialistas em equipamentos não só de produção, mas também de proteção para que todos possam executar as suas funções com qualidade, e também com toda a segurança.

A 𝘀𝗲𝗴𝘂𝗿𝗮𝗻𝗰̧𝗮 𝗻𝗼 𝘁𝗿𝗮𝗯𝗮𝗹𝗵𝗼 não depende apenas de regras, depende de decisões técnicas no processo!

𝙋𝙤𝙧𝙦𝙪𝙚 𝙚𝙛𝙞𝙘𝙞𝙚̂𝙣𝙘𝙞𝙖 𝙨𝙚𝙢 𝙨𝙚𝙜𝙪𝙧𝙖𝙣𝙘̧𝙖 𝙣𝙖̃𝙤 𝙚́ 𝙪𝙢𝙖 𝙨𝙤𝙡𝙪𝙘̧𝙖̃𝙤.

Endereço

Centro Empresarial Castêlo Da Maia Rua Manuel Assunção Falcão 481
Maia
4475-041MAIA

Horário de Funcionamento

Segunda-feira 09:00 - 18:00
Terça-feira 09:00 - 18:00
Quarta-feira 09:00 - 18:00
Quinta-feira 09:00 - 18:00
Sexta-feira 09:00 - 18:00

Telefone

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