Circlab

13/10/2026

Hur går det till när vi gör ett nytt material av olika spill? I den här filmen visar vi hur vi gör filament och pellets. För det mesta gör vi material de s*x olika stegen nedan och filmen visar steg 6. Vill du se de andra stegen finns de i tidigare inlägg i vårt flöde.

1. Grovkrossa spillet
2. Finkrossa och torka i en så kallad TurboRotor, en avancerad kvarn som både maler och torkar
3. Blanda materialet med en polymer (plast) i en så kallad compounder, som smälter och knådar ihop blandningen
4. Krossa det blandade materialet
5. Testkör det nya materialet i 3D-roboten
6. Testa att göra pellets till roboten och filament (trådar) för små 3D-skrivare av materialet.

Projekt Hexagon utvecklar produkter och material för 3D-utskrifter från spill hos företag. Deltagare kan också vara med och utveckla en cirkulär affärsmodell. På Circlab hos Torsby kommun , tillsammans med Klosser Innovasjon, och CREDS Research Center , gör vi framtiden mer cirkulär i 3D. Projekt Hexagon finansieras av Interreg Sverige-Norge, och Innlandet fylkeskommune.

30/09/2026

18/09/2026

Lördag 29 augusti invigdes det nyrenoverade badhuset i Torsby. På plats var även bävern Castor, badhusets maskot. Såg ni honom på den höga pelaren? Han är gjord i vår stora 3D-skrivarrobot hos Circlab, och lackerad och målad hos Tomasson billackeringen Torsby .

07/09/2026

Lördag 5 september var Projekt Hexagon med på öppet hus på Innlandet Science Park i Kongsvinger. Stort tack för en rolig dag tillsammans med Klosser Innovasjon!

Projekt Hexagon utvecklar produkter och material för 3D-utskrifter från spill hos företag. Deltagare kan också vara med och utveckla en cirkulär affärsmodell. På Circlab hos Torsby kommun, tillsammans med Klosser Innovasjon, Karlstad University och CREDS Research Center, gör vi framtiden mer cirkulär i 3D. Projekt Hexagon finansieras av Interreg Sverige-Norge, Region Värmland och Innlandet fylkeskommune.

02/09/2026

Vi är på plats på Grensedagarna BRIDGE. 2 - 4 september. Kom och prata produkt- och materialutveckling med hjälp av 3D-print med Projekt Hexagon. Du hittar både oss och Klosser Innovasjon på plats i monter S12. Och kan du vila fötterna en stund på våra 3D-printade möbler.

Projekt Hexagon utvecklar produkter och material för 3D-utskrifter från spill hos företag. Deltagare kan också vara med och utveckla en cirkulär affärsmodell. På Circlab hos Torsby kommun , tillsammans med Klosser Innovasjon, Karlstad universitet och CREDS Research Center , gör vi framtiden mer cirkulär i 3D. Projekt Hexagon finansieras av Interreg Sverige-Norge , Region Värmland och Innlandet fylkeskommune.

26/08/2026

🚀 3D-printing skaper nye muligheter hos H-Vinduet Magnor!

Gjennom en workshop i Interreg-prosjektet Hexagon på Innlandet Science Park Kongsvinger ble vi kjent med et spennende initiativ hos H-Vinduet Magnor. Bedriften bruker 3D-printing til å utvikle og produsere egne komponenter til vindusproduksjonen.

Ida Gulbrandsen og Vegard Grønnerud fra Klosser Innovasjon, på vegne av Interreg-prosjektet Hexagon, besøkte nylig fabrikken på Magnor for å se teknologien i praksis. Der viste Jostein Eldholm hvordan 3D-printing brukes til alt fra produksjonskomponenter til spesialtilpassede deler for CNC-maskiner.

Ved å produsere deler selv kan bedriften redusere ventetid, øke fleksibiliteten og sikre bedre oppetid på maskinene. Det gir både praktiske og økonomiske gevinster.

Vi er imponerte over hvordan H-Vinduet Magnor tar i bruk ny teknologi for å skape innovasjon og styrke konkurransekraften.

💡 Dette er et godt eksempel på hvordan 3D-printing kan gi konkrete gevinster for små og mellomstore bedrifter i regionen.

04/08/2026

Hur går det till när vi gör ett nytt material av olika spill? Den här filmen visar hur vi oftast arbetar när vi tar fram ett nytt material. För det mesta gör vi material de s*x olika stegen nedan, filmen visar steg 3 och 4.

1. Grovkrossa spillet
2. Finkrossa och torka i en så kallad TurboRotor, en avancerad kvarn som både maler och torkar
3. Blanda materialet med en polymer (plast) i en så kallad compounder, som smälter och knådar ihop blandningen
4. Krossa det blandade materialet
5. Testkör det nya materialet i 3D-roboten
6. (Om det behövs, testa att göra filament (trådar) för små 3D-skrivare av materialet.)

Projekt Hexagon utvecklar produkter och material för 3D-utskrifter från spill hos företag. Deltagare kan också vara med och utveckla en cirkulär affärsmodell. På Circlab hos Torsby kommun , tillsammans med Klosser Innovasjon , och CREDS Research Center , gör vi framtiden mer cirkulär i 3D. Projekt Hexagon finansieras av Interreg Sverige-Norge , Region Värmland och Innlandet fylkeskommune .

21/07/2026

Hur går det till när vi gör ett nytt material av olika spill? Den här filmen visar hur vi oftast arbetar när vi tar fram ett nytt material. För det mesta gör vi material de s*x olika stegen nedan, filmen visar steg 1 och 2.

1. Grovkrossa spillet
2. Finkrossa och torka i en så kallad TurboRotor, en avancerad kvarn som både maler och torkar
3. Blanda materialet med en polymer (plast) i en så kallad compounder, som smälter och knådar ihop blandningen
4. Krossa det blandade materialet
5. Testkör det nya materialet i 3D-roboten
6. (Om det behövs, testa att göra filament (trådar) för små 3D-skrivare av materialet.)

Projekt Hexagon utvecklar produkter och material för 3D-utskrifter från spill hos företag. Deltagare kan också vara med och utveckla en cirkulär affärsmodell. På Circlab hos Torsby kommun , tillsammans med Klosser Innovasjon , och CREDS Research Center , gör vi framtiden mer cirkulär i 3D. Projekt Hexagon finansieras av Interreg Sverige-Norge , Region Värmland och Innlandet fylkeskommune.

10/07/2026

Nu är det semestertider och Circlab och Projekt Hexagon går på lågvarv några veckor. Circlab är stängt 13 juli - 7 augusti. Vi cruisar in i semestern med ett kolfiberförstärkt, 3D-printat insug till en BMW. Ett test för att se vilka reservdelar vi skulle kunna göra till olika verkstäder.

Vi är tillbaka med nya tag i mitten av augusti, ha en skön sommar!