Queplex 360-365

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Queplex 360-365 Custom thermoplastic extrusions made faster, smarter, and exactly how you need them. From first idea to final product, we’re by your side.

Queplex 360°| 365

We make custom thermoplastic extrusions, and we make them better. At Queplex, we specialize in custom-made rigid and flexible thermoplastic profiles for industries like windows and doors, construction, curtain walls, and nautical applications. With over 35 years of experience and three generations of family leadership, we’ve built a reputation for fast delivery, low MOQs, and solutions tailored to each client’s needs. We believe in doing things differently, with clear communication, flexible manufacturing, and a deep respect for every partnership. What we offer:

- Custom shapes & co-extrusions
- Color-matching & specialty finishes
- Responsive service, fast turnaround
- Built around your specs—every time

We’re consultants, conceptors, and manufacturers of custom-made rigid and flexible thermoplastic extrusions. That’s the Queplex way. Visit queplex.com to learn more.

10/29/2026

In automotive interiors, researchers are exploring foamed thermoplastic elastomers (TPE) and polypropylene (PP) structures that could reduce weight and improve recyclability while preserving the soft-touch feel drivers expect*.

For manufacturers, the promise comes with practical questions:
▪ Will the material maintain its shape, finish and performance over time? ⏳
▪ Can it be processed consistently at production volumes? 🏭
▪ Can the finished component enter an available recycling stream? ♻️

EV applications add further requirements, including heat resistance, electrical insulation and flame resistance, depending on the component. A material suited to interior trim may have very different properties from one intended for a battery-related component, so these goals have to be evaluated together.

At Queplex, we start with what your extruded component needs to do, then explore the material options.
Looking to reduce weight in your next profile? Let's discuss the requirements.

Where is weight reduction hardest for your team: feel, processing or end-of-life?

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Dans les habitacles automobiles, des chercheurs explorent des structures en élastomères thermoplastiques (TPE) et en polypropylène (PP) expansés qui pourraient alléger les pièces et améliorer leur recyclabilité tout en conservant le toucher doux que les conducteurs apprécient*.

Pour les fabricants, la promesse s’accompagne de questions pratiques:
▪ Le matériau conservera-t-il sa forme, son fini et sa performance dans le temps? ⏳
▪ Peut-il être transformé de façon constante à l’échelle industrielle? 🏭
▪ La pièce finie peut-elle être prise en charge par une filière de recyclage existante? ♻️

Les applications pour véhicules électriques ajoutent d’autres exigences, notamment la résistance à la chaleur, l’isolation électrique et la résistance au feu, selon le composant. Un matériau adapté à une garniture intérieure peut avoir des propriétés très différentes de celles d’un matériau destiné à un composant lié à la batterie. Les exigences doivent donc être évaluées en fonction de chaque application.

Chez Queplex, nous partons de ce que votre composant extrudé doit accomplir, puis nous explorons les options de matériaux.
Vous voulez alléger votre prochain profilé? Discutons des exigences.

Quel aspect pose le plus grand défi à votre équipe lorsqu’il s’agit d’alléger un composant: le toucher, la transformation ou la fin de vie?

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*Source: Engineering Plastics Market Size & Share Analysis - Growth Trends and Forecast (2026 - 2031)

10/27/2026

Les mesures commerciales, les coûts de l'énergie et les bouleversements de l'offre mondiale font de l'approvisionnement en résine un enjeu de planification de la production.

🏭 Un plan plus résilient se prépare avant la pénurie:
▪ Savoir où votre résine est produite
▪ Repérer et qualifier des fournisseurs de rechange
▪ Évaluer d'autres grades de résine en fonction des exigences de votre composant
▪ Prévoir le temps nécessaire aux essais et aux approbations des clients

Pourquoi s'y prendre tôt? Changer de matériau peut influer sur les dimensions, le fini, la transformation et la performance. Des solutions de rechange préparées à l'avance donnent à votre équipe la marge de manœuvre nécessaire lorsque les conditions d'approvisionnement changent.

Travailler avec un partenaire d'extrusion canadien 🇨🇦 permet à votre équipe d'échanger avec un interlocuteur local sur les questions techniques et de production. L'origine de la résine est une autre question, et elle mérite d'être posée.

Chez Queplex, nous travaillons avec vous pour comprendre les exigences de votre profilé et explorer des options concrètes 🤝

Si votre principal fournisseur de résine cessait ses activités demain, combien de solutions de rechange qualifiées auriez-vous?

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Trade measures, energy costs and shifts in global supply are turning resin sourcing into a production-planning issue.

🏭 A more resilient plan starts before a shortage:
▪ Know where your resin is produced
▪ Identify and qualify alternative suppliers
▪ Evaluate other grades against your component's requirements
▪ Leave time for trials and customer approvals

Why early? Changing a material can affect dimensions, finish, processing and performance. Alternatives prepared in advance give your team room to respond when supply conditions change.

A Canadian extrusion partner 🇨🇦 keeps production and technical discussions close to your team. Where the resin comes from is a separate question, and one worth asking.

At Queplex, we work with you to understand your profile requirements and explore practical options 🤝

If your main resin supplier paused tomorrow, how many qualified alternatives would you have?

10/22/2026

Octobre: les bateaux sont remisés. Le printemps, lui, se prépare déjà.

Au Canada, la saison nautique est courte. Les fabricants du secteur planifient leur production bien avant la mise à l’eau, et leurs fournisseurs doivent suivre.

C’est le défi qu’a relevé ICA Group avec NUTEAK, son revêtement de pont en teck synthétique haut de gamme. Ce que cela demandait, concrètement:

🛠️ Maîtriser des profilés complexes et respecter des tolérances de ponçage serrées
📈 Aligner la production sur des cycles de vente saisonniers et fluctuants
🌳 Remplacer un matériau naturel difficile à approvisionner, sans sacrifier l’aspect haut de gamme

Notre réponse: plus de 35 ans d’expertise en thermoplastiques, des coextrusions sur mesure et des profilés aux couleurs assorties, le tout réalisé à l’interne, avec des quantités minimales de commande flexibles et du stockage pour absorber les variations de la demande.

Le résultat: 100% de conformité aux spécifications techniques et aucune interruption pendant les pointes saisonnières.

Que votre produit soit destiné au secteur nautique ou non, si votre marché est saisonnier ou si vous cherchez à remplacer un matériau coûteux ou peu disponible, cette étude de cas est pour vous.

👉 Lisez l’étude de cas: https://ow.ly/iSVO50ZZnaP

Chez vous, la préparation du printemps a-t-elle déjà commencé?

10/22/2026

October: boats are stored away. Spring is already being planned.
In Canada, the boating season is short. Marine manufacturers plan their production well before launch day, and their suppliers have to keep up.

That's the challenge ICA Group took on with NUTEAK, its premium synthetic teak decking. What it took:

🛠️ Managing complex profiles and tight sanding tolerances
📈 Aligning production with seasonal, fluctuating sales cycles
🌳 Moving away from a hard-to-source natural material, without losing the premium look

Our approach: 35+ years of thermoplastic expertise, custom co-extrusions and colour-matched profiles, all handled in-house, with flexible MOQs and stocking programs to absorb demand swings.

The result: 100% material compliance with technical specifications and zero downtime during peak seasonal cycles.

Marine or not, if your market is seasonal or you're looking to replace a costly or limited material, this case is for you.

👉 Read the case study: https://ow.ly/tClF50ZZn0A

Has your spring preparation already started?

10/20/2026

Le marché des plastiques recyclés avance à plusieurs vitesses. Certaines décisions d’achat restent étroitement liées au prix de la résine vierge. D’autres sont de plus en plus influencées par les exigences en matière de contenu recyclé, la traçabilité et la qualité documentée.

La question à poser est donc la suivante: «Cette matière recyclée peut-elle répondre de façon constante aux besoins de notre application?»

Avant de choisir une matière recyclée pour un profilé extrudé, vérifiez:
▪ Les propriétés mécaniques et la constance dimensionnelle
▪ La couleur, le fini et les variations d’un lot à l’autre
▪ Le comportement lors de la transformation
▪ La fiabilité de l’approvisionnement et la documentation sur la matière

Et gardez deux notions distinctes:
♻️🧴 Contenu recyclé: la part de matière recyclée intégrée dans un produit.
🔄🌍 Recyclabilité: la capacité d’un produit à être recyclé en fin de vie.

Chez Queplex, nous choisissons les matériaux à partir des exigences de votre composant. Vous songez au contenu recyclé? Commençons par vos spécifications.

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The recycled plastics market is moving at different speeds. Some purchasing decisions still follow virgin resin prices. Others are increasingly shaped by recycled-content requirements, traceability and documented quality.

So the useful question isn't "can we use recycled?" It's: can this grade consistently meet the needs of our application?

Before choosing one for an extruded profile, check:
▪ Mechanical performance and dimensional consistency
▪ Colour, finish and batch variation
▪ Processing behaviour
▪ Supply availability and material documentation

And keep two terms apart:
♻️🧴 Recycled content: what goes into a product.
🔄🌍 Recyclability: what can happen to it at end of life.

At Queplex, we select materials from the requirements of your component. Considering recycled content? Let's start with your specifications.

10/15/2026

Une piscine s’ouvre en mai. Ses composants se planifient bien avant.
Pour Trévi Fabrication, chef de file canadien de la piscine, chaque printemps impose ses échéances. Son fournisseur de profilés extrudés doit pouvoir suivre.

Ce que cela demande, concrètement:
🛠️ Développer rapidement de nouveaux profilés et l’outillage nécessaire à leur fabrication
📈 Ajuster la production à la demande, de la préparation hivernale à la pointe du printemps
🛡️ Livrer des composants visibles qui résistent au soleil, au gel et à l’eau traitée

Notre réponse: développement de produits et d’outillage, production flexible et stockage saisonnier.

Le résultat: une production qui s’adapte au rythme saisonnier de Trévi, dans une collaboration qui se renforce d’année en année.

Que vous fabriquiez des piscines ou non, si votre demande est saisonnière, cette étude de cas vous parlera.

👉 Lisez l’étude de cas: [https://ow.ly/FQsb50ZXcMh]

Et chez vous, qu’est-ce qui met le plus à l’épreuve vos fournisseurs en haute saison?

10/13/2026

🚀 Une grande nouvelle pour l’équipe de Queplex.

Nous avons été retenus à titre de fournisseur pour un projet visant la construction de tours de contrôle aérien conçues pour résister à des conditions météorologiques extrêmes, y compris des ouragans de catégorie 5.

C’est exactement le type de projet pour lequel nous avons développé notre expertise: des spécifications strictes, aucune marge d’erreur et la nécessité de pouvoir compter sur un partenaire fiable tout au long de la chaîne d’approvisionnement, de la première pièce jusqu’à la production à plein régime.

Nous sommes fiers de mettre notre expertise en extrusion de précision au service d’infrastructures critiques qui contribuent à assurer la sécurité des gens. 🇨🇦
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🚀 Big news from the Queplex team.

We've just been approved as a supplier for a project supporting the construction of air-traffic control towers engineered to withstand extreme weather conditions, including Category 5 hurricanes.

It's exactly the kind of program we built our business for: strict specifications, zero margin for error, and a supply chain partner who can be trusted from first article through full production.

Proud to bring our precision extrusion expertise to critical infrastructure that keeps people safe. 🇨🇦

Le marché canadien de la construction de centres de données devrait passer de 3,71 milliards de dollars US en 2026 à 6,2...
10/08/2026

Le marché canadien de la construction de centres de données devrait passer de 3,71 milliards de dollars US en 2026 à 6,27 milliards de dollars US d’ici 2031*.

Au cœur du fonctionnement de ces installations en pleine expansion se trouve un enjeu critique: la gestion des câbles, notamment grâce aux charpentes, aux conduits et aux profilés en plastique sur mesure.

Acheter canadien 🇨🇦 contribue à sécuriser votre chaîne d’approvisionnement, mais le véritable avantage concurrentiel réside dans l’accès à une expertise locale en ingénierie.

Nous aimons relever des défis techniques complexes et exigeants. Plutôt que de simplement extruder des composants standards, notre équipe collabore avec la vôtre dès le premier jour: évaluation de la faisabilité, essais de matériaux sur mesure et perfectionnement des profilés pour surmonter rapidement les défis de conception, sans les délais associés à l’approvisionnement à l’étranger.

Vous avez un défi de gestion des câbles ou d’extrusion sur mesure? Résolvons-le ensemble. 🤝

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Canada's data center construction market is projected to grow from $3.71 billion in 2026 to $6.27 billion by 2031* 📈

At the core of keeping these expanding facilities online sits critical cable management: plastic trays, conduits, and custom profiles.

Buying Canadian 🇨🇦 secures your supply chain, but the real competitive edge comes from tapping into local engineering mastery.

We thrive on taking on complex, high-spec technical challenges. Instead of simply extruding standard components, our engineering team collaborates with yours from day one: evaluating feasibility, testing custom materials, and refining profiles to overcome tough design obstacles fast without the friction of offshore delays.

Have a custom cable management or extrusion challenge? Bring it to us, let's solve it together. 🤝

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*Source: Mordor Intelligence. (2026). Canada data center construction market size & share analysis - Growth trends and forecast (2026 - 2031).

Votre fournisseur d’extrusion se contente-t-il de couper des profilés ou conçoit-il réellement des solutions à vos côtés...
10/06/2026

Votre fournisseur d’extrusion se contente-t-il de couper des profilés ou conçoit-il réellement des solutions à vos côtés?

Chez Queplex, nous analysons l’ensemble du projet avant le début de la production. Notre équipe explore des applications et des matériaux complexes, évalue la faisabilité et envisage des solutions de rechange concrètes lorsque la première approche n’est pas la bonne.

Nous ne nous demandons pas simplement: «Pouvons-nous l’extruder?»
Nous nous demandons plutôt: «Que faut-il pour que cela fonctionne?»

C’est la différence entre un fournisseur qui produit un profilé et un partenaire technique qui apporte de la valeur à chaque étape de votre processus de production.

👉 Contactez nos experts dès aujourd’hui pour lancer votre étude de faisabilité: https://www.queplex.com/fr/nous-joindre

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Is your extrusion supplier just cutting profiles, or are they actually engineering solutions with you?

At Queplex, we look at the full picture before production begins. Our team explores complex applications and materials, assess feasibility and consider practical alternatives when the first approach is not the right one.

We do not simply ask, “Can we extrude it?”
We ask, “What will make it work?”

That is the difference between a supplier that produces a profile and a technical partner that adds value throughout your production process.

👉 Start your feasibility check with our experts to transform the complex projets in business success stories: https://www.queplex.com/en/contact-us

09/15/2026

We'll be attending GlassBuild America: The Glass Window & Door Expo in Las Vegas in a couple of weeks and we are looking forward to connecting with glass fabricators, window and door manufacturers, and fenestration engineers.

The conversation around extrusion sourcing is shifting, more companies are looking for flexible partners who can handle custom profiles, low-volume runs, and supply chain challenges that larger suppliers often can't accommodate.

While Queplex won't have a booth this year, our President, Adriano Stocchero , will be on-site throughout the event and would love to meet with anyone thinking about their upcoming extrusion needs.

If you're attending GlassBuild and want to talk through a new profile, a sourcing challenge, or just compare notes on where the industry is headed, send us a message and let's schedule some time to connect.

📅 September 23-25, 2026
📍 Las Vegas Convention Center

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Nous serons à GlassBuild America, à Las Vegas, dans quelques semaines et nous avons hâte d'échanger avec des fabricants de fenêtres et de portes ainsi qu'avec des ingénieurs en fenestration.

Les besoins en matière d'approvisionnement en extrusion évoluent. De plus en plus d'entreprises recherchent des partenaires flexibles capables de gérer des profils sur mesure et de relever des défis liés à la chaîne d'approvisionnement que les grands fournisseurs peinent souvent à prendre en charge.

Bien que Queplex n'ait pas de stand cette année, notre président, Adriano Stocchero, sera sur place tout au long de l'événement et serait ravi de rencontrer toute personne qui planifie ses prochains besoins en extrusion.

Si vous assistez à GlassBuild et souhaitez discuter d'un nouveau profil, d'un défi d'approvisionnement ou simplement échanger sur les tendances de l'industrie, envoyez-nous un message et convenons d'un moment pour nous rencontrer.

📅 Du 23 au 25 septembre 2026
📍 Las Vegas Convention Center

À bientôt! 👋

Adresse

9201 Rue Robert Armour
Saint-Léonard, QC
H1E0B8

Heures d'ouverture

Lundi 8am - 4pm
Mardi 8am - 4pm
Mercredi 8am - 4pm
Jeudi 8am - 4pm
Vendredi 8am - 4pm

Téléphone

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