14/08/2026
-- Dutch below --
Printing a product is one thing. Making sure it is ready for high-purity applications is another.
With LBPF Additive Manufacturing, products are built layer by layer using metal powder and a laser. Once the product is printed, however, some powder can remain attached to both the inside and outside of the product.
That’s where SILC-clean™ comes in. Our process removes these remaining powder particles while maintaining the dimensional accuracy of the product. This helps make additively manufactured parts suitable for applications where cleanliness and precision are essential.
The process is carefully controlled, and the results are checked to make sure the required level of cleanliness is achieved. This allows us to continuously improve the process and ensure consistent results.
Curious to learn more about SILC-clean™ or how we make Additive Manufacturing suitable for high-purity applications? Remon and Remco are happy to answer your questions in the comments! 👇
-- --
Een product printen is één ding. Zorgen dat het geschikt is voor high-purity toepassingen is een tweede.
Met LBPF Additive Manufacturing worden producten laag voor laag opgebouwd met metaalpoeder en een laser. Na het printen kan er echter nog poeder aan zowel de binnen- als buitenzijde van het product achterblijven.
Daar komt SILC-clean™ om de hoek kijken. Ons proces verwijdert deze achtergebleven poederdeeltjes, terwijl de maatvoering van het product behouden blijft. Zo kunnen additief geproduceerde onderdelen worden ingezet voor toepassingen waarbij reinheid en precisie essentieel zijn.
Het proces wordt zorgvuldig gecontroleerd en de resultaten worden gecontroleerd om te bepalen of het gewenste reinheidsniveau wordt bereikt. Op basis hiervan kunnen we het proces continu verder verbeteren en consistente resultaten behalen.
Benieuwd naar SILC-clean™ of hoe we Additive Manufacturing geschikt maken voor high-purity toepassingen? Remon en Remco beantwoorden graag jullie vragen in de reacties! 👇
