Quali sono gli orari di apertura?

Lunedì 07:00 - 19:00 Martedì 07:00 - 19:00 Mercoledì 07:00 - 19:00 Giovedì 07:00 - 19:00 Venerdì 07:00 - 19:00

Marini - Fayat Group, Via Roma, 50, Alfonsine (2026)

28/05/2026

L’estate si avvicina in Europa. 🔋

Per impianti d'asfalto, questo significa maggiore produzione, orari operativi più lunghi e programmi produttivi più serrati.

Quando la produzione aumenta, operare con disciplina diventa ancora più importante.

Quali sono le azioni indispensabili che aiutano a mantenere l’affidabilità degli impianti durante questo periodo impegnativo?

Ecco la prima azione, secondo noi, semplice ma fondamentale.

#01🚨 Risolvere ogni allarme

Quali altre azioni operative aggiungereste a questa lista?

-------

Summer is fast approaching in Europe. 🔋

For asphalt plants, this means higher production demand, longer operating hours and tighter production schedules.

When production increases, operational discipline matters even more.

What are the mustdo's to help support operations and maintenance teams during this demanding period?

#01🚨Resolve each alarm

What operational mustdos would you add to this list?

26/05/2026

🛠️ Asphalt plants are built to last.

Did you know that predictive maintenance can increase equipment life by 20–40%?

Over the years, we’ve seen the same pattern again and again:
well-maintained plants keep producing efficiently for decades.
Neglected ones slowly lose reliability, quality, and productivity long before their expected lifetime.

💡Regular updates on this page on asphalt plant maintenance topics from now on. Just real operational experience from the field.

-----------

🛠️ Gli impianti di asfalto sono progettati per durare nel tempo.

Lo sapevate che la manutenzione predittiva può aumentare la durata delle apparecchiature del 20–40%?

Negli anni, abbiamo osservato lo stesso schema ripetersi più volte:
gli impianti ben mantenuti continuano a produrre in modo efficiente per decenni. Quelli trascurati perdono gradualmente affidabilità, qualità e produttività molto prima della loro vita utile prevista.

💡 Segui su questa pagina gli aggiornamenti in merito alla manutenzione degli impianti. Solo esperienza reale, direttamente dal cantiere.

12/05/2026

🔧 Retrofitting: extending the life of asphalt plants

In today’s market, investing in a brand-new asphalt plant is not always the only solution.

With retrofitting, existing plants can be upgraded with modern technologies to improve performance, extend equipment lifespan, and meet new production and environmental requirements — while optimizing investment costs.

At Marini, retrofitting goes far beyond simple maintenance. It can include:

• Integration of RAP recycling solutions
• Upgrades of control software and key components
• Solutions for warm mix asphalt production
• Installation of modern burners compatible with new fuels
• Capacity and performance improvements

Our experts work alongside customers to identify reliable and cost-effective solutions, helping plants remain competitive and efficient over time.

And retrofitting is not limited to Marini plants: our teams also support upgrades on equipment from other manufacturers.

A practical way to modernize existing installations while maximizing the value of current assets.

-----------

🔧 Retrofitting: prolungare la vita degli impianti di conglomerato bituminoso

Nel mercato attuale, investire in un nuovo impianto di conglomerato bituminoso non è sempre l’unica soluzione.

Grazie al retrofitting, gli impianti esistenti possono essere aggiornati con tecnologie moderne per migliorare le prestazioni, prolungare la vita delle apparecchiature e rispondere ai nuovi requisiti produttivi e ambientali, ottimizzando al tempo stesso gli investimenti.

Per Marini, il retrofitting va ben oltre la semplice manutenzione. Può includere:

• Integrazione di soluzioni per il riciclo del RAP
• Aggiornamento dei software di controllo e dei componenti principali
• Soluzioni per la produzione di warm mix asphalt
• Installazione di bruciatori moderni compatibili con nuovi combustibili
• Incremento delle capacità e delle prestazioni dell’impianto

I nostri esperti lavorano al fianco dei clienti per individuare soluzioni affidabili ed efficienti, aiutando gli impianti a rimanere competitivi nel tempo.

E il retrofitting non riguarda solo gli impianti Marini: i nostri team supportano anche interventi su impianti di altri produttori.

Un modo concreto per modernizzare gli impianti esistenti e valorizzare al massimo gli investimenti già realizzati.

30/04/2026

XPRESS: Efficienza e mobilità in ogni cantiere

L’impianto di produzione di conglomerato bituminoso Marini XPRESS è progettato per cantieri in cui velocità, flessibilità e mobilità fanno la differenza.

Completamente mobile e facile da trasportare, l'impianto XPRESS è la soluzione ideale per cantieri di breve durata, itineranti o difficili da raggiungere. Può essere installato e smontato rapidamente utilizzando una piccola gru, riducendo i tempi di messa in opera senza compromettere la qualità del montaggio.

Con una capacità produttiva fino a 200 t/h 📊, l'XPRESS offre prestazioni elevate e un eccellente rapporto costo/prestazioni.

La sua configurazione flessibile consente inoltre l’integrazione di soluzioni avanzate come le tecnologie per il warm mix asphalt e il riciclo del RAP ♻️ (fino al 40% in configurazioni specifiche).

Un impianto progettato per adattarsi rapidamente ai cantieri e garantire risultati affidabili, ovunque sia necessario.

----------------------------

XPRESS: Efficiency and Mobility on Every Job Site

The Marini XPRESS asphalt plant is designed for projects where speed, flexibility, and mobility make the difference.

Fully mobile and easy to transport, XPRESS is the ideal solution for short-term, mobile, or hard-to-reach job sites. It can be quickly installed and dismantled using a small crane, reducing setup time without compromising assembly quality.

With a production capacity of up to 200 t/h 📊, the Marini XPRESS plant delivers high performance combined with an excellent cost-performance ratio.

Its flexible configuration also allows the integration of advanced solutions such as warm mix asphalt technologies and RAP recycling ♻️ (up to 40% in specific configurations).

A plant designed to adapt quickly to job sites and deliver reliable results wherever it is needed.

27/04/2026

🚜 Marini a Samoter 🚜

Marini è presente SaMoTer , il salone internazionale di riferimento per le macchine da costruzione e le tecnologie per le infrastrutture, in programma a Verona dal 6 al 9 maggio 2026.

Un appuntamento strategico per incontrare clienti, partner e professionisti del settore e condividere le nostre soluzioni per la produzione di asfalto e la manutenzione stradale, in un contesto sempre più orientato a innovazione, sostenibilità e digitalizzazione.

📍 Vieni a trovarci:
Padiglione 9 – Stand D7

Ti aspettiamo per scoprire da vicino le nostre tecnologie e parlare insieme del futuro delle infrastrutture.

07/04/2026

Class Tower: Quality and Performance in Asphalt Production

The Marini Class Tower asphalt plant is designed to ensure high-quality asphalt production, strong performance, and reduced energy consumption while meeting the most demanding environmental standards.

⚙️ Thanks to its flexible configuration, the plant can be adapted to different production needs and supports advanced technologies for the use of high percentages of RAP (reclaimed asphalt pavement).

📊 With production capacities reaching up to 400 t/h, hot aggregate storage of up to 200 t, and a mixer capacity of up to 6,000 kg, the Class Tower represents an efficient and versatile solution for modern infrastructure projects.

🌱 A solution designed to combine performance, flexibility, and sustainability in asphalt production.

-----------------------------------------

Class Tower: qualità e prestazioni per la produzione di conglomerato bituminoso

L’impianto Class Tower di Marini è progettato per garantire elevata qualità del prodotto finale, alte prestazioni e ridotti consumi energetici, nel rispetto delle normative ambientali più rigorose.

⚙️ Grazie alla sua configurazione flessibile, l’impianto può essere adattato alle diverse esigenze produttive e supporta tecnologie avanzate per l’utilizzo di alte percentuali di RAP (asfalto riciclato).

📊 Con una capacità produttiva che può raggiungere fino a 400 t/h, una capacità di stoccaggio degli aggregati caldi fino a 200 t e un mescolatore fino a 6.000 kg, il Class Tower rappresenta una soluzione efficiente e versatile per i moderni progetti infrastrutturali.

🌱 Una soluzione progettata per unire prestazioni, flessibilità e sostenibilità nella produzione di conglomerato bituminoso.

31/03/2026

⚙️Top Tower: Performance and Flexibility in Asphalt Production

The Marini Top Tower asphalt plant is designed to combine high performance with operational flexibility, meeting the evolving needs of modern road construction.

Its compact and modular design optimizes space on site while reducing installation time and maintenance costs. The plant can also be expanded with additional modules to adapt to changing production requirements.

Top Tower plants are capable of producing a wide range of asphalt mixes, including traditional hot mixes and warm mix asphalt, while integrating recycling solutions to increase the use of reclaimed asphalt (RAP).

With production capacities reaching up to 320 t/h depending on the configuration, the Top Tower range delivers efficiency, flexibility, and reliability for demanding infrastructure projects.

------------------------------------

⚙️Top Tower: prestazioni e flessibilità nella produzione di conglomerato bituminoso

L’impianto Top Tower di Marini è progettato per offrire elevate prestazioni e grande flessibilità operativa, rispondendo alle esigenze dei moderni progetti di costruzione stradale.

Grazie al suo design compatto e modulare, l’impianto ottimizza gli spazi in cantiere e consente di adattare facilmente la configurazione alle diverse esigenze produttive.

La gamma Top Tower permette la produzione di diverse tipologie di conglomerato bituminoso, integrando anche soluzioni per il riciclo del RAP e per le tecnologie di warm mix asphalt.

Una soluzione progettata per garantire efficienza, affidabilità e versatilità nei progetti infrastrutturali più impegnativi.

24/03/2026

🌍 ZEROVOC: A Step Forward in Reducing Asphalt Plant Emissions

In asphalt production, managing fumes and volatile organic compounds (VOC) is a key challenge for both environmental protection and workplace safety.

The ZEROVOC technology developed by Marini addresses this challenge through an advanced system designed to capture, filter, and treat fumes generated during asphalt production.

The solution combines two complementary technologies:

🔹 AeroFilter, which captures blue smoke and fumes generated at key points of the plant such as the mixer discharge and truck loading areas.
🔹 EvoDryer thermal treatment, where captured gases are reintroduced behind the burner flame to eliminate residual organic compounds.

Through this multi-step process, fumes are filtered, oils are recovered without external dispersion, and VOC emissions are effectively treated before release.

The result: cleaner operations, reduced atmospheric impact, and a more sustainable approach to asphalt production.

----------------------------------------------------------

🌍 ZEROVOC: Un passo avanti nella riduzione delle emissioni negli impianti di conglomerato bituminoso

Nella produzione di conglomerato bituminoso, la gestione dei fumi e dei composti organici volatili (VOC) rappresenta una sfida importante sia per la tutela dell’ambiente sia per la sicurezza operativa.

La tecnologia ZEROVOC sviluppata da Marini affronta questa sfida grazie a un sistema avanzato progettato per captare, filtrare e trattare i fumi generati durante il processo produttivo.

La soluzione combina due tecnologie complementari:

🔹 AeroFILTER, che cattura i fumi e il “blue smoke” generati nei punti chiave dell’impianto, come lo scarico del mescolatore e il caricamento dei camion.
🔹 EvoDRYER, che consente il trattamento termico dei gas captati, reintroducendoli dietro la fiamma del bruciatore per eliminare i composti organici residui.

Grazie a questo processo, i fumi vengono filtrati, gli oli recuperati e le emissioni di VOC trattate prima del rilascio in atmosfera.

Una soluzione progettata per rendere la produzione di conglomerato bituminoso sempre più efficiente e attenta all’ambiente.

17/03/2026

Be Tower by Marini — compact, efficient, reliable

The Be Tower is Marini’s compact batch plant, designed to ensure fast installation, reduced footprint, and reliable asphalt production.

With production capacities up to 240 t/h, the Be Tower incorporates proven Marini design concepts, including the compact dryer–filter tower, delivering significant energy savings and simplified plant management.

⚙️ Key advantages
• Modular, containerised design for easy transport and rapid assembly
• Pre-cabled modules and integrated components to reduce installation time and costs
• Up to 40% reduction in ground space compared with traditional plant layouts

♻️ Flexible and upgradeable
Optional solutions include RAP feeding into the mixer (up to 30% for Be Tower 1500, up to 40% for other models), Warm Mix Asphalt kits, and finished product storage bins.

Managed through the proven Cybertronic500 control system, the Be Tower offers a smart balance between performance, simplicity, and low total cost of ownership.

👉 A compact Marini solution built for efficiency and long-term value.

--------------------------------

Be Tower by Marini — compatta, efficiente, affidabile

Il Be Tower è l’impianto discontinuo compatto di Marini, progettato per garantire rapida installazione, ingombri ridotti e produzione di conglomerato bituminoso affidabile.

Con capacità produttive fino a 240 t/h, il Be Tower riprende concetti progettuali già affermati nella gamma Marini, tra cui la torre compatta essiccatore–filtro, che consente significativi risparmi energetici e una gestione dell’impianto semplificata.

⚙️ Vantaggi principali
• Design modulare e containerizzato per un trasporto e un montaggio rapidi
• Moduli precablati e componenti integrati per ridurre tempi e costi di installazione
• Fino al 40% di riduzione della superficie occupata rispetto agli impianti tradizionali

♻️ Flessibile ed evolutiva
Sono disponibili soluzioni opzionali per l’introduzione di RAP nel mescolatore (fino al 30% per Be Tower 1500, fino al 40% per gli altri modelli), kit per asfalto tiepido e silos di stoccaggio del prodotto finito.

Gestita tramite il collaudato sistema Cybertronic500, il Be Tower rappresenta un equilibrio ideale tra prestazioni, semplicità operativa e basso costo totale di gestione.

👉 Una soluzione compatta Marini, pensata per efficienza e valore nel lungo periodo.

10/03/2026

🎓 Condividere conoscenza per far crescere il settore

La scorsa settimana Marini ha avuto il piacere di ospitare presso la propria sede di Alfonsine un corso di formazione organizzato da SITEB, dedicato agli operatori di impianti di produzione di conglomerato bituminoso.

Il corso ha riunito professionisti provenienti da diverse aziende del settore a conferma della forte attenzione verso l’aggiornamento tecnico e la crescita professionale.

Durante le giornate di formazione sono stati approfonditi temi chiave legati alla produzione del conglomerato bituminoso e al funzionamento degli impianti, con particolare attenzione alle caratteristiche dei materiali, ai processi produttivi, alle performance operative e alla sicurezza in impianto e in cantiere.

Ospitare iniziative come questa significa contribuire alla condivisione delle competenze e allo sviluppo continuo dell’intero settore.

Un ringraziamento a SITEB e a tutti i partecipanti per queste preziose giornate di confronto e formazione.

---------------------------------------

🎓 Sharing knowledge to grow the industry

Last week, Marini had the pleasure of hosting a training course organized by SITEB at our headquarters in Alfonsine, dedicated to operators of asphalt mixing plants.

The course brought together professionals from across the sector, highlighting a strong commitment to technical updates and professional growth.

During the training sessions, participants explored key topics related to asphalt mix production and plant operations, with a focus on material characteristics, production processes, operational performance, and safety both at the plant and on-site.

Hosting initiatives like this reflects our commitment to sharing expertise and supporting the continuous development of the entire industry.

A big thank you to SITEB and all the participants for these valuable days of exchange and training.

Marini - Fayat Group

28/05/2026

26/05/2026

12/05/2026

30/04/2026

27/04/2026

07/04/2026

31/03/2026

24/03/2026

17/03/2026

10/03/2026

Indirizzo

Orario di apertura

Telefono

Sito Web

Notifiche

Scelte rapide

Condividi

Digitare

Lunedì	07:00 - 19:00
Martedì	07:00 - 19:00
Mercoledì	07:00 - 19:00
Giovedì	07:00 - 19:00
Venerdì	07:00 - 19:00