26/10/2025
🧰🧰 QUY TRÌNH KIỂM TRA MỐI HÀN SỬA CHỮA CHI TIẾT MÁY HƯ HỎNG 🧰🧰
👉 Mục đích: Đảm bảo mối hàn phục hồi đạt yêu cầu kỹ thuật về độ bền, hình dạng và chất lượng bề mặt trước khi đưa chi tiết vào gia công hoặc lắp ráp lại.
👉 Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho các chi tiết máy hư hỏng được hàn phục hồi bằng các phương pháp hàn đắp phục hồi (hàn hồ quang tay (SMAW), hàn TIG, hàn MIG).
👉 Dụng cụ và thiết bị kiểm tra:
- Thước kẹp, thước lá
- Dụng cụ đo độ thẳng, độ phẳng, độ tròn.
- Dụng cụ kiểm tra không phá hủy (tùy yêu cầu):
+ PT (Penetrant Test – kiểm tra thẩm thấu)
+ MT (Magnetic Test – kiểm tra từ tính)
+ UT (Ultrasonic Test – siêu âm kiểm tra nứt ngầm)
👉 Quy trình thực hiện:
Bước 1. Kiểm tra trước khi hàn
- Ghi nhận hiện trạng chi tiết: vết nứt, mòn, biến dạng.
- Đo kích thước thực tế, so sánh với bản vẽ hoặc tiêu chuẩn.
- Làm sạch khu vực cần hàn, loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét, lớp sơn hoặc lớp mạ.
- Xác định vật liệu nền để chọn đúng loại que hàn, dây hàn, và phương pháp hàn.
Bước 2. Kiểm tra trong quá trình hàn
- Theo dõi nhiệt độ và tốc độ hàn để tránh cong vênh, nứt nóng.
- Kiểm tra bề mặt giữa các lớp hàn (nếu hàn nhiều lớp), đảm bảo không có xỉ hàn hoặc rỗ khí.
Bước 3. Kiểm tra sau khi hàn
- Kiểm tra hình dạng mối hàn:
+ Mối hàn phải đều, không có vết nứt, rỗ khí, xỉ hàn hoặc cháy biên.
+ Kích thước mối hàn đúng theo bản vẽ hoặc tiêu chuẩn phục hồi.
- Kiểm tra kích thước sau phục hồi:
+ Đo lại đường kính, độ phẳng, độ đồng tâm, độ vuông góc…
+ Đảm bảo sai số nằm trong giới hạn cho phép.
- Kiểm tra khuyết tật (nếu yêu cầu):
+ Dùng PT hoặc MT để phát hiện nứt bề mặt.
+ Dùng UT kiểm tra nứt ngầm đối với các chi tiết chịu tải cao (trục, bánh răng, v.v.).
Bước 4. Kết luận và ghi nhận
- Nếu đạt yêu cầu → chuyển sang công đoạn gia công tinh.
- Nếu không đạt → mài bỏ, hàn lại và kiểm tra lại theo quy trình hàn.
______________________________________________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
🧭 Liên hệ ngay để nhận tư vấn và hỗ trợ !
☎️𝐇𝐨𝐭𝐥𝐢𝐧𝐞: 𝟎𝟑.𝟗𝟖.𝟗𝟎.𝟖𝟑.𝟖𝟖
🏭Đ𝐢̣𝐚 𝐜𝐡𝐢̉: 2578 Mỹ Phước Tân Vạn, 𝐓𝐡𝐨̛́𝐢 𝐇𝐨̀𝐚, 𝐁𝐞̂́𝐧 𝐂𝐚́𝐭, 𝐁𝐢̀𝐧𝐡 𝐃𝐮̛𝐨̛𝐧𝐠.