CNC Onsite, Nordskellet 4, Vejle (2026)

04/06/2026

Reparation hvor det er muligt. Udskiftning kun når det er nødvendigt:
Sådan reducerer on-site reparation af vingeroden mængden af udtjente vinger 🌱

Håndtering og bortskaffelse af vinger er et stigende fokusområde i vindindustrien.
Samtidig bliver vinger i mange tilfælde udskiftet tidligere end nødvendigt.

Når en vinge ikke længere er fuldt funktionsdygtigt, skyldes det ofte ikke en total skade på vingen. Problemet er i mange tilfælde lokaliseret til vingeroden, eksempelvis i form af løse eller beskadigede bøsninger.

Historisk set har sådanne skader ofte krævet fabriksreparation eller komplet udskiftning af vingen, hvilket har gjort skrotning til den mest enkle løsning.

Her kan reparation gøre en væsentlig forskel.

Hos CNC Onsite reparerer vi i samarbejde med We4Ce vingerodsbøsninger direkte on-site og genopretter vingens strukturelle integritet uden behov for transport eller udskiftning af vingen.

Denne løsning løser ikke udfordringen med vingeaffald alene. Men den bidrager med en praktisk og umiddelbar forbedring:

✅ Færre vinger tages ud af drift
✅ Færre vinger skal transporteres
✅ Færre vinger ender som affald
✅ Mindre materiale tilføres affaldsstrømmen

Ved at forlænge vingernes levetid og undgå unødvendige udskiftninger kan on-site reparation være et vigtigt bidrag til en mere ressourceeffektiv drift af vindmøller.

02/06/2026

Fra komponentudskiftning til målrettet reparation af beskadigede tænder i krøjekransen ⚙️

Ved reparation af krøjekransen on-site direkte i nacellen bearbejder vi de beskadigede tænder i stedet for at udskifte en ellers fuldt funktionsdygtig komponent.

De beskadigede tandsegmenter i krøjekransen bearbejdes præcist væk, hvorved der skabes en lomme med meget snævre tolerancer. Nye erstatningssegmenter installeres, så krøjekransens fulde funktion genoprettes uden at påvirke den resterende konstruktion.

Resultatet er en strukturel og langsigtet reparation, der genopretter den operationelle ydeevne, samtidig med at den originale krøjekrans bevares.
Denne tilgang afspejler en bredere udvikling inden for omkostningseffektiv vedligeholdelse af vindmøller.

Selvom andelen af vindmøller med skader på krøjegear eller krøjekrans er relativt lav, er det samlede antal møller, der kan drage fordel af denne løsning, stigende.

Samtidig har ejere af vindmøller i stigende grad fokus på:
➡️ Levetidsforlængelse
➡️ Reducerede samlede ejeromkostninger (Total Cost of Ownership)
➡️ Reduceret nedetid
➡️ Lavere miljøpåvirkning

Reparation frem for udskiftning – uden demontering af nacellen og uden brug af store kraner – understøtter alle disse målsætninger.

Når en vindmølle nærmer sig slutningen af sin designlevetid, kan en beskadiget krøjekrans medføre tidlig nedtagning af møllen, da en komplet udskiftning ofte vil være for omkostningstung. Med de lavere omkostninger ved en reparation er det langt lettere at skabe en positiv forretning og holde møllen i drift.

Komponentreparationer kan samtidig være en vigtig del af en strategi for levetidsforlængelse.

Hvis du har vindmøller med dette problem, kan du kontakte:

Søren Kellenberger på +45 25 53 76 50 eller på mail [email protected], for at høre nærmere om den bedste løsning for dig.

29/05/2026

VI HAR FUNDET ET NAVN TIL VORES VINGERODSMASKINE! 🙌

For et lille års tid siden præsenterede vi vores nye maskine, udviklet i samarbejde med We4Ce til udboring og reparation af vingerodsindsatser.

Da vi skulle finde det helt rigtige navn til maskinen, valgte vi at involvere vores følgere ved at afholde en navnekonkurrence på LinkedIn. Vi modtog mange kreative og gennemtænkte forslag, og blandt dem udvalgte vi tre stærke kandidatnavne.

De tre vindere blandt vores følgere har allerede modtaget deres præmie – to biografbilletter med det hele til hver 🥤🍿🎬

Herefter tog vi konkurrencen videre internt hos CNC Onsite. Alle medarbejdere fik mulighed for at stemme på deres favorit blandt de tre udvalgte navne, og efter afstemningen stod én klar vinder tilbage:

🔹 ROOTERIX 🔹

Navnet blev foreslået af Sebastian Risak og blev medarbejdernes foretrukne valg. Navnet kombinerer maskinens tilknytning til vingeroden med en genkendelig identitet, der passer super fint ind i CNC Onsites maskinfamilie sammen med Asterix, Obelix, Cæsar osv.

En stor tak til alle, der deltog i konkurrencen og bidrog med kreative forslag – både blandt vores følgere og internt hos CNC Onsite.

Stort tillykke til Sebastian med det vindende navn! 👏

27/05/2026

Fra Kermit til Gonzo: Udvikling af maskiner sammen med vores kunder 🚀

For nogle måneder siden introducerede vi Kermit.

Vores portalfræsemaskine udviklet til kontrolleret bearbejdning i serieproduktion af monopæle, overgangsstykker og tårnsektioner.

Kermit blev navngivet efter sin grønne farve.

Nu tager en ny version form i vores værksted i Vejle:
Gonzo – opkaldt efter sin blå farve – og snart på vej til Japan.

Gonzo er bygget på samme kerneplatform og bearbejdningsprincipper som Kermit.
Men denne maskine er kundetilpasset. Udviklet til kundens specifikke produktionssetup, håndteringskrav og workflow.

Det betyder:
✅ Optimeret håndtering i kundens produktionsmiljø
✅ Kundetilpassede maskininterfaces og konfigurationer
✅ Tilpasninger der understøtter kundens produktionsflow
✅ Et setup designet omkring den måde kunden arbejder på i praksis

Kernen i idéen er den samme:
Kontrolleret og gentagelig bearbejdning, der erstatter manuelle og variable processer.

Men implementeringen udvikler sig sammen med kunden.

Dette er en af fordelene ved at udvikle og bygge maskinerne selv.
Platformen er dokumenteret, men den endelige løsning kan stadig tilpasses den operationelle virkelighed, den bliver en del af.

Lige nu bliver Gonzo bygget i vores værksted i Vejle.

Næste stop: Japan.

For mere information kontakt: Thomas Dybro på +45 25 23 17 99 eller på mail [email protected]

21/05/2026

Når diameteren øges, får selv de mindste geometriske afvigelser en markant større betydning 🚀

Ved store flangediametre ændrer skalaen alt.

Det, der ville blive betragtet som en mindre afvigelse på mindre komponenter, bliver en kritisk udfordring, når det fordeles over flere meter. Ved diametre på 7,5 meter og derover vil selv minimale vinkel- eller planhedsafvigelser hurtigt føre til forskelle på millimeterniveau.

Konsekvenserne:
➡️ Uens fordeling af boltforspænding
➡️ Lokale åbninger mellem flangeflader
➡️ Mikroslip og fretting
➡️ Øget udmattelsesbelastning af bolte
➡️ Større risiko for boltbrud
➡️ Reduceret strukturel driftssikkerhed over tid

Hos CNC Onsite håndterer vi geometriske afvigelser gennem præcisionsbearbejdning direkte på store flanger og sikrer kontrollerede tolerancer dér, hvor det betyder mest.

Når flangediametre øges, bliver det både mere kritisk og mere udfordrende at opnå den specificerede planhed. Derfor har vi fokus på at levere målbar præcision i stor skala.

I praksis betyder det:
‣ Opnåelse af planhed under én millimeter på store offshore-flanger
‣ Resultater markant under industristandarden på 2,5 mm
‣ Ensartede kontaktflader til boltede samlinger
‣ Eliminering af behovet for varmretning og efterjusteringer
‣ En gentagelig og kontrolleret bearbejdningsproces

På tværs af projekter har vi dokumenteret:
• < 1 mm global planhed på transition piece-flanger
• Ned til 0,21 mm planhed på tårnflanger

CNC Onsite har gentagne gange bevist, at vi kan levere tolerancer langt under industristandarden på 2,5 mm. Det eliminerer behovet for varmretning og reducerer behovet for efterbearbejdning.

Tøv ikke med at kontakte os, hvis du har spørgsmål vedrørende flangefræsning.
Du kan kontakte Thomas Dybro på +45 25 23 17 99 eller via e-mail på [email protected].

19/05/2026

On-site præcision i Esbjerg: Goliat bearbejder flere flanger ⚙️

Da Goliat ankom til en opgave på Esbjerg Havn, var opgaven klar: på flere store flanger var tilt ude af tolerance hvilket skulle bringes tilbage inden for specifikation hurtigt og præcist.

Opgaven blev bekræftet fredag d. 27/3 om eftermiddagen og mandag morgen ankom vores medarbejdere i Esbjerg, klar til at påbegynde arbejdet.

Herefter fulgte en uge med kontinuerlig 24/7 on-site bearbejdning, hvor Goliat leverede den sædvanlige høje kvalitet og præcision - direkte hos kunden.

Resultatet:
• Alle flanger bearbejdet on-site og
• Alle tolerancer indenfor specifikation
• Klar til drift mandag morgen (1 uge efter arbejdet startede) uden unødvendig nedetid eller demontering

Casen er et rigtig godt eksempel på, hvordan mobil bearbejdning kan eliminere logistiske flaskehalse og samtidig sikre høj præcision – også under krævende forhold. Samtidig illustrerer casen tydeligt, hvad CNC Onsite står for. For kunden var det altafgørende at få gennemført bearbejdningen til den planlagte tid for at undgå meget høje nedetidsomkostninger. Derfor rykkede medarbejderne hos CNC Onsite sammen og lagde en plan, så opgaven kunne løses succesfuldt, selvom den skulle håndteres hen over påsken.

Stor tak til alle involverede hos både CNC Onsite og kunden. Ved fælles hjælp og vilje lykkedes det (igen) at komme i mål med en udfordrende opgave.

Står du med lignende udfordringer, er du velkommen til at kontakte Søren Kellenberger på +45 25 53 76 50 eller på mail [email protected].

13/05/2026

Specialister i samarbejde om at skabe effektive reparationsløsninger til vindmøllevinger 🤝💡

Nogle af de mest effektive løsninger i vindindustrien kommer ikke fra én virksomhed alene.

De bliver skabt gennem samarbejde, hvor forskellige specialister bringer deres ekspertiser sammen for at løse komplekse udfordringer.

Det er præcis det, vi har oplevet i vores samarbejde med We4Ce.
Reparation af blade root bushings er ikke blot en teknisk opgave.

Det kræver:
➡️ Præcisionsbearbejdning
➡️ Dyb forståelse for vingedesign
➡️ Avanceret bonding-teknologi
➡️ Og evnen til at udføre arbejdet under reelle on-site-forhold

Ingen enkelt disciplin kan løse dette alene.

Ved at kombinere kompetencer skaber vi en stærkere proces og et bedre resultat.

For kunderne betyder det:
✅ Ingen transport af vinger
✅ Ingen ventetid på producenten
✅ Nedetid reduceret fra måneder til dage
✅ Lavere samlede omkostninger sammenlignet med udskiftning
✅ Forlænget levetid på eksisterende møller

Vi sætter stor pris på samarbejdet med We4Ce, og vi ser frem til at fortsætte samarbejdet om endnu flere blade root repair-projekter.

Vil du vide mere om samarbejdet eller løsningen, kan du læse mere her:

https://cnc-onsite.com/solutions/windpower/turbine-blades/blade-root-repair/

Du er også velkommen til at kontakte Søren Kellenberger på +45 25 53 76 50 eller via e-mail på [email protected].

11/05/2026

Q1 projekt- og organisationshøjdepunkter fra CNC Onsite 💫

Q1 2026 har været en stærk og begivenhedsrig start på året hos CNC Onsite.
På tværs af projekter, medarbejdere og vigtige milepæle har vi fortsat udviklet både vores tekniske kapabiliteter og vores organisation, samtidig med at vi har fastholdt fokus på at skabe værdi for vores kunder.

I første kvartal har vores arbejde og organisatoriske milepæle blandt andet omfattet:

✅ Globale uptower krøjekransreparationer, flangefræsning i stor skala samt reparation af vingerødder i samarbejde med We4Ce – samt mange timers on-site support og bearbejdning udført af vores dygtige og højt værdsatte teknikere.

✅ En anden vigtig milepæl var leveringen af vores nyeste udviklede portal-fræsemaskine, Kermit, som er blevet leveret og installeret hos kunden og nu kører sine første tests med meget lovende resultater.

✅ Vi har budt velkommen til 6 nye kolleger i både værksted og administration og har fortsat opbygningen af organisationen for at understøtte fremtidig vækst.

✅ Q1 markerede også et vigtigt skridt i vores ledelsesrejse: Søren Kellenberger blev udnævnt som ny CEO for CNC Onsite A/S og efterfølger Aage Dam, som fortsætter i virksomheden frem til sommer for at sikre en god overgang.

✅ Vi markerede ledelsesskiftet og fejrede samtidig Aage Dams 10-års jubilæum som CEO med en reception.

✅ I marts deltog vi i ACP OM&S conference i Orlando, hvor vi mødte kunder og partnere på det amerikanske marked, styrkede relationer og fortsatte vores internationale ekspansion.

Q1 afspejler en virksomhed i udvikling på tværs af projekter, medarbejdere og markeder – samtidig med at vi bygger videre på et stærkt fundament.

Tak til kolleger, samarbejdspartnere og partnere for første kvartal af 2026. Vi ser frem til at tage momentum med ind i resten af året.

&S

04/05/2026

Stor milepæl: CNC Onsite skalerer til 12 asiatiske markeder ⚙️

Hos CNC Onsite specialiserer vi os i mobil præcisionsbearbejdning under snævre tolerancer og krævende forhold. I dag er vi stolte af at kunne annoncere en væsentlig milepæl: vores mobile bearbejdningsteknologi udrulles nu på tværs af 12 lande i Asien.

Denne ekspansion er drevet af en ny Memorandum of Understanding (MOU), der adresserer en kritisk udfordring i industrien: løse bøsninger i vingeroden.

Vi vil gerne rette en stor tak til vores partner, We4Ce (Holland). Ved at kombinere vores præcisionsmaskine med deres ekspertise inden for Re-FIT-løsningen har vi skabt en integreret løsning til den globale vindsektor. Vi takker også CEWA Plus (Thailand) for deres tillid, i takt med at vi går fra en succesfuld første kontrakt til regional udrulning.

Den tekniske udfordring: Bøsninger i vingeroden
Forbindelsen mellem en vindmøllevinge og navet er afhængig af stålbøsninger. Over tid kan materialekrympning eller belastninger føre til mikrorevner, hvilket kan resultere i løse bøsninger og risiko for strukturel svigt.

Vores tekniske løsning
Vi bringer præcision på værkstedsniveau direkte ud til vindmøllen:
➡️ Specialudviklet mobilt udstyr, der udborer løse bøsninger on-site med høj præcision og uden at forårsage delaminering
➡️ Et omkostningseffektivt alternativ til udskiftning af hele vingen, som samtidig forlænger komponenternes levetid
➡️ On-site bearbejdning eliminerer transportomkostninger og nedetid samt understøtter en mere bæredygtig vedligeholdelse af aldrende flåder
➡️ Gennem teknologioverførsel leverer We4Ce den patenterede Re-FIT-metode, som permanent fastgør nye bøsninger efter præcisionsbearbejdning

Fra startup til strategisk global partner
Denne udrulning bygger på et succesfuldt projekt i Thailand, hvor vores egenudviklede udstyr blev anvendt til at restaurere 1.000 bushings på 22 rotorblade.

Som CEO Søren Kellenberger påpeger, markerer dette et vigtigt skridt i vores vækstrejse. Siden 2012 har vi haft fokus på specialiseret metalbearbejdning og ingeniørarbejde. I øjeblikket træner vi tekniske teams fra Asien på vores hovedkontor i Vejle forud for fuld implementering.

At se vores teknologi løse kritiske infrastrukturudfordringer globalt er et stort øjeblik for vores team. Vi ser frem til den fortsatte implementering sammen med CEWA Plus i regionen.

Læs hele pressemeddelelsen her:
https://cnc-onsite.com/insights/press-releases/we4ce-and-cewa-plus-sign-mou-to-scale-advanced-on-site-blade-root-remanufacturing-across-asia-press-release-20-4-2026/
#

30/04/2026

Goliath på arbejde, selv når opgaven ligger uden for standarden 🚀

Vores specialbyggede Goliath-præcisionsmaskine blev for nylig sat på en krævende opgave hos en kunde, hvor flangerne på to TP’er skulle bearbejdes.

Udfordringen var at flangerne sad hele 12 meter inde i strukturen, hvilket er 3 meter længere end normalt. Dette var ingen udfordring for Goliath, men kranen, der skulle sætte den ind, blev presset til det yderste.

Det krævede planlægning, erfaring og det rette setup. Men løsningen blev fundet.

Begge flanger, med en diameter på 7,5 meter, blev bearbejdet med en global planhed på henholdsvis 0,45 og 0,62 mm, hvilket var vel inde for kravet på 2,5mm.

Maskinen bag resultatet er Goliath vores specialbyggede præcisionsfræsemaskine, udviklet i 2022 til at håndtere flanger med stor diameter og levere høj præcision både i produktion og i felten.

Når opgaven kræver mere end standard, så finder vi en løsning.

Står du med udfordringer som denne, kan du kontakte Søren Kellenberger på +45 25 53 76 50 eller på e-mail [email protected].

CNC Onsite

04/06/2026

02/06/2026

29/05/2026

27/05/2026

21/05/2026

19/05/2026

13/05/2026

11/05/2026

04/05/2026

30/04/2026

Adresse

Telefon

Internet side

Underretninger

Kontakt Virksomheden

Genveje

Del

Type