АО «Атомэнергомаш»

АО «Атомэнергомаш» АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион ГК ?

АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион ГК «Росатом». Объединяет более 50 проектно-конструкторских и производственных компаний в РФ и за рубежом

Центральное конструкторское бюро машиностроения отгрузило оборудование для 5-го блока Нововоронежской АЭС. Уплотнительны...
21/03/2022

Центральное конструкторское бюро машиностроения отгрузило оборудование для 5-го блока Нововоронежской АЭС. Уплотнительные кольца, шайбы, графитовые накладки предназначены для плановых ремонтов главных циркуляционных насосов ГЦНА.

В подшипниках ГЦНА применяется особый материал — силицированный графит, который смазывает подшипник водой, а не маслом. Это позволяет оставаться изделию пожаробезопасным.

Ресурс подшипников ГЦНА — более двадцати тысяч часов работы в условиях высоких температур и больших нагрузок: подшипниковый узел выдерживает усилие до 70 тонн, которое возникает за счёт значительного давления в первом контуре реакторной установки.

Главные циркуляционные насосы – важная и неотъемлемая часть реакторной установки: они обеспечивают интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора.

Специалисты ЦНИИТМАШ разработали перспективные материалы для водо-водяного энергетического реактора, охлаждаемого водой ...
17/03/2022

Специалисты ЦНИИТМАШ разработали перспективные материалы для водо-водяного энергетического реактора, охлаждаемого водой сверхкритического давления (ВВЭР-СКД). Образцы перспективных материалов прошли длительные испытания и подтвердили, что КПД энергетической установки существенно увеличится.

Образцы устойчивы к высокой температуре 400-430 градусов Цельсия и давлению 27 МПа/266 атмосфер. К примеру, ВВЭР-1200 на выходе имеет температуру 328 градусов, а давление при испытаниях достигает 24,5 Мпа/250 атмосфер.

Это значит, что корпуса реакторов будущих поколений будут высоконадёжными и высокоресурсными. Следующий этап — опытно-промышленное освоение материалов на отечественных заводах.

На Атоммаше сотрудники предложили безопасное решение из для зачистки купольных крышек парогенератора. Предложенная схема...
14/03/2022

На Атоммаше сотрудники предложили безопасное решение из для зачистки купольных крышек парогенератора. Предложенная схема позволила рабочим зачищать крышки на расстоянии.

Устройство крепится рамой к отверстиям на торце крышки с помощью трех болтов, рычаг зафиксирован в центре рамы на шаровом шарнире. На одной стороне рычага угловая шлифовальная машинка, на другом — рукоятка для управления устройством.

А дальше все просто: слесарь открывает кран и запускает воздух, машинка приходит в действие, специалист управляет, задает направление зачистки при помощи рычага. В результате специалисты работают безопасно и в удобной позе, а время на зачистку одного изделия сократилось в два раза.

Фото: было/стало

Друзья, приглашаем вас в сообщество Атомэнергомаш в ВК. Будем рады видеть вас там.https://vk.com/atomenergomash
13/03/2022

Друзья, приглашаем вас в сообщество Атомэнергомаш в ВК.

Будем рады видеть вас там.

https://vk.com/atomenergomash

Многотонные изделия перемещают с помощью кранов. В процессе задействованы стропальщики и крановщица. Уже несколько лет а...
11/03/2022

Многотонные изделия перемещают с помощью кранов. В процессе задействованы стропальщики и крановщица. Уже несколько лет атоммашевцы применяют технологическую траверсу. Захватывать изделия легче в два раза в сравнении со стропами. Однако от стропов не отказываются, а используют на других изделиях, где захват невозможен, например, при перемещении нижнего полукорпуса реактора.

На фото два типа строповки

Недавно мы рассказывали, как в парогенераторы устанавливают змеевики. Перед вами оборудование без «начинки». Сначала к к...
11/03/2022

Недавно мы рассказывали, как в парогенераторы устанавливают змеевики.

Перед вами оборудование без «начинки». Сначала к корпусу приваривают два коллектора первого контура, позже к отверстиям присоединяют нержавеющие трубки. При этом работают сварщики внутри коллектора.

Чтобы достать до верхних отверстий специалисты придумали и запатентовали подъемное устройство, которое работает как лифт. В общей сложности на одном изделии сварка трубочек проводится 22 000 раз.

На Атоммаше комплект парогенераторов для Курской АЭС-2 укомплектовали теплообменными змеевиками. Специалисты по схеме вы...
24/02/2022

На Атоммаше комплект парогенераторов для Курской АЭС-2 укомплектовали теплообменными змеевиками.

Специалисты по схеме выложили 105 рядов, концы трубок заварили в отверстиях коллектора первого контура.

В один парогенератор необходимо поместить 10978 трубок длиной от 11 до 17 метров.

А сколько трубок необходимо для комплекта из 4 парогенераторов?

Петрозаводскмаш изготовил и отгрузил комплекты закладных деталей и элементы крепления гидроёмкостей системы пассивного з...
18/02/2022

Петрозаводскмаш изготовил и отгрузил комплекты закладных деталей и элементы крепления гидроёмкостей системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ).

Изделия предназначены для монтажа на первом энергоблоке строящейся АЭС «Аккую».

Закладные детали бетонируют в перекрытия АЭС, к ним присоединяют элементы крепления, на которые установят гидроёмкости СПЗАЗ.

Металлические кольца диаметром 5 метров доставят на автотранспорте в Санкт-Петербург Общая масса отгруженного оборудования 220 тонн.

Всё мощное у нас!На ЗиО-Подольске начали изготавливать реакторы для самого мощного в мире российского головного атомного...
16/02/2022

Всё мощное у нас!

На ЗиО-Подольске начали изготавливать реакторы для самого мощного в мире российского головного атомного ледокола «Россия» проекта «Лидер».

Завод изготовит две реакторные установки «РИТМ-400». Её мощность выше «РИТМ-200» в 1,8 раза. Новая реакторная установка достигает 315 МВт. Еще ни на одном ледоколе нет такого мощного атомного реактора.

Ледоколы «Лидер» имеют повышенные эксплуатационные характеристики и смогут:

🚢 пробивать лёд толщиной до 4,3 метров;
🚢 прокладывать канал шириной до 50 метров.

Ледоколы проекта «Лидер» выполнят главную задачу – обеспечат круглогодичную навигацию по Северному морскому пути и проведению экспедиций в Арктику, в том числе крупнотоннажных судов 🦾

#Атомэнергомаш #ледоколЛидер

14/02/2022

Атомэнергомаш и НИИЭФА начали первые испытания на единственном в Европе стенде для тестирования оборудования средне- и крупнотоннажных заводов СПГ

На Петрозаводскмаше элементы компенсатора давления прошли финальную термическую обработку для снятия остаточных напряжен...
11/02/2022

На Петрозаводскмаше элементы компенсатора давления прошли финальную термическую обработку для снятия остаточных напряжений.

Но сначала специалисты:

🦾 нанесли плакирующий антикоррозионный слой на заготовки;
🦾 собрали верхний полукорпус;
🦾 собрали нижний полукорпус;
🦾 заварили толстостенные обечайки;
🦾 поместили в печь на термообработку.

Изделия выдерживают в печи 10 часов при температуре до 650 градусов Цельсия.

Компенсатор давления — толстостенный сосуд с толщиной стенки 165 мм, внутренний объём изделия 79 м3, масса более 180 т. Предназначен для первого энергоблока АЭС «Аккую».

Сварочная установка Атоммаша в действии 👨‍🏭Верхний полукорпус реактора для энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань» скрепляют свар...
09/02/2022

Сварочная установка Атоммаша в действии 👨‍🏭

Верхний полукорпус реактора для энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань» скрепляют сварными швами. Операция проводится под нагревом, всего будет потрачено 5000 кг флюса и 3500 кг проволоки 🦾

Затем изделие нагреют до 300 градусов и направят в печь для термообработки, которая продлится трое суток. Нагрев и выдержка в печи проходит при максимальной температуре в 620 градусов.

А вы знаете массу половины атомного реактора?

#АЭМ #НашАтоммаш #Атомныйреактор

Address

Россия, г. Москва, Озерковская набережная дом 28, строение 3
Moscow
115184

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when АО «Атомэнергомаш» posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to АО «Атомэнергомаш»:

Share