Simple Plasteck

Simple Plasteck Trang chia sẻ kiến thức về các nguyên liệu nhựa, quy trình sản xuất, khuôn mẫu, thiết kế.

Services: Product design/review, Material consultancy, Plastics packaging, ..

Design basics (cont) - Trụ (Bosses)Trong các trường hợp sản phẩm nhựa cần có sự lắp ráp hoặc kết nối với nhau, một số kế...
21/11/2021

Design basics (cont) - Trụ (Bosses)
Trong các trường hợp sản phẩm nhựa cần có sự lắp ráp hoặc kết nối với nhau, một số kết cấu trụ được sử dụng.
Các gợi ý thiết kế với trụ thông thường ,
- Đường kính trụ tiêu biểu: Đường kính ngoài bằng hai lần đường kính trong. Đây là quy tắc căn bản để có thể cho phép tăng chiều dày vách trụ khi tăng kích thước của trụ.
- Chiều dày vách trụ tại phần gốc cần được duy trì nhỏ hơn 60% chiều dày danh nghĩa của sản phẩm. Chiều dày này lớn sẽ tạo ra vùng tập trung khối lượng và có thể gây ra vết lõm (sink mark) hoặc lỗ rỗng (voids), đồng thời kéo dài thời gian chu trình đúc.
- Chiều cao trụ nên nhỏ hơn 3 lần đường kính ngoài. Trụ dài và có cả góc vát sẽ tạo ra vùng đế dày. Hơn nữa, core pin sẽ khó được làm mát, kéo dài thời gian chu trình đúc, và ảnh hưởng đến kích thước lỗ.
- Tại phần chân trụ giao với thành sản phẩm, nên có bo góc với bán kính bằng 25%-50% độ dày sản phẩm, Bán kính khuyến nghị nhỏ nhất nên là 0.4mm (Kết cấu trụ thường là phần gắn thêm và chịu tải nhất định. Phần đế giao với thành sản phẩm sẽ chịu ứng suất và đây còn là kết quả của ứng suất tập trung nếu không có góc bo.)
- Phần chân trụ phía đường kính bên trong cũng nên có góc bo tối thiểu 0.25mm. Góc bo sẽ loại bỏ cạnh sắc, hỗ trợ dòng chảy của nhựa và làm mát, đồng thời giảm thiểu ứng suất tập trung)
- Góc vát nhỏ nhất 0.5độ với đướng kính ngoài và 0.25 độ với đường kính trong.
- Khoảng cách giữa hai trụ bằng 2x chiều dày sản phẩm.(điều này tránh tạo ra vùng khó làm mát và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và năng suất)

(Hai Do)

Design basics (cont')THiết kế nhựa cơ bản - kết cấu gia cường.     Trong phần tiếp theo về những kiến thức cơ bản của th...
06/11/2021

Design basics (cont')
THiết kế nhựa cơ bản - kết cấu gia cường.

Trong phần tiếp theo về những kiến thức cơ bản của thiết kế sản phẩm nhựa là thiết kế các kết cấu gia cường
Do các sản phẩm nhựa ép phun thông thường có kết cấu cơ bản là dạng vỏ hoặc tấm, do đó với những kích thước sản phẩm lớn một chút, để tăng cường độ cứng vững, cơ tính, lý tính của sản phẩm, việc tăng độ dày thành vách không phải là yếu tố tối ưu, do tăng chi phí nguyên liệu và có thể gây ra những lỗi trong quá trình đúc như co lõm, lỗ rỗng. Một số kết cấu gia cường cho sản phẩm đúc được thêm vào như là rib hoặc gusset mà hay được gọi thông thường là gân tăng cứng tùy vào các vị trí nó được sử dụng,

"Nói chung không phải cứ to cao dài là tốt" :D

A Đối với gân tăng cứng (rib),
- Chiều dày của gân tại vị trí giao với vách sản phẩm nên khoảng 50 đến 60% chiều dày danh nghĩa sản phẩm. (vì vị trị giao nhau của rib và thành vách sẽ tạo ra vùng tập trung khối lượng nếu như gân quá dày, nó sẽ ảnh hưởng đến quá trình phun nguyên liệu và có thể gây ra vết lõm bề mặt sản phẩm (nằm ở mặt đối diện với gân)
- Chiều cao gân tối đa là 3 lần chiều dày danh nghĩa sản phẩm (Những gân có chiều cao lớn sẽ khó để điền đầy trong quá trình phun, có thể bị dính khuôn khi đẩy sản phẩm. )
- Góc vát cơ bản của rib là 1 đến 1.5 độ, Góc vát nhỏ nhất nên là 0.5 deg với mỗi bên gân.
- Tại phần chân của rib giao với thành sản phẩm, nên có bo góc với bán kính bằng 25%-50% độ dày sản phẩm, Bán kính khuyến nghị nhỏ nhất nên là 0.4mm (Góc bo sẽ loại bỏ cạnh sắc và ứng suất tập trung, đồng thời cải thiện dòng chảy của nhựa và làm mát)
- Khoảng cách giữa hai gân song song nên nhỏ nhất là 2x chiều dày sản phẩm.(Điều này sẽ tránh tạo ra các khu vực tập trung nhiệt và ảnh hưởng đến quá trình làm mát)
- Dòng chảy của nhựa trong khuôn nên dọc theo chiều dài của gân. Vì nếu dòng chảy mà cắt ngang chiều dài gân sẽ gây ra không khí bị kẹt lại do các vùng có bề dày nhỏ, ứng suất lớn và cản trở việc điền đầy.

B. Gân tăng cứng ở phía bên góc trong hoặc đối với các trụ, (gusset,) có một số lưu ý như sau
- Chiều dày gân nơi tiếp giáp với thành sản phẩm nên nhỏ hơn 50% chiều dày danh nghĩa của sản phẩm (điều này sẽ tránh gây ra sink mark tại vị trí của gân)
- Chiều cao của gân có thể bằng 95% chiều cao của trụ hoặc vách mà nó support, về cơ bản nó có nên nhỏ hơn 4 lần chiều dày danh nghĩa của sản phẩm và chiều cao ưa chuộng là hai lần chiều dày sản phẩm.(Điều này đảm bảo ý nghĩa gia cố của gân và dể dàng trong quá trình đúc đối với việc phun nguyên liệu và đẩy sản phẩm.)
- Bề rộng của gân có thể lựa chọn từ 30% đến 100% chiều cao của nó.
- Điểm tiếp xúc của gân với trụ hoặc thành sản phẩm mà nó support nên có bán kính bo góc, Bán kính này bàng 25% chiều dày sản phẩm. (Góc bo này sẽ tránh được cạnh sắc tránh được ứng suất tập trung cũng như hiệu quả hơn trong quá trình điền đầy sản phẩm)
- Khoảng cách giữa các gân nên thấp nhất là hai lần độ dày sản phẩm.

(Hai Do)

Thiết kế nhựa cơ bản: - Chiều dày sản phẩm.Một số các hướng dẫn  cơ bản liên quan đến chiều dày sản phẩm trong quá trình...
25/10/2021

Thiết kế nhựa cơ bản: - Chiều dày sản phẩm.
Một số các hướng dẫn cơ bản liên quan đến chiều dày sản phẩm trong quá trình thiết kế
Đứng trên góc nhìn của khả năng đúc sản phẩm, có một số các hướng dẫn chung như sau:
a. Các thành vách cơ bản của sản phẩm nên có chiều dày đồng nhất. Điều này sẽ đảm bảo dòng chảy của nhựa được cân bằng trong quá trình phun. Làm mát và co ngót một cách đồng đều sẽ kiểm soát được sự cong vênh và giảm ứng suất dư sau khi ép phun.
b. Nên sử dụng lõi ở những nơi có thể và cần thiết để loại bỏ những phần có nhiều vật liệu hơn trong link kiện. Nhưng vẫn đảm bảo kết cấu và độ cứng vững, khả năng làm việc của sản phẩm. Nó có hiệu quả hơn cả ở việc làm giảm thời gian chu kỳ đúc. Nó cũng sẽ đảm bảo co ngót đồng đều và giảm vết lõm (sink mark)
- Trong trường hợp những phần trụ tương đối dài như là trục của các máy in bằng nhựa. người ta thường giảm khối lượng sản phẩm bằng cách cắt bớt khối lượng nhựa như như kết cấu trong video. Trong khi vẫn đảm bảo được khả năng làm việc của trục như momen xoắn, uốn. Mà trong quá trình đúc, việc rút khuôn theo hai hướng vuông góc với trục rất đơn giản do hành trình ngắn và cơ cấu đẩy dễ dàng.
c. Nếu bắt buộc phải có sự khác biệt về độ dày thành sản phẩm, Việc chuyển tiếp nên được làm một cách dần dần theo khuyến nghị 3:1. Chiều đoạn chuyển tiếp bằng 3 lần độ dày nhỏ hơn. Điều này sẽ tránh được ứng suất tập trung và sự khác biệt làm mát một cách đột ngột.
Việc xác định chiều dày sản phẩm thực tế được căn cứ trên một số các xem xét như sau
- Yêu cầu về điều kiện làm việc, bao gồm về độ cứng vững, độ bền va đập, độ mỏi, và độ biến dạng. Một số đặc tính về điện cũng có yêu cầu đối với độ dày sản phẩm
- Khả năng ép phun, Kích thước tổng thể của link kiện và khả năng điền đầy sản phẩm của nguyên liệu đến điểm xa nhất sẽ xác định chiều dày tối thiểu của sản phẩm. Chiều dài dòng chảy lớn nhất cũng là một yếu tố để xác định vị trí đặt cổng phun và số lượng cổng phun sử dụng.
- Các yêu cầu về chứng chỉ. Một số chứng chỉ chứng nhận có liên quan đến chiều dày tối thiểu mà thiết kế của sản phẩm phải đạt hoặc vượt quá để có thể đảm bảo. Ví dụ như chứng chỉ chống cháy UL, V0 trên chiều dày bao nhiêu 1.5mm hay 3mm là rất khác nhau.
Chiều dày nhỏ nhất sẽ sử dụng ít nguyên liệu nhất và có giá thành nguyên liệu thấp nhất.
(Hai Do)

https://youtu.be/FIFBVu20J5A

Top 4 quan niệm sai lầm về PET trong bao bì thực phẩm.Có một bài viết về các Ký hiệu số trên bao bì nhựa, được sẻ rất rộ...
22/10/2021

Top 4 quan niệm sai lầm về PET trong bao bì thực phẩm.

Có một bài viết về các Ký hiệu số trên bao bì nhựa, được sẻ rất rộng rãi trên Facebook và nhiều trang tin - có rất nhiều thông tin không hoàn toàn chính xác, và gây ra sự hiểu không đúng đắn đối với các sản phẩm bao bì bằng nhựa hiện tại
Trong bài viết ngắn này, tôi sẽ chia sẻ thêm một số nội dung và làm rõ một số thông tin không đúng về nhựa PET.
Nhựa PET là tên viết tắt của nhựa Polyethylene Terephthalate, là một loại nhựa nhiệt dẻo rất phổ biến thuộc họ polyester, nó được sử dụng rộng rãi trong ứng dụng xơ sợi , các đồ chứa đựng thực phẩm, nước uống, và các sản phẩm định hình nhiệt. như cốc sử dụng một lần, khay đựng cơm.
Trong các bao bì bằng nhựa, PET được ký hiệu là số 1.
Có một số điểm trong các bài viết nói về nhựa PET cần được nêu rõ và xác nhận lại cho đúng.1. Thứ nhất là nội dung về việc khuyến cáo không được dùng đi dùng lại.
“Đây là kí hiệu chỉ loại nhựa chỉ sử dụng một lần nên nếu dùng đi dùng lại có thể gia tăng nguy cơ hòa tan các kim loại nặng và hóa chất cấu tạo nên chúng.”
Vậy nếu dùng một lần như chai nước loại 500ml tại thời điểm trước khi hết hạn sử dụng của nó, ví dụ là 2 năm thì có an toàn hay không? Thực ra nước uống không có hạn sử dụng, người ta phải ghi hạn sử dụng vào chai là để tuân thủ luật mà thôi.
Và theo các bạn, các bình nước PET dung tích 20Lít được sử dụng rất phổ biến trong các công sở cũng như trong gia đình, có được bỏ đi sau mỗi lần sử dụng hay không. Nếu có, người sử dụng sẽ phải trả thêm tiền vỏ bình và và nhà sản xuất cũng không thu bình làm gì. Chắc chắn là các hãng nước đóng bình bắt buộc phải sử dụng bình nước thu hồi về để tiếp tục bán nước cho khách hàng sử dụng. Liệu họ có vi phạm về đạo đức kinh doanh hay không?
Các bình nước loại 1Lít, 2 lít bằng nhựa PET bán rất nhiều trong siêu thị, liệu có ai mua về để rồi đổ nước dùng một lần và vứt đi ?
Hỏi là đã trả lời
2. Thứ hai là về "sự hòa tan các kim loại nặng và hóa chất tạo nên nhựa PET" ra nước uống hoặc thực phẩm khi sử dụng nhiều lần..
Không một hãng sản xuất nước đóng chai nào được phép để tồn dư kim loại nặng trong các bình nước. Các nhà cung cấp nguyên liệu PET cũng vậy.
Trong hầu hết các sản phẩm nhựa thông thường, tiêu chuẩn ROHS gần như là yêu cầu đầu tiên mà các hãng sản xuất đòi hỏi từ các nhà cung cấp nguyên liệu. Một số sản phẩm phải có mức phát hiện kim loại nặng như Chì, Cadimi, thủy ngân là 0, zero chứ không phải là một vài phần triệu. Chưa kể đây là nhựa để sản xuất các sản phẩm bao bì chứa đựng nước uống và thực phẩm. nên Mức độ kiểm soát nghiêm ngặt hơn rất nhiều.
Antimony Dioxit chứ không phải là Antimony kim loại là một chất xúc tác được sử dụng trong quá trình tổng hợp nhựa PET, trong điều kiện nhiệt độ cao, một lượng nhỏ này có thể thôi nhiễm sang thực phẩm nước uống, giá trị này là 1 phần tỷ là giá trị cực kỳ thấp. Rất nhiều các nghiên cứu thử nghiệm trong các điều kiện khắc nghiệt và không một nghiên cứu nào phát hiện ra Antimony có trong nước đựng bằng chai nhựa PET cả.
3. Thứ ba là "Nhựa PET rất khó để làm sạch, mức độ tái chế của chúng cũng rất thấp chỉ khoảng 20% vì vậy tốt nhất là dùng xong hãy vứt chúng đi ngay”. Thực ra khả năng tái chế của nhựa PET không liên quan đến người tiêu dùng mà liên quan đến nhà tái chế. Một số nhà sản xuất nhựa như SABIC có thể thay đổi cấu trúc nhựa PET tái chế từ chai nước thành một loại nhựa khác có giá thành và giá trị sử dụng cao hơn nhiều, mà họ gọi là Upcycle chứ không phải là Recycle
Còn lại hầu hết số lượng nhựa PET tái chế được sử dụng tạo thành sợi trong các ứng dụng nệm, bông, cáp dệt, thảm hay các loại túi dệt. và các bình chứa đồ non-food. Hàng năm , ở Mỹ có khoảng 0,8 tỷ kg nhựa PET được tái chế và nó là nhựa được tái chế nhiều nhất so với các loại nhựa khác.
4. Thứ tư, Một số trang tin còn nói nhựa PET "chứa BPA và Phthalate" . đây chắc chắn là thông tin không đúng vì BPA là nguyên liệu thô để sản xuất nhựa PC, Epoxy dùng trong chai sữa và các lớp tráng trong bao bì kim loại và nó không liên quan gì đến nhựa PET cả.
Ngoài ra có thể vì trong tên gọi của nhựa PET có chữ Phthalate nên người ta cũng quy luôn Phthalate có trong PET. Thực tế là PET là một loại Polyester mật độ phân tử cao được tạo nên bởi axit TerePhthalic chứ không phải hất hóa dẻo Phthalate có mật độ phân tử thấp tạo nên từ axit Orthophthalic .
Tôi xin được kết lại với một số khuyến nghị chung về nhựa PET như sau
- Những bao bì đựng thực phẩm và nước uống bằng nhựa PET là an toàn để sử dụng.
- Các chai nhựa PET đựng đồ uống có thể được sử dụng lại, chỉ cần chúng được vệ sinh một cách cẩn thận.
- Nước uống đựng trong một chai nhựa PET để trong Ôtô trời nóng hoặc trong tủ lạnh đều không gây ra những rủi ro với sức khỏe con người. Nếu bạn nghi ngại thì có thể đơn giản là bỏ chúng đi. Nhưng Cocacola chả nói là sẽ ngon hơn khi uống lạnh đấy thôi.
HaiDo.
(nguồn tham khảo: Wikipedia, Tạp chí ĐH Cần Thơ, PETresin.org)

https://youtu.be/9ZVXiZ9BQ4c

22/10/2021

BPA Nỗi lo ngại có chính đáng.
Đã từ lâu, trong quảng cáo của các sản phẩm nhựa có liên quan đến việc chứa đựng thực phẩm, người ta luôn lấy một tiêu chí “Non-BPA” để giới thiệu như một đặc tính nổi trội và đánh vào nỗi lo ngại của người tiêu dùng. Vậy BPA là gì và nó có thực sự là nguy hại.
- BPA là tên viết tắt của Bisphenol A. BPA là nguyên liệu ban đầu để tổng hợp chất dẻo, chủ yếu là một số polycarbonate và nhựa epoxy, cũng như một số polysulfone và các vật liệu nhất định..
- BPA là một xeno estrogen, thể hiện tính chất bắt chước estrogen, như hormone gây lo ngại về sự phù hợp của nó trong một số sản phẩm tiêu dùng và hộp đựng thực phẩm.
- 2008 Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) đã chấm dứt sử dụng BPA trong bình sữa trẻ em và bao bì sữa bột trẻ em, Liên minh châu Âu và Canada đã cấm sử dụng BPA trong bình sữa trẻ em.
Vậy tại sao các sản phẩm nhựa làm hộp chứa, đựng thực phẩm hiện tại chủ yếu làm bằng nhựa PP Random (phần trong suốt) v– lại phải quảng cáo là BPA-Free hay Non-BPA. Thực tế, các sản phẩm này chỉ cần được các nhà sản xuất làm bằng nhựa PP nguyên sinh là đã rất tốt đối với người tiêu dùng rồi. Vì đối với các nguyên liệu PP nguyên sinh, các nhà sản xuất nguyên liệu phải đảm bảo các yêu cầu về an toàn thực phẩm như Food contact với hầu hết các thị trường EU, US, CAN, JP, CN ..vv. Và hàng loạt các tiêu chuẩn về chất cấm, về khả năng thôi nhiễm …
- Đối với sản phẩm là bình sữa trẻ em, đây là một sản phẩm tương đối đặc thù. nó là sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với sữa thường được pha với nhiệt độ khá cao, đồng thời nó là sản phẩm dùng cho trẻ em được cho là có hệ miễn dịch non nớt. Bình sữa trẻ em thường được làm bằng nhựa PC (Polycarbonate) do đặc tính trong suốt cũng như khả năng chịu nhiệt cao của nhựa PC.
- Cao cấp hơn, bình sữa trẻ em có thể làm bằng PPSU là nhựa có khả năng chịu nhiệt cao hơn và an toàn hơn PC, và tất nhiên mức giá cũng cao hơn.
- Có hai điều liên quan đến các lo ngại về BPA trong các ứng dụng nói chung sản xuất bằng nhựa PC và bình sữa trẻ em nói riêng.
- Đầu tiên là lượng tồn dư của BPA trong nhựa PC. Do các sản phẩm nhựa PC đều sử dụng BPA như một nguyên phân chính trong quá trình tổng hợp. về mặt kỹ thuật thì mức độ tồn dư không thể loại bỏ của BPA thường là nhỏ hơn 100mg/kg hay 100 ppm.
Tuy vậy lượng tồn dư BPA này cũng hoàn toàn nằm trong phần nền nhựa của nhựa PC. và cơ bản là nó không thể phát tán ra không khí. Nó không bay hơi ở nhiệt độ phòng thông thường.
- Thứ hai là mức độ thôi nhiễm . Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng mức độ thôi nhiễm BPA từ các sản phẩm làm bằng nhựa PC là khá thấp. Mức độ này nhỏ hơn 0.005 miligam trên một kilogam thực phẩm/nước uống (hoặc 5ppb – năm phần tỷ), nhỏ hơn nhiều so với tiêu chuẩn an toàn được đưa ra bởi các cơ quan chính phủ .
BPA và các nguyên liệu khác làm từ BPA như PC, đã được kiểm nghiệm rất rộng rãi về các tác động đến sức khỏe bởi các viện nghiên cứu, các phòng thí ngiệm, học viện thuộc chính phủ. tất cả các cơ quan chính phủ đều kết luận rằng: các bằng chứng khoa học không thể chỉ ra rằng BPA gây ra các tác hại với sức khỏe con người trong quá trình sử dụng thông thường
Do đó, có một nội dung cần được xác nhận là sử dụng nhựa PC trong ứng dụng bình sữa trẻ em là theo tiêu chuẩn quản lý hơn là theo (tiêu chuẩn của ứng dụng).
Vậy có thể sử dụng các sản phẩm bình sữa trẻ em làm bằng nhựa PC hay không?. Câu trả lời là có thể.
Nếu bạn vẫn lo ngại và có điều kiện về kinh tế, hãy mua bình sữa làm bằng nhựa PPSU. Nếu không, thì bình sữa làm bằng nhựa PC là đủ tốt. Vì khi pha sữa, nhiệt độ nước khuyến cáo thông thường khoảng 70 độ C. Nhiệt độ thấp và thời gian ngắn nên khả năng gần như bằng 0 để BPA có thể thôi nhiễm sang sữa uống. Nên nhớ, nhiệt độ nóng chảy của nhựa PC khoảng 270 đến 300 độ C – tương đối cao.
Trở lại với các sản phẩm hộp chứa thực phẩm bằng nhựa PP. Bạn có thể yêu tâm mua và sử dụng mà không phải quan tâm đến BPA hay non BPA. Có một hợp chất là Phthalate – có thể bạn sẽ cần lưu ý khi mua. Tôi sẽ nói đến trong một nội dung khác. Bạn nên mua hộp đựng thực phẩm bằng nhựa PP từ các nhãn hiệu có tên tuổi và uy tín do việc kiểm soát nghiêm ngặt nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
Với một số thông tin chia sẻ như ở trên, các bạn có thể hiểu rõ hơn về BPA cũng như yên tâm khi lựa chọn và sử dụng bình sữa bằng nhựa PC cũng như các hộp chứa làm bằng nhựa PP.
(HAI DO)

Address

Hanoi
100000

Telephone

+84916548289

Website

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when Simple Plasteck posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to Simple Plasteck:

Share