https://www.facebook.com/1187150624487298/

LogicTech, Aden, Taiz (2026)

06/09/2026

🔥 تفتكر الـPLC يقدر يتواصل مع الـVFD والـPower Meter بسلكين فقط؟ 👀

📡 Modbus RTU ببساطة

يا مهندسين وفنيين، Modbus RTU هو بروتوكول اتصال صناعي يخلي الـPLC يتبادل البيانات مع أجهزة مثل الـVFD والـPower Meter والـTemperature Controller باستخدام RS485.

في الشبكة يكون الـPLC هو Master والأجهزة الأخرى Slaves، وكل جهاز له عنوان خاص Slave Address.

🔌 التوصيل

الاتصال يتم عادةً عن طريق خطين للبيانات:

A(+)
B(-)

وتقدر عدة أجهزة تشترك في نفس شبكة RS485، بشرط ضبط العناوين والإعدادات بشكل صحيح.

📦 كيف يتم تبادل البيانات؟

الـPLC يرسل طلب للجهاز، مثل قراءة التردد أو التيار، والجهاز يرد بالقيمة المطلوبة.

ومن أشهر أوامر Modbus:

01 قراءة Coils
02 قراءة Digital Inputs
03 قراءة Holding Registers
04 قراءة Input Registers
06 كتابة Register
16 كتابة عدة Registers

⚙️ أهم الإعدادات

لازم تكون إعدادات الاتصال متطابقة بين الأجهزة:

Baud Rate
Data Bits
Parity
Stop Bits
Slave Address

⚠️ إذا ما حصل اتصال، ابدأ بفحص التوصيلات ثم العنوان ثم إعدادات الاتصال ثم Register Address.

💡 الخلاصة:
Modbus RTU يخلي الـPLC والأجهزة الصناعية يتبادلوا البيانات عبر RS485 بطريقة بسيطة ومنظم

#كنترول

#مهندسين

05/09/2026

🔴سحبت زر الطوارئ لكن الـFault ما زال موجود 🔴⚡
هنا تبدأ المشكلة الحقيقية… هل تقدر تحدد السبب من الدائرة؟ 🤔

اختر إجابتك:

🅰️ A — تلامس الـAUX للكونتاكتور الرئيسي ما زال مفتوحًا
🅱️ B — زر الـE-STOP نفسه يحتاج إلى تغيير
🅲 C — جهد دائرة التحكم 12V بدلًا من 24V
🅳 D — وجود قصر في كابل الـRESET

💬 اكتب حرف إجابتك في التعليقات، وخلّنا نشوف مين بيحلها من أول نظرة👷‍♂️

#كهرباء

05/09/2026

أحيانا الـPLC يكون عارف كل حاجة تحصل داخل المصنع بس أنت ما تشوفهاش قدامك
وهنا يجي دور الـSCADA 👀

PLC + SCADA

كيف يشتغلوا مع بعض؟

ببساطة الـPLC هو اللي ماسك عملية التحكم يستقبل إشارات الحساسات يعالجها حسب البرنامج وبعدها يشغل أو يوقف المعدات مثل المحركات والصمامات

أما الـSCADA فهو اللي يخليك تشوف العملية كاملة من شاشة واحدة، وتعرف إيش حاصل الآن وإيش حصل قبل.

إيش يسوي الـPLC؟

الـPLC يستقبل بيانات من الحساسات مثل:

• مستوى الخزان
• الضغط
• التدفق
• حالة المحركات
• إشارات التشغيل والإيقاف

وبعدها ينفذ منطق التحكم ويطلع أوامر للمعدات.

طيب إيش يضيف SCADA؟

الـSCADA يأخذ البيانات من الـPLC ويعرضها للمشغل بشكل واضح، مثل:

• مراقبة العملية في الوقت الحقيقي
• تشغيل وإيقاف المعدات
• عرض الإنذارات والأعطال
• تسجيل البيانات
• رسم Trends للضغط والمستوى والتدفق
• استخراج التقارير
• حفظ تاريخ الأحداث والبيانات

مثال بسيط

عندك خزان مياه في المصنع.

الحساس يقيس مستوى الماء، والـPLC يستقبل الإشارة ويقرر متى يشتغل المضخ.

الـSCADA يخليك تشوف مستوى الخزان، ضغط الخط حالة المضخة والإنذارات من شاشة واحدة.

ولو حصل Fault تقدر ترجع للسجل وتشوف متى حصل العطل وإيش كان وضع النظام وقتها.

💡 باختصار:

PLC = يتحكم وينفذ
SCADA = يراقب ويعرض ويسجل

والاثنين مع بعض يعطوك نظام تحكم ومراقبة أقوى بكثير.

🤔 بس هنا السؤال:
لو توقفت مضخة قبل ساعة، كيف بتعرف إيش اللي حصل بالضبط؟

📌 تابعوا LogicTech عشان نفهم الـPLC والتحكم الصناعي خطوة بخطوة والحق قبل تعدّي المشوار.

04/09/2026

🚨 تضغط AUTO وفجأة الـOUTPUT يشتغل بدون ما تضغط START 😳
هل المشكلة في الـPLC؟
أم أن منطق الـLadder هو الذي سمح بهذا السلوك؟
💬 برأيك ما السبب الأكثر احتمالاً؟
A / B / C / D اكتب اختيارك في التعليقات وشوف إذا تحليلك
صحيح

04/09/2026

🤔 تفتكر الـHMI هو اللي يتحكم في الماكينة؟ 😏
هنا الغلطة اللي يقع فيها كثير الـHMI ما هوش عقل الماكينة هو بس واجهة بين المشغّل والـPLC

📌 كيف يتم التوصيل ؟
المشغّل يضغط START من الـHMI

الـHMI يرسل الأمر للـPLC

والـPLC يشوف البرنامج حقه وينفّذ الـLogic ويشغّل الخرج المطلوب.

وبعدها الـPLC يرجع البيانات للـHMI عشان تظهر قدام المشغّل مثل السرعة والمستوى والضغط والإنذارات

باختصار
HMI يعرض ويرسل أوامر
PLC يفكّر وينفّذ التحكم
الماكينة تنفّذ

🔌 والتواصل بينهم ممكن يكون عن طريق RS485 / Modbus RTU أو Ethernet حسب النظام

❓ سؤال / لو فصلنا الـHMI والـPLC باقي شغال هل الماكينة بتستمر تشتغل؟

04/09/2026

⚡️ إذا فهمت كيف يتعامل الـPLC مع الـVFD فأنت فهمت جزء مهم جداً من عالم التحكم الصناعي لأن الموضوع كله قائم على فكرة بسيطة وهي أن الـPLC يستقبل أوامر التشغيل والسرعة ثم يعطي الـVFD الأوامر المناسبة والـVFD بدوره يتحكم في سرعة الموتور

🔷 الفكرة العامة

عندنا في النظام أربعة أجزاء رئيسية

HMI وهو المكان الذي يحدد منه المشغل السرعة المطلوبة

PLC وهو المتحكم الرئيسي الذي يستقبل الأوامر ويتأكد من شروط التشغيل

VFD وهو المسؤول عن التحكم في سرعة الموتور

Motor وهو الذي ينفذ عملية التشغيل ويدور بالسرعة المطلوبة

🔷 تحديد السرعة

المشغل يحدد السرعة من الـHMI مثلاً 60 بالمائة

الـPLC يستقبل قيمة السرعة من الـHMI ثم يحولها إلى إشارة Analog من نوع 4 إلى 20mA ويرسلها إلى الـVFD

الـVFD يكون مضبوط بحيث يفهم قيمة الإشارة كالتالي

4mA تعني صفر بالمائة سرعة

12mA تعني 50 بالمائة سرعة

20mA تعني 100 بالمائة سرعة

مثلاً إذا أرسل الـPLC قيمة 16mA فإن الـVFD يفهم أن السرعة المطلوبة حوالي 75 بالمائة

🔷 تشغيل الموتور

عند الضغط على زر Start تدخل الإشارة إلى الـPLC عن طريق Digital Input

الـPLC يتأكد أولاً أن زر Stop في حالة السماح بالتشغيل وأنه لا يوجد Fault من الـVFD

إذا كانت جميع الشروط سليمة يقوم الـPLC بتفعيل أمر التشغيل ويرسله إلى الـVFD عن طريق Digital Output

بعد وصول أمر التشغيل يبدأ الـVFD بتشغيل الموتور

🔷 التحكم في السرعة

أثناء تشغيل الموتور يستمر الـPLC في إرسال قيمة السرعة المطلوبة إلى الـVFD عن طريق إشارة 4 إلى 20mA

إذا كانت الإشارة 4mA فالسرعة المطلوبة صفر بالمائة

إذا كانت الإشارة 12mA فالسرعة المطلوبة 50 بالمائة

إذا كانت الإشارة 16mA فالسرعة المطلوبة 75 بالمائة

إذا كانت الإشارة 20mA فالسرعة المطلوبة 100 بالمائة

الـVFD يقرأ هذه الإشارة ويحدد التردد المناسب للموتور وبذلك يتم التحكم في سرعته

🔷 إيقاف الموتور

عند الضغط على زر Stop تصل إشارة الإيقاف إلى الـPLC

الـPLC يلغي أمر التشغيل المرسل إلى الـVFD

بعد ذلك يقوم الـVFD بإيقاف الموتور حسب زمن التباطؤ المحدد في إعداداته

🔷 ماذا يحصل عند حدوث Fault

إذا حصل عطل في الـVFD مثل زيادة التيار أو ارتفاع الحرارة أو وجود مشكلة في الموتور فإن الـVFD يرسل إشارة Fault إلى الـPLC

الـPLC يقرأ هذه الإشارة ويمنع تشغيل الموتور حتى يتم معالجة المشكلة وإعادة النظام إلى الوضع الطبيعي

🔷 فكرة الـLadder Logic

عند الضغط على Start ومع وجود Stop في حالة سليمة وعدم وجود Fault يتفعل Run Enable

بعد تفعيل Run Enable يستمر أمر التشغيل حتى يتم الضغط على Stop أو حدوث Fault

وهذا هو السبب في وجود دائرة المحافظة على التشغيل داخل الـLadder Logic

🔷 أهم نقطة في الموضوع

الـPLC لا يتحكم في سرعة الموتور مباشرة

الـPLC يعطي الـVFD أمر التشغيل عن طريق Digital Output

ويعطيه قيمة السرعة المطلوبة عن طريق Analog Output بإشارة 4 إلى 20mA

أما الـVFD فهو الذي يتحكم في تردد الموتور وبالتالي يتحكم في سرعته

🔷 مثال عملي

إذا اختار المشغل من الـHMI سرعة 75 بالمائة

يستقبل الـPLC قيمة 75 بالمائة

يقوم الـPLC بإخراج إشارة تقريباً 16mA

يستقبل الـVFD هذه الإشارة

يفهم أن السرعة المطلوبة 75 بالمائة

ثم يتحكم في تردد الموتور حتى يصل إلى السرعة المطلوبة

🔷 الخلاصة

HMI لتحديد السرعة

PLC للتحكم واتخاذ قرار التشغيل

Digital Output لإرسال أمر التشغيل

Analog Output 4 إلى 20mA لإرسال قيمة السرعة

VFD للتحكم في تردد وسرعة الموتور

Motor لتنفيذ الأمر

💡 إذا فهمت العلاقة بين هذه الأجزاء فأنت فهمت الأساس الحقيقي لربط الـPLC مع الـVFD والتحكم في تشغيل الموتور وسرعته

#اوتوميشن

03/09/2026

🔥 تفتكر الـPLC يعرف يثبت الحرارة أو الضغط على قيمة محددة لحاله؟

هنا يجي دور PID Control

ببساطة الـPLC يقيس القيمة الحالية PV ويقارنها بالـSetpoint وبعدها يعدّل الخرج تدريجيًا لين يوصل للقيمة المطلوبة بأقل تذبذب

مثال:
Setpoint = 50°C
PV = 40°C
الـPID يحسب الفرق ويعدّل خرج التحكم لين الحرارة تقرب من 50°C 🔄

يعني 👇
يقيس
يقارن
يحسب
يعدل
وبعدها يقيس من جديد

02/09/2026

🔥 تتوقع الـPLC يفهم إن الحساس يقرأ 75°C مباشرة؟ 🤔

لا يا مهندس 😎
الـPLC غالبًا يستقبل Raw Value فقط، وبعدها لازم نحول هذه القيمة إلى درجة حرارة حقيقية باستخدام Scaling.

وهنا تبدأ الحكاية 👇

⚡ PLC MASTER SERIES #30

تحويل الإشارة — Analog Scaling

لما يكون عندك حساس حرارة 4–20mA، الحساس يرسل إشارة كهربائية للـPLC، لكن الـPLC ما يشوفها كـ °C مباشرة.

هو يستقبل قيمة رقمية خام Raw Value.

مثلاً في هذا المثال:

4mA = 0°C

20mA = 100°C

والـPLC يحوّل الإشارة إلى قيمة رقمية، مثلًا:

0 = 32767

وبعدها نستخدم الـScaling لتحويل القيمة الخام إلى وحدة هندسية مفهومة مثل °C.

🔧 مثال بسيط

لو كانت قراءة الـPLC:

Raw Value = 16384

وهذه تقريبًا منتصف المجال:

0 إلى 32767

فإن درجة الحرارة تكون تقريبًا:

16384 = 50°C

يعني باختصار:

Raw Value

Scaling

°C

🧠 طيب ليش نحتاج الـScaling؟

لأن الـPLC ما يعرف من نفسه أن:

16384 = 50°C

هو فقط يستقبل رقم.

إحنا نحدد له:

HI_LIM = 32767

LO_LIM = 0

HI_SCALE = 100°C

LO_SCALE = 0°C

وبكذا البرنامج يحوّل القيمة الخام إلى قيمة هندسية نقدر نستخدمها في التحكم.

⚙️ وبعد التحويل؟

هنا يبدأ التحكم الحقيقي 🔥

إذا وصلت درجة الحرارة إلى:

80°C

البرنامج يقارن القيمة:

Temperature ≥ 80°C

ثم يعطي أمر تشغيل للسخان.

وفي الوضع اليدوي ممكن نخلي السخان يشتغل لمدة محددة باستخدام TON Timer.

🎯 الخلاصة

الحساس يرسل 4–20mA

PLC يستقبل Raw Value

Scaling يحولها إلى °C

Logic يقارن القيمة

Output يتحكم في Heater

وهذا هو الفرق بين إن الـPLC يستقبل رقم وبين إنه يفهم معنى الرقم داخل البرنامج.

💬 سؤال المهندسين:

إذا ظهرت عندك قراءة 16384 من حساس حرارته من 0 إلى 100°C، كم تتوقع تكون درجة الحرارة؟ 👇

اكتب إجابتك قبل ما تشوف ردود الشباب 😎⚡

#كهرباء #أتمتة #تحكم #حساسات

01/09/2026

🔥 لغز اليوم لكل مهندس وفني PLC 👀

تضغط زر START والـInput يظهر ON 🟢
الـPLC في وضع RUN وما فيه Fault
لكن الغريب أن OUTPUT ما زال OFF 🔴 والمحرك لا يعمل!

هنا يبدأ التشخيص الحقيقي… 🤔

هل المشكلة في زر START؟
أم في الـSTOP؟
أم أن هناك Interlock يمنع التشغيل؟
أم أن Overload هو الذي قطع مسار الـLogic؟
أم أن هناك Permissive لم يتحقق؟

🎯
من خلال الـLadder Logic الموجود في التصميم
أي Contact يمنع وصول المنطق إلى الـOUTPUT؟

اكتب A أو B أو C أو D في التعليقات، والأهم اكتب سبب اختيارك 👇

💡 الفني المحترف لا يبدأ بتغيير القطع…
يبدأ بتتبع الـLogic ومعرفة أين توقفت الإشارة.

⚡ تابع LogicTech للمزيد من تحديات الـPLC والتحكم الصناعي التي تخليك تفكر كمهندس وليس فقط تحفظ الأوامر.

#كهرباء

01/09/2026

كيف توصل Proximity Sensor مع الـPLC بطريقة صحيحة؟

تعرف على توصيل PNP Sensor بين +24V و0V ومدخل الـPLC

LogicTech

06/09/2026

05/09/2026

05/09/2026

04/09/2026

04/09/2026

04/09/2026

03/09/2026

02/09/2026

01/09/2026

01/09/2026

Address

Website

Alerts

Shortcuts

Share

Category

Listing takedown request