Wat zijn de openingstijden?

Maandag 07:30 - 17:00 Dinsdag 07:30 - 17:00 Woensdag 07:30 - 17:00 Donderdag 07:30 - 17:00 Vrijdag 07:30 - 17:00

Bossard Nederland BV

Name: Bossard Nederland BV
Address: Platinaweg 4, Almere-Stad, 1362JL, NL
Telephone: +31363032000

Startpagina
Nederland
Almere-Stad
Bossard Nederland BV

Bellen Routebeschrijving Website Contact opnemen met het bedrijf

Bossard Nederland is de specialist op het gebied van bevestigingsartikelen en gereedschappen.

Wij zijn exclusief distributeur van de merken Unbrako, Kato, Bäcker, Fibro, Magna, H.Bilz, Spirol, H+S

29/10/2026

Wat zorgt ervoor dat de kans op fouten toeneemt wanneer het aantal productvarianten groeit?

Een product dat in meerdere uitvoeringen wordt gebouwd, vraagt immers niet altijd om dezelfde assemblagestappen. Naarmate het aantal varianten groeit, kunnen ook het aantal keuzes en procesafhankelijkheden toenemen:
🔹 Verschillende assemblagevolgordes
🔹 Meerdere componentconfiguraties
🔹 Productspecifieke werkinstructies
🔹 Meer handmatige beslissingen tijdens het proces

Voor medewerkers wordt het daardoor steeds belangrijker dat op het juiste moment duidelijk is welke handeling bij welke productvariant hoort. Zelfs wanneer medewerkers over de juiste kennis en ervaring beschikken, kan toenemende variatie de kans op afwijkingen vergroten.

Daarom vraagt productvariatie niet alleen iets van het productontwerp, maar ook van de manier waarop assemblageprocessen worden ingericht en ondersteund.

Smart Factory Assembly helpt organisaties om assemblageprocessen te standaardiseren, informatie beter beschikbaar te maken en kwaliteit te borgen, ook wanneer het aantal productvarianten toeneemt.

26/10/2026

Een verbinding die losraakt, is niet per definitie verkeerd aangedraaid.

Bij losloopgedrag wordt het aanhaalmoment vaak als eerste gecontroleerd. Logisch, maar daarmee is niet altijd de oorzaak gevonden.

Een verbinding kan volgens de voorgeschreven specificaties zijn gemonteerd en tijdens gebruik toch voorspanning verliezen. Tijdens gebruik kan een verbinding onder andere te maken krijgen met:
🔹 Dynamische belastingen
🔹 Zetting van contactvlakken
🔹 Beweging tussen componenten
🔹 Materiaalgedrag onder belasting

De betrouwbaarheid van een verbinding wordt dus niet alleen bepaald tijdens de montage. Ook de omstandigheden waaraan de verbinding tijdens gebruik wordt blootgesteld, spelen een belangrijke rol.

Voor toepassingen waarbij extra borging gewenst is, kunnen borgende bevestigingsmiddelen zoals ecosyn® SEF worden toegepast. Deze zijn ontwikkeld om de betrouwbaarheid van verbindingen verder te vergroten.

22/10/2026

Een ingesteld aanhaalmoment vertelt niet het hele verhaal.

Twee verbindingen die met exact hetzelfde koppel worden aangedraaid, kunnen namelijk toch een verschillende voorspankracht hebben.

De reden zit in de manier waarop het aangebrachte koppel wordt verdeeld. Een deel van het koppel wordt gebruikt om wrijving te overwinnen. Slechts een deel wordt daadwerkelijk omgezet in voorspanning.

En juist die wrijving kan tijdens assemblage variëren door onder andere:

🔹 Wrijving tussen de draadgangen
🔹 Oppervlaktecondities van componenten
🔹 Smering en coatings
🔹 Materiaalverschillen binnen de verbinding

Een gelijk aanhaalmoment betekent daardoor niet automatisch een gelijke voorspankracht.

Wie de kwaliteit van een verbinding wil beoordelen, moet daarom verder kijken dan de instelling van het montagegereedschap. De daadwerkelijke voorspanning geeft een veel beter beeld van de toestand van de verbinding.

Met ultrasone voorbelastingsmetingen kan die voorspankracht worden gemeten. Zo wordt zichtbaar wat er daadwerkelijk in de verbinding gebeurt.

19/10/2026

Een onderdeel kan op voorraad zijn en tóch tijd kosten.

Niet omdat het verzamelen ingewikkeld is, maar omdat eerst moet worden achterhaald waar het onderdeel zich bevindt. In productieomgevingen kunnen materialen bijvoorbeeld:
🔹 Op verschillende opslaglocaties liggen
🔹 Tussen afdelingen worden verplaatst
🔹 Op een andere plek liggen dan in de voorraadregistratie staat
🔹 Beschikbaar zijn zonder dat dit realtime zichtbaar is

Voor medewerkers betekent dit extra zoektijd, overleg en controles. Ondertussen staat de productie niet stil omdat een onderdeel ontbreekt, maar omdat niet direct duidelijk is waar het onderdeel zich bevindt.

Dat maakt inzicht in materiaalstromen minstens zo belangrijk als de voorraad zelf.

Met Smart Factory Logistics kunnen organisaties meer grip krijgen op de beschikbaarheid en locatie van materialen. Smart Label maakt daarbij realtime inzicht in materiaalstromen op de werkvloer mogelijk.

15/10/2026

Hoe kan hetzelfde assemblageprobleem opnieuw optreden nadat het eerder al is aangepakt?

Een afwijking oplossen is niet altijd hetzelfde als de oorzaak wegnemen. Binnen een assemblageproces kunnen verschillende factoren elkaar beïnvloeden. Denk bijvoorbeeld aan:
🔹 Verschillen tussen werkstations
🔹 Variaties in gereedschappen of instellingen
🔹 Processtappen die elkaar beïnvloeden
🔹 Bevestigingstoepassingen die zich anders gedragen dan verwacht

Een aanpassing op één punt kan het zichtbare probleem daardoor tijdelijk verhelpen, terwijl de onderliggende oorzaak aanwezig blijft.

Het gevolg is dat een vergelijkbare afwijking later opnieuw kan optreden, bijvoorbeeld op een ander werkstation of bij een andere productvariant.

Structurele verbetering vraagt daarom om meer dan het corrigeren van een afwijking. Het gaat om inzicht in het volledige assemblageproces en de factoren die daarop van invloed zijn.

Een Expert Walk helpt om dat inzicht in de praktijk te verkrijgen. Tijdens een Expert Walk worden assemblageprocessen, werkstations en bevestigingstoepassingen beoordeeld om verbeter- en optimalisatiemogelijkheden zichtbaar te maken.

12/10/2026

Een verbinding kan op papier perfect presteren en zich in de praktijk toch anders gedragen.

Tijdens productontwikkeling wordt veel gerekend. Belastingen, veiligheidsfactoren en materiaaleigenschappen worden meegenomen om vooraf te bepalen hoe een verbinding zich naar verwachting zal gedragen.

Maar een berekening blijft een model van de werkelijkheid. In een echte toepassing krijgt een verbinding vaak te maken met omstandigheden die elkaar continu beïnvloeden:
🔹 Dynamische belastingen tijdens gebruik
🔹 Trillingen en schokbelastingen
🔹 Temperatuurwisselingen
🔹 Verschillende belastingsoorten tegelijk

Juist die combinatie kan ervoor zorgen dat een verbinding zich anders gedraagt dan tijdens de ontwerpfase werd voorspeld.

Daarom is berekenen niet altijd het eindpunt van productvalidatie. Testen onder realistische omstandigheden kan zichtbaar maken hoe een verbinding daadwerkelijk reageert op dynamische belasting.

Met de Junker-trillingstest wordt het gedrag van een verbinding onder dwarsbelasting en trillingen onderzocht. Zo kunnen ontwerpkeuzes en theoretische uitgangspunten worden getoetst aan de praktijk.

Benieuwd wat de Junker-trillingstest kan betekenen voor de validatie van jouw verbinding?

08/10/2026

Waarom ontstaan storingen niet altijd door defecte componenten?

Wanneer een elektrotechnisch systeem een storing vertoont, wordt vaak als eerste gezocht naar een defect onderdeel. Logisch, want storingen worden vaak direct gekoppeld aan een component die niet meer functioneert. Toch ontstaat een storing niet altijd doordat een component defect raakt.

Binnen elektrotechnische systemen spelen verbindingen een belangrijke rol bij het waarborgen van een betrouwbare werking. Wanneer contactpunten, connectoren of bevestigingen niet meer functioneren zoals bedoeld, kan dit invloed hebben op de prestaties van het volledige systeem, zonder dat er daadwerkelijk sprake is van een defect onderdeel. Dat wordt onder andere beïnvloed door:
🔹 Temperatuurwisselingen tijdens gebruik
🔹 Vocht, vervuiling of corrosievorming
🔹 Verhoogde contactweerstand
🔹 Verbindingen die geleidelijk hun betrouwbaarheid verliezen

Daardoor kunnen systemen storingen vertonen terwijl individuele componenten nog volledig functioneren. De betrouwbaarheid van een systeem wordt daarom niet alleen bepaald door de componenten zelf, maar ook door de verbindingen die deze componenten met elkaar verbinden.

Om die reden wordt binnen de elektrotechniek niet alleen gekeken naar de prestaties van componenten, maar ook naar de betrouwbaarheid van de toegepaste verbindings- en bevestigingsoplossingen. Voor deze sector biedt Bossard een breed portfolio aan producten, engineeringdiensten en assemblageoplossingen die zijn afgestemd op de uitdagingen binnen elektrotechnische toepassingen.

05/10/2026

Waarom wordt reproduceerbaarheid belangrijker naarmate producten complexer worden?

Wanneer producten complexer worden, neemt het aantal onderdelen, processtappen en afhankelijkheden binnen assemblage toe. Daardoor groeit ook de kans dat kleine verschillen tijdens montage invloed hebben op het eindresultaat.

Waar eenvoudige assemblages vaak tolerant zijn voor variatie, worden complexe producten steeds afhankelijker van een consistent proces.Dat wordt onder andere beïnvloed door:
🔹 Verschillen tussen operators
🔹 Variaties in processtappen
🔹 Beschikbaarheid van informatie tijdens assemblage
🔹 Toenemende productcomplexiteit

Daardoor wordt kwaliteit steeds minder afhankelijk van individuele ervaring en steeds meer van procesbeheersing. Reproduceerbaarheid ontstaat daarom niet vanzelf. Zij ontstaat wanneer iedere operator beschikt over dezelfde informatie op hetzelfde moment in het proces.

Steeds meer organisaties zetten daarom digitale ondersteuning in om kennis en werkinstructies direct beschikbaar te maken tijdens assemblage. Met ELAM worden processtappen, instructies en benodigde informatie centraal beschikbaar gemaakt.

01/10/2026

Waarom ontstaan materiaaltekorten terwijl de voorraad niet op nul staat?

Wanneer productie stilvalt door ontbrekende onderdelen, wordt vaak gekeken naar de minimale voorraadniveaus. Toch blijken verstoringen regelmatig op te treden terwijl er volgens het systeem nog voldoende voorraad beschikbaar is. Dat wordt onder andere beïnvloed door:
🔹 Onderdelen die zich op een andere locatie bevinden dan verwacht
🔹 Verbruik dat sneller verloopt dan voorraaddata wordt bijgewerkt
🔹 Voorraad die fysiek aanwezig is, maar operationeel niet beschikbaar blijkt

Daardoor ontstaat een situatie waarin de voorraad administratief klopt, terwijl productie toch niet over de juiste onderdelen beschikt.

Een voorraadtekort ontstaat daarom niet altijd wanneer onderdelen opraken.
Soms ontstaat het doordat zicht op beschikbaarheid verloren gaat.
Productie wordt uiteindelijk niet gestuurd door wat aanwezig is, maar door wat daadwerkelijk beschikbaar is op het moment van gebruik.

28/09/2026

Waarom ontstaan montagefouten terwijl de juiste onderdelen worden gebruikt?

Wanneer montagefouten worden vastgesteld, wordt vaak eerst gekeken naar de gebruikte onderdelen. Logisch, want een verkeerd onderdeel leidt vrijwel direct tot afwijkingen in het assemblageproces. Toch ontstaan montagefouten niet altijd doordat het verkeerde onderdeel wordt gebruikt.

Wanneer het aantal productvarianten toeneemt, neemt namelijk vaak ook het aantal montage-instellingen toe. Eenzelfde bevestigingsmiddel kan afhankelijk van de toepassing een ander aanhaalmoment of een ander programma vereisen. Naarmate vaker wordt gewisseld tussen producten, instellingen en werkstappen, groeit het risico dat een bevestiger met een onjuist koppel of een verkeerd programma wordt verwerkt. Dat wordt onder andere beïnvloed door:
🔹 Producten met verschillende koppelspecificaties
🔹 Veel wisselingen tussen productvarianten
🔹 Handmatige selectie van programma's
🔹 Beperkte controle op uitgevoerde processtappen

Daardoor ontstaan montagefouten niet altijd doordat een verkeerd onderdeel wordt gebruikt. Regelmatig ontstaat de afwijking doordat het juiste onderdeel met de verkeerde procesinstellingen wordt verwerkt.

Om die reden zetten steeds meer productieomgevingen slimme gereedschappen in die automatisch de juiste instellingen ontvangen voor de volgende assemblagestap. Bossard SmartTools kunnen worden gekoppeld aan digitale assemblageprocessen, waardoor instellingen, koppels en processtappen centraal worden beheerd en de kans op menselijke fouten afneemt.

Adres

Platinaweg 4
Almere-Stad
1362JL

Openingstijden

Maandag	07:30 - 17:00
Dinsdag	07:30 - 17:00
Woensdag	07:30 - 17:00
Donderdag	07:30 - 17:00
Vrijdag	07:30 - 17:00

Telefoon

+31363032000

Website

https://www.Bossard.com/nl-nl/, https://www.nederland.bossard.com/

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer Bossard Nederland BV nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.