Công Ty TNHH Sunwell Vina

23/07/2026

ỨNG DỤNG HẠT NHỰA PETG - HÀNG LUÔN SẴN KHO BẮC NAM

Hạt nhựa PETG có đặc tính trong suốt, bền, chịu va đập tốt, dễ gia công, được ứng dụng phổ biến trong:

🧴 Bao bì mỹ phẩm, chai lọ, hũ kem
📦 Bao bì thực phẩm, hộp và khay trong suốt
🏭 Sản phẩm ép phun và linh kiện nhựa
🔲 Tấm PETG và sản phẩm định hình nhiệt
🖨️ Sản xuất sợi nhựa in 3D PETG
💎 Sản phẩm yêu cầu độ trong suốt và tính thẩm mỹ cao

👉 Inbox fanpage để nhận báo giá tốt & tư vấn chọn loại phù hợp
☎️ 0912 766 201 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

10/07/2026

SUNWELL VINA CHUYÊN CUNG CẤP HẠT NHỰA PETG - HÀNG SẴN KHO SỐ LƯỢNG LỚN

10/07/2026

HẠT NHỰA PP GF

10/07/2026

Sunwell vina chuyên cung cấp hạt nhựa kỹ thuật :
• PP, PC, PA, PBT, PC/ABS, ABS, PPS, PPO (luộn sẵn kho) + compound gia cường sợi thủy tinh (GF), chống tia UV, chống cháy (V0), chống tĩnh điện (ESD),...toàn bộ đều được sản xuất tại nhà máy ở Việt Nam.

👉 Inbox fanpage để nhận báo giá tốt & tư vấn chọn loại phù hợp
☎️ 0912 766 201 | 0965 842 881 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

NHỰA PA66 GF30 - 5 LỖI THƯỜNG GẶP KHI DÙNG PA66 GF30 VÀ CÁCH KHẮC PHỤC HIỆU QUẢ

Nhựa PA66 GF30 (Nylon 66 gia cường 30% sợi thủy tinh) là vật liệu kỹ thuật cao, nổi bật với độ bền cơ học, chịu nhiệt và độ ổn định kích thước tốt. Tuy nhiên, trong quá trình gia công ép phun hoặc sản xuất, loại nhựa này cũng thường gặp một số lỗi kỹ thuật nếu không xử lý đúng cách.

Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ 5 lỗi phổ biến nhất khi sử dụng PA66 GF30 và cách khắc phục hiệu quả để tối ưu sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

1. CONG VÊNH SẢN PHẨM (WARPING)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh trong PA66 GF30 tạo định hướng dòng chảy không đồng đều
- Làm mát không đồng đều giữa các vùng sản phẩm
- Thiết kế khuôn chưa tối ưu (độ dày không đồng nhất)

⚠️ Hậu quả:

- Sản phẩm bị biến dạng, cong
- Không đạt yêu cầu kỹ thuật, khó lắp ráp

✅ Cách khắc phục:

- Thiết kế độ dày sản phẩm đồng đều
- Điều chỉnh nhiệt độ khuôn hợp lý (80–120°C)
- Tối ưu hệ thống làm mát khuôn
- Giảm áp suất giữ nếu quá cao
- Sử dụng cổng phun hợp lý để kiểm soát dòng chảy

2. MÀI MÒN KHUÔN NHANH (MOLD WEAR)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh 30% có tính mài mòn cao
- Dòng chảy tốc độ cao làm mòn bề mặt khuôn

⚠️ Hậu quả:

- Giảm tuổi thọ khuôn
- Tăng chi phí bảo trì, sửa chữa
- Sai số kích thước sản phẩm

✅ Cách khắc phục:

- Sử dụng thép khuôn cứng (HRC cao)
- Phủ bề mặt khuôn bằng:
- Nitriding
- PVD coating
- Giảm tốc độ phun nếu không cần thiết
- Thiết kế dòng chảy mượt (tránh góc gấp)

3. ĐỘ ẨM VẬT LIỆU CAO (MOISTURE ISSUE)

🔍 Nguyên nhân:

- PA66 là nhựa hút ẩm mạnh
- Bảo quản không kín hoặc sấy không đủ

⚠️ Hậu quả:

- Xuất hiện bọt khí, rỗ bề mặt
- Giảm độ bền cơ học
- Bề mặt sản phẩm xấu

✅ Cách khắc phục:

- Sấy vật liệu trước khi ép:
- 80–90°C trong 4–6 giờ
- Sử dụng máy sấy hút ẩm (dehumidifier)
- Bảo quản trong bao kín, chống ẩm
- Kiểm soát độ ẩm < 0.2%

4. BỀ MẶT SẢN PHẨM XẤU (SURFACE DEFECTS)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh lộ ra ngoài bề mặt
- Nhiệt độ ép không phù hợp
- Áp suất không ổn định

⚠️ Hậu quả:

- Mất thẩm mỹ
- Không đạt tiêu chuẩn sản phẩm cao cấp

✅ Cách khắc phục:

- Tăng nhiệt độ khuôn để cải thiện bề mặt
- Tối ưu áp suất giữ
- Dùng grade PA66 GF30 có phụ gia cải thiện bề mặt
- Thiết kế khuôn bóng (polish cao)

5. CO RÚT KHÔNG ĐỒNG ĐỀU (SHRINKAGE ISSUES)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh làm giảm co rút nhưng không đồng nhất theo hướng
- Áp suất giữ không đủ

⚠️ Hậu quả:

- Sai lệch kích thước
- Khó kiểm soát dung sai

✅ Cách khắc phục:

- Tăng áp suất giữ và thời gian giữ
- Thiết kế khuôn bù co rút
- Kiểm soát nhiệt độ khuôn ổn định
- Phân tích dòng chảy bằng Moldflow

6. TỔNG KẾT

Việc sử dụng PA66 GF30 mang lại nhiều lợi ích về cơ học và chịu nhiệt, nhưng cũng đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất. Các lỗi như cong vênh, mài mòn khuôn, độ ẩm vật liệu là những vấn đề phổ biến nhưng hoàn toàn có thể khắc phục nếu áp dụng đúng kỹ thuật.

👉 Doanh nghiệp nên:
- Kiểm soát quy trình sấy vật liệu
- Tối ưu thiết kế khuôn
- Lựa chọn thông số ép phù hợp

👉 Inbox fanpage để được báo giá và tư vấn kỹ thuật chọn mã phù hợp
☎️ 0912 766 201 | 0965 842 881 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

15/05/2026

🔥 PVDF và PTFE khác nhau thế nào? Nên dùng loại nào trong công nghiệp?

PVDF và PTFE đều là dòng nhựa fluoropolymer cao cấp nổi tiếng với khả năng chịu hóa chất và chịu nhiệt cực tốt. Tuy nhiên mỗi loại lại có ưu điểm riêng phù hợp từng ứng dụng khác nhau.

📌 PVDF là gì?
PVDF (Polyvinylidene Fluoride) là dòng nhựa kỹ thuật có:
✔ Chịu hóa chất tốt
✔ Độ cứng cơ học cao
✔ Gia công dễ hơn PTFE
✔ Phù hợp ép phun, đùn ống, coating

Ứng dụng phổ biến:

Hệ thống hóa chất
Ống dẫn công nghiệp
Pin lithium
Màng lọc
Thiết bị điện tử

📌 PTFE là gì?
PTFE (Polytetrafluoroethylene) hay còn gọi là Teflon có đặc tính:
✔ Chống dính cực tốt
✔ Chịu nhiệt rất cao
✔ Ma sát cực thấp
✔ Kháng hóa chất gần như tuyệt đối

Ứng dụng phổ biến:

Ron gasket
Chảo chống dính
Seal công nghiệp
Thiết bị chịu nhiệt cao
Linh kiện chống ăn mòn

⚡ So sánh PVDF và PTFE

🔹 PVDF

Cứng và chịu lực tốt hơn
Gia công dễ hơn
Thẩm mỹ bề mặt đẹp
Dùng nhiều trong pin lithium và công nghiệp hóa chất

🔹 PTFE

Chịu nhiệt cao hơn PVDF
Chống dính tốt hơn
Ma sát thấp hơn
Phù hợp môi trường khắc nghiệt

📌 Nên chọn PVDF hay PTFE?
👉 Chọn PVDF nếu cần:

Gia công ép phun
Chi tiết cơ khí
Hệ thống hóa chất
Ứng dụng pin lithium

👉 Chọn PTFE nếu cần:

Chống dính
Chịu nhiệt cực cao
Ma sát thấp
Môi trường hóa chất mạnh

Hiện nay cả PVDF và PTFE đều là vật liệu cực kỳ quan trọng trong ngành:
✅ Hóa chất
✅ Semiconductor
✅ Pin lithium
✅ Điện tử
✅ Công nghiệp kỹ thuật cao

👉 Inbox fanpage để nhận báo giá tốt & tư vấn chọn loại phù hợp
☎️ 0912 766 201 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

28/04/2026

🔥 PP GF là gì? So sánh chi tiết PP GF và PP thường – Chọn sai là tốn tiền ngay!

Bạn đang sản xuất sản phẩm nhựa và phân vân:
👉 Nên dùng PP thường hay PP GF (PP gia cường sợi thủy tinh)?

Đừng chọn theo cảm tính – chọn theo đúng ứng dụng 👇

💡 PP GF là gì?
PP GF là nhựa Polypropylene (PP) được gia cường sợi thủy tinh (Glass Fiber) nhằm tăng mạnh:
✔ Độ cứng
✔ Độ bền cơ học
✔ Khả năng chịu nhiệt

📌 Các loại phổ biến:

PP GF10 (10% sợi thủy tinh)
PP GF20
PP GF30 (cứng & bền nhất)

👉 % GF càng cao → càng cứng nhưng cũng khó gia công hơn

⚖️ So sánh nhanh PP GF vs PP thường

🔹 PP GF
✔ Cứng, chịu lực tốt 💪
✔ Chịu nhiệt cao (ít biến dạng) 🔥
✔ Ít co ngót → sản phẩm ổn định
✔ Phù hợp chi tiết kỹ thuật

❌ Giá cao hơn
❌ Dễ mài mòn khuôn, vít máy
❌ Bề mặt không đẹp bằng PP thường

🔹 PP thường
✔ Dẻo, nhẹ
✔ Giá thành thấp 💰
✔ Dễ ép, dễ gia công
✔ Bề mặt đẹp

❌ Độ cứng không cao
❌ Dễ cong vênh khi chịu lực/nhiệt
❌ Co ngót nhiều hơn

🎯 Ứng dụng thực tế

👉 PP GF dùng cho:

Linh kiện ô tô 🚗
Vỏ máy, thiết bị kỹ thuật
Chi tiết chịu lực, chịu nhiệt

👉 PP thường dùng cho:

Đồ gia dụng
Bao bì, hộp nhựa
Sản phẩm tiêu dùng phổ thông

📌 Khi nào bắt buộc phải dùng PP GF?
✔ Sản phẩm chịu lực liên tục
✔ Yêu cầu độ bền lâu dài
✔ Môi trường nhiệt cao
✔ Cần hạn chế cong vênh

📌 Khi nào nên dùng PP thường để tiết kiệm?
✔ Sản phẩm không chịu tải
✔ Sản xuất số lượng lớn
✔ Cần tối ưu chi phí

🚨 Lưu ý quan trọng (nhiều người hay bỏ qua):

PP GF có thể làm mòn khuôn nhanh hơn
Cần điều chỉnh nhiệt độ ép phù hợp
Không phải cứ GF cao là tốt – phải đúng nhu cầu

✅ Kết luận:
👉 Làm sản phẩm kỹ thuật → PP GF là lựa chọn tối ưu
👉 Làm hàng tiêu dùng → PP thường vẫn đủ dùng & tiết kiệm hơn

📩 Bạn chưa biết nên chọn loại nào?
📩 Inbox ngay để được tư vấn loại PP GF10 / GF20 / GF30 phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn!

☎️ 0912 766 201 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

16/04/2026

NHỰA PA66 GF30 - 5 LỖI THƯỜNG GẶP KHI DÙNG PA66 GF30 VÀ CÁCH KHẮC PHỤC HIỆU QUẢ

Nhựa PA66 GF30 (Nylon 66 gia cường 30% sợi thủy tinh) là vật liệu kỹ thuật cao, nổi bật với độ bền cơ học, chịu nhiệt và độ ổn định kích thước tốt. Tuy nhiên, trong quá trình gia công ép phun hoặc sản xuất, loại nhựa này cũng thường gặp một số lỗi kỹ thuật nếu không xử lý đúng cách.

Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ 5 lỗi phổ biến nhất khi sử dụng PA66 GF30 và cách khắc phục hiệu quả để tối ưu sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

1. CONG VÊNH SẢN PHẨM (WARPING)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh trong PA66 GF30 tạo định hướng dòng chảy không đồng đều
- Làm mát không đồng đều giữa các vùng sản phẩm
- Thiết kế khuôn chưa tối ưu (độ dày không đồng nhất)

⚠️ Hậu quả:

- Sản phẩm bị biến dạng, cong
- Không đạt yêu cầu kỹ thuật, khó lắp ráp

✅ Cách khắc phục:

- Thiết kế độ dày sản phẩm đồng đều
- Điều chỉnh nhiệt độ khuôn hợp lý (80–120°C)
- Tối ưu hệ thống làm mát khuôn
- Giảm áp suất giữ nếu quá cao
- Sử dụng cổng phun hợp lý để kiểm soát dòng chảy

2. MÀI MÒN KHUÔN NHANH (MOLD WEAR)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh 30% có tính mài mòn cao
- Dòng chảy tốc độ cao làm mòn bề mặt khuôn

⚠️ Hậu quả:

- Giảm tuổi thọ khuôn
- Tăng chi phí bảo trì, sửa chữa
- Sai số kích thước sản phẩm

✅ Cách khắc phục:

- Sử dụng thép khuôn cứng (HRC cao)
- Phủ bề mặt khuôn bằng:
- Nitriding
- PVD coating
- Giảm tốc độ phun nếu không cần thiết
- Thiết kế dòng chảy mượt (tránh góc gấp)

3. ĐỘ ẨM VẬT LIỆU CAO (MOISTURE ISSUE)

🔍 Nguyên nhân:

- PA66 là nhựa hút ẩm mạnh
- Bảo quản không kín hoặc sấy không đủ

⚠️ Hậu quả:

- Xuất hiện bọt khí, rỗ bề mặt
- Giảm độ bền cơ học
- Bề mặt sản phẩm xấu

✅ Cách khắc phục:

- Sấy vật liệu trước khi ép:
- 80–90°C trong 4–6 giờ
- Sử dụng máy sấy hút ẩm (dehumidifier)
- Bảo quản trong bao kín, chống ẩm
- Kiểm soát độ ẩm < 0.2%

4. BỀ MẶT SẢN PHẨM XẤU (SURFACE DEFECTS)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh lộ ra ngoài bề mặt
- Nhiệt độ ép không phù hợp
- Áp suất không ổn định

⚠️ Hậu quả:

- Mất thẩm mỹ
- Không đạt tiêu chuẩn sản phẩm cao cấp

✅ Cách khắc phục:

- Tăng nhiệt độ khuôn để cải thiện bề mặt
- Tối ưu áp suất giữ
- Dùng grade PA66 GF30 có phụ gia cải thiện bề mặt
- Thiết kế khuôn bóng (polish cao)

5. CO RÚT KHÔNG ĐỒNG ĐỀU (SHRINKAGE ISSUES)

🔍 Nguyên nhân:

- Sợi thủy tinh làm giảm co rút nhưng không đồng nhất theo hướng
- Áp suất giữ không đủ

⚠️ Hậu quả:

- Sai lệch kích thước
- Khó kiểm soát dung sai

✅ Cách khắc phục:

- Tăng áp suất giữ và thời gian giữ
- Thiết kế khuôn bù co rút
- Kiểm soát nhiệt độ khuôn ổn định
- Phân tích dòng chảy bằng Moldflow

6. TỔNG KẾT

Việc sử dụng PA66 GF30 mang lại nhiều lợi ích về cơ học và chịu nhiệt, nhưng cũng đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất. Các lỗi như cong vênh, mài mòn khuôn, độ ẩm vật liệu là những vấn đề phổ biến nhưng hoàn toàn có thể khắc phục nếu áp dụng đúng kỹ thuật.

👉 Doanh nghiệp nên:
- Kiểm soát quy trình sấy vật liệu
- Tối ưu thiết kế khuôn
- Lựa chọn thông số ép phù hợp

👉 Inbox fanpage để được báo giá và tư vấn kỹ thuật chọn mã phù hợp
☎️ 0912 766 201 | 0965 842 881 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

11/04/2026

NHỰA PA66 GF30 LÀ GÌ? ĐẶC TÍNH, ƯU ĐIỂM & ỨNG DỤNG THỰC TẾ

Nhựa PA66 GF30 là một trong những dòng nhựa kỹ thuật cao cấp được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện đại nhờ khả năng chịu nhiệt cao, chịu lực cực tốt và độ bền vượt trội. Đây là vật liệu lý tưởng để thay thế kim loại trong nhiều ứng dụng quan trọng.

🔹 Nhựa PA66 GF30 là gì?

PA66 GF30 (Polyamide 66 + 30% Glass Fiber) là nhựa Nylon 66 được gia cường 30% sợi thủy tinh, giúp tăng mạnh độ cứng, độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt so với PA66 nguyên sinh.

👉 So với PA6 GF30, PA66 GF30 có:

Nhiệt độ chịu nhiệt cao hơn
Độ cứng và ổn định tốt hơn
Khả năng làm việc trong môi trường khắc nghiệt tốt hơn

🔹 Đặc tính nổi bật của PA66 GF30

✔ Chịu nhiệt cực cao
Nhiệt độ làm việc có thể lên tới 150–180°C
Ít bị biến dạng khi hoạt động liên tục
✔ Độ bền cơ học vượt trội
Độ cứng rất cao nhờ 30% sợi thủy tinh
Chịu tải lớn, chống biến dạng tốt
✔ Ổn định kích thước
Co ngót thấp
Ít cong vênh khi ép phun
✔ Kháng hóa chất – chống mài mòn
Chịu dầu, mỡ, dung môi
Hoạt động tốt trong môi trường công nghiệp

🔹 Ứng dụng của nhựa PA66 GF30

🚗 Ô tô – xe máy: vỏ động cơ, linh kiện chịu nhiệt
⚙️ Cơ khí: bánh răng, chi tiết chịu lực
🔌 Điện – điện tử: vỏ thiết bị, linh kiện cách điện
🏭 Công nghiệp: máy móc, dây chuyền sản xuất

🔹 Kết luận

Nhựa PA66 GF30 là vật liệu cao cấp với khả năng chịu nhiệt, chịu lực và độ bền vượt trội, rất phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu kỹ thuật cao.

👉 Nếu bạn đang tìm vật liệu bền – chịu nhiệt – thay thế kim loại, thì PA66 GF30 là lựa chọn hàng đầu hiện nay.

👉 Nhắc máy gọi ngay cho Chúng tôi để nhận báo giá & tư vấn kỹ thuật
Tel/ zalo 0912 766 201 – 0965 842 881
Công Ty TNHH Sunwell vina
www.sunwellvina.com

🚀

04/04/2026

🏠 HẠT NHỰA PETG SẢN XUẤT TẤM NGÓI LẤY SÁNG – FORM ĐẸP, TRONG CAO, DỄ CHẠY MÁY

❌ Nhiều xưởng đang gặp lỗi:
– Sóng bị bẹt, không giữ form sau khi ép
– Tấm giòn, dễ nứt khi lợp mái
– Bề mặt không đẹp, có bọt / ám màu
– Chạy máy không ổn định

👉 Nguyên nhân chính: chọn sai hạt nhựa PETG

🎯 Với sản phẩm như hình, hạt PETG cần:
✔ Độ dẻo tốt → giữ form sóng sắc nét
✔ Độ trong cao → tấm đẹp, dễ bán
✔ Dòng chảy ổn định → chạy máy mượt
✔ Ít bọt khí → bề mặt đẹp
✔ Có thể phối màu (trà, xám…) vẫn giữ độ xuyên sáng

💡 Nếu dùng ngoài trời:
👉 Nên phối UV để tăng độ bền & chống vàng

🎯 Bên mình đang cung cấp PETG phù hợp:
✅ Chạy tốt đùn tấm + tạo sóng (như hình)
✅ Ổn định giữa các lô
✅ Hỗ trợ test mẫu trước khi sản xuất

📩 Bạn đang chạy độ dày bao nhiêu mm? máy đùn gì?
→ Inbox mình tư vấn đúng mã, giảm lỗi ngay từ lô đầu

☎️ 0912 766 201 | 0965 842 881 (Tel/Zalo)
🏢 Công Ty TNHH Sunwell Vina
🌐 www.sunwellvina.com

03/04/2026

NHỰA TPV LÀ GÌ? ĐẶC TÍNH, ỨNG DỤNG VÀ CÓ ĐỘC HẠI KHÔNG?

1. Nhựa TPV là gì?

TPV (Thermoplastic Vulcanizate) là một loại nhựa đàn hồi nhiệt dẻo (TPE), được tạo ra bằng cách lưu hóa cao su (thường là EPDM) trong nền nhựa PP.

👉 Hiểu đơn giản:
TPV = cao su + nhựa → vừa mềm dẻo như cao su, vừa gia công được như nhựa

2. Đặc tính nổi bật của nhựa TPV

🔥 Đàn hồi cao – thay thế cao su
Độ đàn hồi tốt, chịu uốn gập nhiều lần
Không bị biến dạng vĩnh viễn như cao su thông thường
🌡️ Chịu nhiệt & thời tiết tốt
Làm việc ổn định từ -40°C đến ~135°C
Chống tia UV, chống lão hóa ngoài trời
💧 Kháng hóa chất & chống nước
Chịu dầu, axit nhẹ, kiềm
Không thấm nước, chống ẩm tốt
♻️ Tái chế dễ dàng
Có thể tái sử dụng như nhựa nhiệt dẻo
Thân thiện môi trường hơn cao su lưu hóa truyền thống
⚙️ Dễ gia công
Ép phun, ép đùn, thổi khuôn
Tiết kiệm chi phí sản xuất

3. Ứng dụng của nhựa TPV trong thực tế
🚗 Ngành ô tô
Gioăng cửa, gioăng kính
Ron chống nước, chống bụi
Ống dẫn khí, chi tiết nội thất

👉 Giảm trọng lượng xe, tăng độ bền

🏠 Gia dụng & tiêu dùng
Tay cầm chống trượt
Đế giày, bánh xe nhỏ
Dụng cụ thể thao
⚡ Điện – điện tử
Vỏ dây cáp
Gioăng chống nước cho thiết bị
Linh kiện cách điện
🏥 Y tế (một số loại TPV đạt chuẩn)
Ống mềm
Gioăng thiết bị y tế

4. Nhựa TPV có độc hại không?

👉 Câu trả lời: KHÔNG (nếu dùng đúng tiêu chuẩn)

TPV không chứa chất độc hại như PVC (không có clo)
Không chứa kim loại nặng, không phát sinh khí độc khi sử dụng bình thường
Có thể đạt các tiêu chuẩn:
RoHS
REACH
FDA (dùng cho thực phẩm/y tế)

✔️ An toàn khi:
- Dùng đúng loại đạt chuẩn
- Không đốt ở nhiệt độ cao không kiểm soát

Nhựa TPV là giải pháp thay thế cao su hiện đại, kết hợp:
- Độ đàn hồi cao
- Khả năng gia công linh hoạt
- Thân thiện môi trường

👉 Đặc biệt phù hợp cho ô tô, điện tử, tiêu dùng và y tế

👉 Nhắc máy gọi ngay cho Chúng tôi để nhận báo giá & tư vấn kỹ thuật
Tel/ zalo 0912 766 201 – 0965 842 881
Công Ty TNHH Sunwell vina
www.sunwellvina.com