29/07/2026
Trong quá trình sản xuất và sửa chữa, nhiều chi tiết quan trọng gặp tình trạng gãy, mòn, thất lạc bản vẽ hoặc đã ngừng sản xuất khiến việc thay thế trở nên khó khăn và tốn kém, với công nghệ Scan 3D kết hợp In 3D có thể tái tạo hoặc phát triển sản phẩm mới từ chính mẫu thực tế qua quy trình tóm gọn như bên dưới:
- Bước 1: Scan 3D thu thập dữ liệu hình học của sản phẩm với độ chính xác cao, tạo ra mô hình số hóa đầy đủ bề mặt chi tiết.
- Bước 2: Thiết kế ngược (Reverse Engineering) chuyển dữ liệu scan thành mô hình CAD kỹ thuật, đưa về kích thước chuẩn, chỉnh sửa các phần hư hỏng hoặc tối ưu thiết kế theo nhu cầu sử dụng.
- Bước 3: In 3D để sử dụng luôn hoặc tạo mẫu trước khi sản xuất hàng loạt, CNC, đúc khuôn…
Công nghệ này đặc biệt phù hợp cho:
- Phục chế linh kiện xe máy, ô tô, máy công nghiệp.
- Sao chép chi tiết khi không còn bản vẽ thiết kế.
- Cải tiến, nâng cấp sản phẩm hiện có.
- Thiết kế sản phẩm mới dựa trên mẫu thực tế.
- Tạo mẫu nhanh phục vụ nghiên cứu và phát triển (R&D).
Lợi ích nổi bật:
✅ Rút ngắn thời gian thiết kế.
✅ Giảm chi phí so với đo đạc thủ công.
✅ Lưu trữ dữ liệu số lâu dài.
✅ Dễ dàng chỉnh sửa và sản xuất lại khi cần.
Tóm lại: Từ một chi tiết thực tế trên tay khách hàng, 3D Print Lab có thể số hóa, tái tạo và phát triển thành sản phẩm hoàn chỉnh bằng quy trình Scan 3D → Thiết kế ngược → In 3D, giúp doanh nghiệp và cá nhân chủ động hơn trong sản xuất, sửa chữa và phát triển sản phẩm.
📍 3D PRINT LAB nhận Scan 3D, Reverse Engineering và In 3D.
