LINX KK Thailand

22/07/2026

𝗢𝗻𝗲 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗿𝗱. 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗽𝗹𝗲 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝘁𝘆𝗽𝗲𝘀. 𝗔 𝗯𝗲𝘁𝘁𝗲𝗿 𝗽𝗮𝗰𝗸𝗮𝗴𝗶𝗻𝗴 𝗲𝘅𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲.

สำหรับผู้ผลิตอาหาร บรรจุภัณฑ์เป็นมากกว่าแค่ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการผลิต แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพของไลน์การผลิต ความมั่นใจของผู้ปฏิบัติงาน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) และความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็วเมื่อเกิดปัญหาขึ้น

ในเรื่องราวความสำเร็จของ COPA-DATA ครั้งนี้ Volpak ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ (OEM) ได้สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับระบบควบคุมเครื่องจักร โดยใช้แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ zenon — ซึ่งช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้โปรเจกต์เดียวกับเครื่องจักรที่แตกต่างกันถึง 30 ประเภท

ผลลัพธ์ที่ได้:
• หน้าจอ HMI ที่เป็นหนึ่งเดียวกันและใช้งานง่ายในทุกกลุ่มเครื่องจักร
• ลดภาระงานด้านวิศวกรรมและการบำรุงรักษา
• มีระบบแนะนำขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับพนักงาน เพื่อลดระยะเวลาในการเรียนรู้งาน (Onboarding)
• รวมคู่มือการใช้งาน, แผนผังวงจร, ข้อมูลอะไหล่ และระบบสนับสนุนการแก้ไขปัญหาไว้ในที่เดียว
• ความสามารถในการออกรายงานที่ยืดหยุ่น
• สร้างความสม่ำเสมอและง่ายต่อการผสานเข้ากับไลน์บรรจุภัณฑ์

สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอาหารในประเทศไทย ที่ผู้ผลิตกำลังก้าวไปสู่การผลิตที่มีมูลค่าสูงขึ้น มีความเป็นอัตโนมัติมากขึ้น และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ดีขึ้น การสร้างมาตรฐานให้กับระบบควบคุมเครื่องจักรจะช่วยให้การทำงานนั้นง่ายต่อการจัดการและขยายขนาดธุรกิจ

ที่ LINX KK Thailand เราพร้อมสนับสนุนผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มด้วยโซลูชันระบบอัตโนมัติ ที่จะช่วยเพิ่มศักยภาพในการมองเห็นข้อมูลการผลิต ความสม่ำเสมอของกระบวนการ ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน และประสิทธิภาพโดยรวมของไลน์การผลิตครับ/ค่ะ

Read the Volpak success story: https://www.copadata.com/en/success-stories/volpak-standardizes-packaging-machine-controls/

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988



Images credit: zenon by COPA-DATA

Volpak standardizes its packaging machine controls using COPA-DATA’s zenon software, enhancing user experience and offering flexible, intuitive HMI.

01/07/2026

𝗕𝗶𝗴𝗴𝗲𝗿 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁. 𝗛𝗶𝗴𝗵𝗲𝗿 𝗿𝗲𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻. 𝗙𝗮𝘀𝘁𝗲𝗿 𝗶𝗻𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻.

Teledyne DALSA ได้ขยายตระกูลเซนเซอร์รับภาพ AxCIS Contact Image Sensor (CIS) ด้วยการเปิดตัวรุ่นใหม่ที่มาพร้อมกับประสิทธิภาพอันโดดเด่น:

• ความละเอียดสูงสุดถึง 1,800 dpi
• ความยาวสูงสุดถึง 1,500 มม.
• การผสานรวมอย่างลงตัวระหว่างเซนเซอร์ เลนส์ และระบบแสงสว่างในตัว
• ความเร็วของสัญญาณภาพขาวดำ (Mono Line Rate) สูงถึง 80 kHz
• รองรับฟังก์ชัน HDR (High Dynamic Range)
• การประมวลผลวิดีโอแบบไร้รอยต่อเพื่อประสิทธิภาพการตรวจสอบที่แม่นยำสูงสุด

ด้วยการออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการเฉพาะสูง เช่น การตรวจสอบชิ้นงานเซมิคอนดักเตอร์ ( ) แบตเตอรี่ ( ) และงานสิ่งพิมพ์ ( ) AxCIS จะช่วยให้การออกแบบระบบของคุณเป็นเรื่องง่ายขึ้น พร้อมกับส่งมอบประสิทธิภาพการทำงานที่รวดเร็วและมีความละเอียดสูงไปพร้อมกัน

ที่ LINX SEA เราพร้อมที่จะช่วยเหลือและสนับสนุนคุณในภาษาท้องถิ่น เพื่อประเมินและเลือกใช้โซลูชัน Teledyne DALSA ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

ติดต่อเราวันนี้เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการในการตรวจสอบระบบของคุณค่ะ

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988

25/06/2026

𝗦𝗺𝗮𝗹𝗹𝗲𝗿 𝗳𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀. 𝗛𝗶𝗴𝗵𝗲𝗿 𝗽𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻. 𝗧𝗼𝘂𝗴𝗵𝗲𝗿 𝗶𝗻𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝗲𝗺𝗮𝗻𝗱𝘀.

กรณีการใช้งานการตรวจสอบเวเฟอร์และได (Wafer and Die Inspection) ของ Basler AG แสดงให้เห็นว่า ระบบ AOI (Automated Optical Inspection) ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ต้องการมากกว่าแค่ความเร็ว ผู้ผลิตกำลังเผชิญกับความท้าทายดังนี้:

• ภาระงานการประมวลผลภาพขนาดมหาศาล
• ตำหนิหรือข้อบกพร่องขนาดจุลภาคที่ตรวจจับได้ยาก
• พื้นผิวที่มีการสะท้อนแสงสูง
• วัสดุรุ่นใหม่ที่มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เช่น SiC (Silicon Carbide) และ GaN (Gallium Nitride)

ข้อสรุปสำคัญคือ: สถาปัตยกรรมของระบบตรวจสอบต้องสามารถรองรับทั้งความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และความยืดหยุ่นที่มากขึ้น เพื่อรองรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ยุคถัดไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

Read more: https://www.baslerweb.com/en-sg/use-cases/semicon-wafer-die-inspection/?utm_source=basler-mailing&utm_medium=email&utm_campaign=semicon-apac-ep1

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988

10/06/2026

𝗛𝗶𝗴𝗵-𝗿𝗲𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗶𝗺𝗮𝗴𝗶𝗻𝗴 𝗶𝘀𝗻’𝘁 𝗷𝘂𝘀𝘁 𝗮𝗯𝗼𝘂𝘁 𝘁𝗵𝗲 𝗰𝗮𝗺𝗲𝗿𝗮. 𝗜𝘁’𝘀 𝗮𝗯𝗼𝘂𝘁 𝘁𝗵𝗲 𝗲𝗻𝘁𝗶𝗿𝗲 𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺.

ตั้งแต่ 𝗦𝗲𝗻𝘀𝗼𝗿 → 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝗳𝗮𝗰𝗲 → 𝗛𝗼𝘀𝘁 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴 ทุกขั้นตอนล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบตรวจสอบ ไม่ว่าจะเป็นความเร็ว ความแม่นยำ หรือการเกิดคอขวดในระบบ

เราได้สรุปให้เข้าใจง่ายด้วยภาพประกอบสั้น ๆ ด้านล่าง 👇

หากคุณกำลังทำงานกับอัตราข้อมูล (Data Rate) ที่สูง การตรวจสอบที่ซับซ้อน หรือกำลังขยายกำลังการผลิต นี่คือจุดที่สถาปัตยกรรมของระบบเริ่มมีความสำคัญอย่างยิ่งครับ/ค่ะ

Article reference: https://www.teledynevisionsolutions.com/learn/learning-center/machine-vision/from-sensor-to-host-system-architecture-considerations-for-high-resolution-high-throughput-imaging/

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988

03/06/2026

𝗪𝗵𝗲𝗻 𝟯𝗗 𝗶𝗻𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗴𝗲𝘁𝘀 𝗱𝗶𝗳𝗳𝗶𝗰𝘂𝗹𝘁, 𝗰𝗼𝗮𝘅𝗶𝗮𝗹 𝗰𝗼𝗻𝗳𝗼𝗰𝗮𝗹 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝘀 𝗼𝘂𝘁.

LMI Technologies Gocator 4000 Series รุ่นใหม่ นำเสนอการวัดแบบ 3D ความเร็วสูงที่ปราศจากเงารบกวน (shadow-free) สำหรับชิ้นงานและวัสดุที่เซนเซอร์แบบเดิมมักตรวจสอบได้ยาก

ไม่ว่าคุณจะต้องรับมือกับชิป PCB มุมชัน รอยแตกร้าวลึกบนเวเฟอร์ หรือกระจกโทรศัพท์มือถือที่มีความโค้งสูง ซีรีส์ 4000 สามารถให้คุณภาพข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตัดสินใจ pass/fail ได้อย่างแม่นยำในระดับความเร็วของสายการผลิต

สเปกเด่นสำหรับพาร์ตเนอร์ของเรา:
✅ ความละเอียดแกน X 1.9 µm
✅ รองรับมุมเอียงสูงสุด ±85°
✅ ความเร็วสแกนสูงสุดมากกว่า 16 kHz

เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา หรือส่งข้อความหาเรา เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับโจทย์การตรวจสอบเฉพาะของคุณได้เลย

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988

06/05/2026

เห็นด้วยตา เชื่อด้วยใจ: การตรวจสอบแบบ 3D ความเร็วสูงสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

ปัญหาเงาบดบัง (shadowing) และการบังกันของชิ้นงาน (occlusion) กลายเป็นเรื่องในอดีตแล้ว มาดูว่า Gocator 4000 Series สามารถให้ข้อมูลที่คมชัด ปราศจากเงา ถึง 1,920 จุดต่อโปรไฟล์ ได้อย่างไร—even ในรูตาบอดลึกและลวดเชื่อม IC ที่ยื่นนูน

LMI Technologies นำเทคโนโลยีนี้มาจัดแสดงที่ 𝗦𝗘𝗠𝗜𝗖𝗢𝗡 𝗦𝗼𝘂𝘁𝗵𝗲𝗮𝘀𝘁 𝗔𝘀𝗶𝗮 𝟮𝟬𝟮𝟲 ณ กรุงกัวลาลัมเปอร์ ประเทศมาเลเซีย!

📍 สถานที่: MITEC, กัวลาลัมเปอร์ | บูธ # 1557
🗓️ วันที่: 5–7 พฤษภาคม 2026

แวะมาชมการสาธิตสด (live demo) และค้นหาว่าเราจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและปริมาณงานของสายการผลิตคุณได้อย่างไร

29/04/2026

โปรเจกต์ machine vision น้อยครั้งมากที่จะล้มเหลวเพราะอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียว แต่มักจะล้มเหลวใน “ช่องว่าง” ระหว่างขั้นตอนการรับภาพ (imaging) ไปสู่ระบบประมวลผล (processing) และการส่งข้อมูลไปยัง PLC

โปรเจกต์ machine vision ไม่ได้ล้มเหลวเพราะส่วนประกอบใดส่วนประกอบหนึ่ง...

แต่มักจะล้มเหลวในช่องว่างระหว่าง: การรับภาพ (imaging) → การประมวลผล (processing) → การตัดสินใจ (decisions) → การบูรณาการระบบ (integration)

ที่ LINX เรามุ่งเน้นการสร้าง Vision-to-Action Stack ที่เชื่อถือได้:

1. Imaging: ออปติกส์ + ระบบแสงสว่าง + กล้องอุตสาหกรรม
2. Compute & Connectivity: พีซีอุตสาหกรรม/Edge, อินเทอร์เฟซ, ระบบ timing/triggering
3. Vision Processing: การประมวลผลแบบ rule-based + AI, 2D/3D, การวัดค่า/OCR/การตรวจสอบ
4. Automation: การสื่อสารกับ PLC/หุ่นยนต์, การจัดการชิ้นงานเสีย (reject), ระบบ motion/IO
5. Data: ระบบตรวจสอบย้อนกลับ (traceability), แดชบอร์ด, การเชื่อมต่อกับ MES/QMS
6. Sustainment: การคาลิเบรต, อะไหล่สำรอง, การตรวจสอบระบบ, สิทธิการควบคุมการเปลี่ยนแปลง

เพราะเมื่อโครงสร้างทั้งหมด (stack) ถูกออกแบบเชิงวิศวกรรมให้ทำงานเป็นระบบเดียว คุณจะได้รับสิ่งที่สำคัญที่สุด: ผลผลิต (yield) ที่เสถียร, อัตราการคัดทิ้งที่ผิดพลาด (false rejects) ลดลง และระยะเวลาการทำงานของเครื่องจักร (uptime) ที่แม่นยำ

คอมเมนต์คำว่า STACK แล้วเราจะแชร์เช็กลิสต์ที่เราใช้จริงในการกำหนดขอบเขตและลดความเสี่ยงให้กับโปรเจกต์วิชั่นของคุณครับ/ค่ะ

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988

Partners: LMI Technologies, The Imaging Source, zenon by COPA-DATA, Vecow Co., Ltd, Teledyne DALSA, Teledyne FLIR, Xenics an Exosens Brand, Navitar, Inc.

22/04/2026

จะเป็นอย่างไร ถ้าการตรวจสอบ 𝟮𝗗 ของคุณไม่ต้องใช้ 𝗣𝗖—หรือ 𝘀𝘂𝗯𝘀𝗰𝗿𝗶𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻 อีกต่อไป?

LMI Technologies เปิดตัว Gocator® 2D Smart Cameras ใหม่ล่าสุด ที่ผสานการถ่ายภาพความเร็วสูง (สูงสุด 84 fps) และ Edge AI ไว้ในอุปกรณ์เดียว มาพร้อมมาตรฐาน IP67 ขับเคลื่อนด้วย NVIDIA Jetson Orin NX และซอฟต์แวร์ GoPxL บนตัวกล้อง

ทำไมสิ่งนี้ถึงสำคัญสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และบรรจุภัณฑ์:

✅ ไม่ต้องใช้ PC, ไม่ต้องใช้ cloud, ไม่มี middleware — การตรวจสอบทำงานบนตัวกล้องทั้งหมด
✅ รวมเครื่องมือแบบ rules-based + AI ในแพลตฟอร์มเดียว: alignment, measurement, barcode/OCR, anomaly detection, classification
✅ ไม่มีค่าบริการรายเดือน + เวิร์กโฟลว์แบบ no-code = ได้ ROI เร็วขึ้น
✅ รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมมาตรฐาน (EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP) เชื่อมต่อเข้ากับไลน์ผลิตได้อย่างราบรื่น
✅ Ecosystem 2D + 3D แบบรวมศูนย์ — เหมาะอย่างยิ่งหากคุณใช้งานเซนเซอร์ Gocator 3D อยู่แล้ว

ในฐานะ LINX SEA เราเป็นผู้ให้บริการโซลูชันในภูมิภาคสำหรับ LMI Technologies หากคุณกำลังมองหาโซลูชันสำหรับการตรวจจับ defect, การวัดค่า หรือ traceability ที่ความเร็วระดับไลน์ผลิต—โดยไม่ต้องพึ่งพาระบบ vision แบบ PC-based ที่ซับซ้อน มาพูดคุยกันได้เลย

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ [email protected] หรือโทร +66 2 082 1988

14/04/2026

สวัสดีปีใหม่ไทย ๒๕๖๙! สุขสันต์วันสงกรานต์ครับ 💦🙏

ทีมงาน LINX KK Thailand ขออวยพรให้ลูกค้าและพันธมิตรทุกท่านพบเจอแต่ความสุขกาย สบายใจ และมีความก้าวหน้าอย่างมั่นคงตลอดปีม้าไฟนี้

ขอให้ทุกท่านชื่นฉ่ำใจกับเทศกาลสงกรานต์ และเดินทางปลอดภัยในทุกเส้นทางนะครับ!

26/03/2026

เรายินดีที่จะนำเสนอพาร์ตเนอร์ของเรา The Imaging Source ในงาน Vision China (Shanghai) 2026!
ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชัน เราได้เห็นโดยตรงว่าเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์ของพวกเขาช่วยแก้โจทย์ด้านการบูรณาการระบบที่ซับซ้อนได้อย่างไร หากคุณกำลังจะเข้าร่วมงาน นี่คือโอกาสของคุณที่จะได้สัมผัสเทคโนโลยีที่กำลังกำหนดอนาคตของอุตสาหกรรม imaging รุ่นถัดไปอย่างใกล้ชิด:

• GMSL2: มาตรฐานชั้นนำสำหรับระบบวิชั่นระยะไกลที่มีความหน่วงต่ำ
• Embedded AI: วิชั่นประสิทธิภาพสูงบนแพลตฟอร์ม NVIDIA Jetson Orin NX
• Ruggedized Systems: กล้องมาตรฐาน IP67 ที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมโรงงานที่สมบุกสมบันที่สุด
• Autofocus & GigE: โซลูชันที่ขยายระบบได้สำหรับงานหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรม Robotics, Automotive หรือ Smart City ทีมของพวกเขาและทีมของเราพร้อมช่วยคุณขยายศักยภาพของระบบได้อย่างมั่นใจ

📅 25–27 มีนาคม 2026
📍 Hall W5, Booth 5301

นัดหมายพบกับทีมงานได้ที่นี่:
🔗 https://www.theimagingsource.com/en-tw/company/contact/