Kriss Logic

03/09/2026

Hai un'idea per un nuovo componente ma i tempi di realizzazione ti bloccano?
Con la prototipazione rapida in stampa 3D passi dal file CAD al pezzo fisico in pochissimi giorni, evitando i costi e le lunghissime attese delle attrezzature tradizionali.
Nel nostro nuovo articolo sul blog ti spieghiamo come lavoriamo e come scegliere la tecnologia giusta:
→ FDM: Veloce ed economica per testare volumi e ingombri.
→ SLA: Massima definizione per dettagli perfetti e finiture lisce.
→ SLS: Ideale per veri prototipi funzionali e test sul campo senza limiti geometrici.

Prototipare significa poter toccare, mo***re e stressare il pezzo in modo da anticipare e risolvere i problemi prima della produzione definitiva.

📖 Scopri di più su tecnologie, tempi e costi! Leggi l'articolo completo nella sezione Blog del nostro sito: https://kriss-logic.it/prototipazione-rapida-con-stampa-3d-dalla-teoria-al-pezzo-funzionale/

👇 Vuoi realizzare il tuo prossimo prototipo con noi?
Contattaci per parlarne direttamente con il nostro team tecnico:
📧 [email protected]
📞 +39 0522 1493525

Cos'e la prototipazione rapida con stampa 3D: tecnologie FDM, SLA e SLS, tempi, materiali e costi. Come realizziamo prototipi funzionali a Reggio Emilia.

27/08/2026

Cosa rende Kriss Logic il partner strategico per la tua produzione? Una logistica davvero avanzata.
Nel nostro magazzino principale ci appoggiamo a strumenti all'avanguardia per sapere sempre esattamente dove si trovano i tuoi componenti e come sono classificati.

Come gestiamo i tuoi ordini?
→ Sedici magazzini Modula: Sistemi automatici dedicati ai prodotti che richiedono una logistica complessa, andando ben oltre la semplice consegna.
→ Tracciabilità con QR Code: Ogni pacco ha un'etichetta con un codice QR univoco per tracciare lotto, quantità e facilitare la preparazione della spedizione.
→ Flessibilità totale: Siamo aperti alla gestione di ordini a programma, Just in Time e Kanban direttamente in linea.

I nostri servizi logistici possono trasformarsi in un enorme vantaggio competitivo per la tua azienda.

👇 Vuoi saperne di più e scoprire come possiamo aiutarti?
Contattaci per parlarne direttamente con il nostro team:
📧 [email protected]
📞 +39 0522 1493525

20/08/2026

Esternalizzare la produzione ha sempre una grande incognita: come garantire la qualità?
Nel nuovo video ti portiamo all'interno della nostra sala metrologica. Anche se ci troviamo in una sede logistica, abbiamo un sistema di controllo qualità strutturato come quello di un vero sito produttivo.

Come proteggiamo i tuoi progetti?
→ Dati oggettivi: Utilizziamo macchine automatiche per misurazioni incontestabili.
→ Controllo totale: Verifichiamo tolleranze, finiture e specifiche su ogni lotto.
→ Zero imprevisti: Il nostro obiettivo è eliminare gli scarti prima che arrivino da te.

Non lasciamo nulla al caso, lavorando secondo standard estremamente rigorosi.

👇 Vuoi che il controllo qualità diventi un vantaggio competitivo per la tua azienda?
Contattaci per parlarne direttamente con il nostro team:
📧 [email protected]
📞 +39 0522 1493525

13/08/2026

Cosa vuol dire affidarsi a Kriss Logic? Ti portiamo nel nostro ufficio commerciale per scoprirlo.
È qui che i tuoi progetti prendono forma. Il nostro team lavora per trasformare le tue esigenze in un processo industriale stabile e lineare, garantendoti la massima tranquillità operativa. Nessun imprevisto, solo soluzioni.

Come ci riusciamo?
→ Coordinamento puntuale: Risposte precise in ogni fase del progetto.
→ Gestione impeccabile: Documentazione sempre in ordine e facilmente accessibile.
→ Tecnologia su misura: Un sistema informatico sviluppato appositamente per supportare noi e i nostri clienti.

Il nostro obiettivo è renderti il lavoro più semplice e sicuro.

👇 Vuoi scoprire come possiamo dare un vantaggio alla tua azienda?
Contattaci per parlarne direttamente con il nostro team:
📧 [email protected]
📞 +39 0522 1493525

27/07/2026

Chi è Kriss Logic? Ti portiamo dietro le quinte della nostra sede di Reggio Emilia.
Non ci limitiamo a produrre componenti, ma trasformiamo i tuoi problemi in soluzioni industriali concrete.

Cosa troverai nel nostro ecosistema?
→ Un servizio completo: dalla progettazione, alla produzione additiva, fino alla logistica avanzata.
→ Spazio alle idee: aree comuni dove il nostro team fa nascere le soluzioni migliori.
→ Affidabilità: partnership durature, qualità, efficienza e certificazioni di alto livello.
La nostra missione è semplificare le tue sfide produttive.

👇 Vuoi saperne di più e scoprire dove nascono le scelte migliori?

Contattaci per parlarne direttamente con il nostro team:
📧 [email protected]
📞 +39 0522 1493525

16/07/2026

La differenza tra un componente perfetto e uno scarto? Spesso è questione di pochi micron. 📏

Nella produzione di articoli industriali, le tolleranze non rispettate o le imperfezioni superficiali possono causare ritardi, costi imprevisti e compromettere interi assemblaggi. La soluzione per garantirti continuità e zero imprevisti? La tornitura di precisione.

📖 Vuoi saperne di più? Approfondisci l'argomento leggendo l'articolo completo nella sezione Blog del nostro sito

👇 Cerchi un partner per i tuoi particolari torniti e fresati?
Contattaci per parlarne con il nostro team:
📧 [email protected]
📞 +39 0522 1493525

Scopri come la tornitura di precisione supporta la produzione di articoli industriali, riducendo scarti, rilavorazioni e rischi di fermo linea.

09/07/2026

Plastica? No, materiali caricati. Scopri i polimeri ad alte prestazioni per la stampa FDM.
La stampa 3D a filo fa un vero salto di qualità quando i polimeri standard vengono uniti a microfibre di carbonio, vetro o kevlar.

Nel video analizziamo i "superpoteri" di ciascuna mescola:
→ Nylon caricato a vetro: Ideale per elevati carichi statici ad alte temperature.
→ Nylon caricato a Carbonio: Peso ridotto e resistenza massimizzata per componenti strutturali.
→ Onyx: Elevata resistenza alle sostanze chimiche e finitura superficiale liscia.
→ PET CF: Caratteristiche meccaniche elevate e ideale per resistere all'umidità.
→ PPS CF: Caratteristiche meccaniche simili al metallo, resistente a calore e agenti chimici.

Non esiste il materiale perfetto in assoluto, esiste il materiale perfetto per il tuo progetto.

👇 Vuoi saperne di più su questi polimeri e su come applicarli alla tua azienda?
Scrivici in DM o lascia un commento per ricevere tutte le informazioni!

02/07/2026

Lavorare a 180°C immersi in fluidi chimici? Per i polimeri giusti è l'ambiente naturale!
Ecco il nostro ultimo progetto: un Reggi tubi per scambiatore di calore.
Questo componente lavora statico, immerso costantemente in glicole a 180°C, affrontando picchi termici fino a 250°C!

Come è possibile? Lo abbiamo realizzato in PPS CF con tecnologia di stampa FDM.
Abbiamo selezionato questo materiale per ambienti estremi perché:

✅ Garantisce caratteristiche meccaniche simili a quelle del metallo.
✅ È totalmente chimicamente inerte e ignifugo.
✅ È progettato appositamente per resistere a carichi costanti ed elevati, senza cedere al calore.

La materia prende forma e si adatta esattamente alle sfide che deve superare.

👇 Hai bisogno di componenti in grado di resistere a temperature elevate o agenti chimici aggressivi? Clicca sul link in bio o scrivici in DM per una consulenza tecnica!

25/06/2026

Devi testare un meccanismo a clip prima di investire nello stampo a iniezione?
Ecco il nostro Ferma tubi per bloccaggio a clip, un perfetto esempio di come la stampa 3D accelera lo sviluppo prodotto.
Lo abbiamo realizzato per validare il design dello sgancio (fondamentale per la manutenzione) e per fornire una preserie funzionale al cliente.

Il materiale scelto? PCTG stampato in FDM.
Ecco perché è il materiale perfetto per i componenti di questo tipo:

✅ Offre un'elevata flessibilità, essenziale per i sistemi a clip.
✅ È resistente alla fatica e perfetto per componenti sottoposti a sollecitazioni cicliche.
✅ Resiste efficacemente agli urti ripetuti senza cedere.

La materia prende forma per darti la certezza che il tuo design funzioni al 100% prima della produzione in serie.

👇 Hai bisogno di validare un componente o stampare una preserie? Scrivici in DM o visita il link in bio per parlare con il nostro team tecnico!

18/06/2026

Stesso pezzo. Tre tecnologie. Risultato visivo completamente diverso.
Come cambia la superficie di un componente stampato in 3D in base ai supporti necessari per produrlo?

Nel video le mettiamo a confronto:
→ Stampa FDM (ABS): Finitura irregolare sulle curve e segni evidenti lasciati dai supporti nella parte inferiore.
→ Stampa SLA (Resina): Superficie molto più liscia, ma i segni dei supporti esterni restano visibili.
→ Stampa SLS (Polvere PA12): Finitura costante e uniforme al 100%. Il segreto? La totale assenza di supporti.

Non è solo una questione di resistenza meccanica, ma di qualità estetica.
Scegliere la tecnologia giusta per il tuo progetto fa la differenza.

Guarda il test completo 👆